一種電磁脫扣器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及低壓電器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電磁脫扣器。
【背景技術(shù)】
[0002]斷路器是電氣領(lǐng)域的常用部件，是低壓配電系統(tǒng)和電動機保護回路的過載、欠壓、短路保護電器，用于接通和分斷電流，并在過電流或短路的情冴下對線路和設(shè)備提供保護。其脫扣過程是:過電流或短路時，鐵芯能夠吸附銜鐵，從而在銜鐵動作的過程中釋放保持機構(gòu)并使斷路器自動斷開，從而達到保護線路的目的。
[0003]現(xiàn)有的斷路器電磁脫扣器一般包括支架、銜鐵、鐵芯及反力彈簧，其中，支架包括固定板和兩個側(cè)壁，一個側(cè)壁上形成有定位孔，另一個側(cè)壁上形成有對應(yīng)的定位槽，支架的固定板上具有可懸掛反力彈簧的孔;所述的銜鐵兩側(cè)分別具有向外延伸的掛臂，銜鐵的上部具有向上延伸的推桿，該推桿的前端部上形成有可供懸掛反力彈簧的孔。這種結(jié)構(gòu)的電磁脫扣器在裝配時，需要將銜鐵的一個掛臂塞迚支架的一個側(cè)壁的定位孔中，再通過擠壓的方式將銜鐵的另一個掛臂嵌入到支架的另一個側(cè)壁的定位槽內(nèi)，同時，反力彈簧的一端連接于支架的固定板上的孔內(nèi)，另一端連接有推桿的前端部上的孔中。這種脫扣器在安裝過程中的擠壓作用，容易造成支架兩側(cè)壁變形，影響銜鐵的限位，從而使得脫扣器動作不穩(wěn)定。另一方面，現(xiàn)有斷路器為了實現(xiàn)同一殼架下不同電流規(guī)栺的電流脫扣穩(wěn)定動作，需要根據(jù)電流的大小設(shè)計多個不同拉力的反力彈簧來保證電磁脫扣器的穩(wěn)定動作，無法實現(xiàn)脫扣器通用性，且額定電流較小的斷路器由于磁力不夠而無法實現(xiàn)正常的電磁脫扣;現(xiàn)有斷路器電磁脫扣器在脫扣器安裝后無法實現(xiàn)脫扣動作可調(diào)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]因此，本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的脫扣器在安裝過程中容易是安裝支架或銜鐵發(fā)生形變，造成電磁脫扣不穩(wěn)定;并且不能方便的對電磁脫扣器的脫扣磁力迚行調(diào)節(jié)。
[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種電磁脫扣器，包括:
[0006]安裝支架，其兩側(cè)成型有第一連接槽；
[0007]鐵芯，固定安裝在所述安裝支架上；
[0008]銜鐵，其兩側(cè)成型有掛臂，所述掛臂轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述第一連接接槽中，所述銜鐵可繞所述掛臂旋轉(zhuǎn)，以使所述銜鐵下方的脫扣端靠近或進離所述鐵芯；
[0009]阻尼件，連接所述鐵芯和所述安裝支架，使所述脫扣端保持進離所述鐵芯的運動趨勢；
[0010]還包括可調(diào)限位組件，所述可調(diào)限位組件設(shè)置在所述安裝支架上，且位于所述第一連接槽的下方，用于調(diào)節(jié)所述銜鐵進離所述鐵芯方向旋轉(zhuǎn)的極限位置，即調(diào)節(jié)所述銜鐵和鐵芯之間的間隙，即電磁間隙。
[0011]上述的電磁脫扣器中，所述可調(diào)限位組件可在預(yù)定范圍內(nèi)迚行調(diào)節(jié)，以改變所述可調(diào)限位組件和所述銜鐵相接觸位置與銜鐵旋轉(zhuǎn)中心之間連線的角度;從而可調(diào)限位所述銜鐵在進離所述鐵芯方向旋轉(zhuǎn)的極限位置，即調(diào)節(jié)所述銜鐵和鐵芯之間的間隙，即電磁間隙。
[0012]上述的電磁脫扣器中，所述可調(diào)限位組件包括螺紋軸、借助于其上的內(nèi)螺紋安裝在所述螺紋軸上的調(diào)節(jié)套，所述調(diào)節(jié)套的輪廓橫截面為偏心圓結(jié)構(gòu)，或非圓形結(jié)構(gòu)。
[0013]上述的電磁脫扣器中，所述調(diào)節(jié)套的外輪廓各位置距離其螺紋中心的距離各不相同。
[0014]上述的電磁脫扣器中，所述可調(diào)限位組件還包括設(shè)置在所述螺紋軸上的緊固螺母。
[0015]上述的電磁脫扣器中，所述可調(diào)限位組件可相對所述安裝支架移動或鎖定，以改變所述可調(diào)限位組件和所述銜鐵相接觸位置與銜鐵旋轉(zhuǎn)中心之間連線的角度。
[0016]上述的電磁脫扣器中，所述可調(diào)限位組件為自身可形變結(jié)構(gòu)，以改變所述可調(diào)限位組件和所述銜鐵相接觸位置與銜鐵旋轉(zhuǎn)中心之間連線的角度，從而改變銜鐵與鐵芯之間的間隙，達到電磁間隙可調(diào)目的。
[0017]上述的電磁脫扣器中，所述安裝支架上設(shè)置有第二連接孔，所述銜鐵的頂端設(shè)置有第三連接孔，所述阻尼件的兩端成型有掛鉤，所述掛鉤分別設(shè)置在所述第二連接孔和所述第三連接孔中。
[0018]上述的電磁脫扣器中，所述阻尼件為反力彈簧。
[0019]上述的電磁脫扣器中，所述鐵芯借助于鉚釘固定安裝在所述安裝支架上。
[0020]上述的電磁脫扣器中，所述螺紋軸的兩端截面非圓形，所述安裝支架的兩側(cè)設(shè)置有對應(yīng)所述螺紋軸兩端截面形狀而設(shè)置的第四連接孔。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本實用新型的電磁脫扣器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為圖1的爆炸示意圖。
[0024]附圖標記說明:
[0025]10-安裝支架；11-第一連接槽；12-第二連接孔；13-第四連接孔；20-鐵芯；30-銜鐵;31-掛臂;32-脫扣端;33-第三連接孔;50-阻尼件;41-螺紋軸;42-調(diào)節(jié)套;43-緊固螺母。
【具體實施方式】
[0026]下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案迚行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0027]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等掛示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是掛示或暗示所掛的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為掛示或暗示相對重要性。
[0028]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情冴理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0029]此外，下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。
[0030]實施例1
[0031]本實施例提供一種電磁脫扣器，參考圖1，其包括:安裝支架10、鐵芯20、銜鐵30和阻尼件50。安裝支架10作為本實施例中其他部件的安裝基礎(chǔ)設(shè)置。鐵芯20固定安裝在安裝支架20的下端，銜鐵30兩側(cè)成型有兩個掛臂31，借助于該掛臂31，使銜鐵30轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝支架1兩側(cè)成型的第一連接槽11中，當銜鐵30以掛臂31為軸在第一連接槽11內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，銜鐵30的下方對應(yīng)鐵芯20的脫扣端32將會靠近或進離鐵芯20。還包括阻尼件50，阻尼件50連接鐵芯20和安裝支架，用于使脫扣端32保持進離鐵芯20的運動趨勢。
[0032]作為優(yōu)選，第一連接槽11的截面為U型，這樣在截面為方形的掛臂31放置在其中時，在不受吸合力的作用下，不容易發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，有助于保證電磁脫扣器的穩(wěn)定性。
[0033]而在實際使用中，則是鐵芯與銜鐵之間產(chǎn)生吸合力以后會吸引脫扣端32，使銜鐵30的上端克服阻尼件50提供的保持力后，發(fā)生擺動，從而完成脫扣動作。
[0034]上述實施方式是本實施例的核心技術(shù)方案，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的電磁脫扣器，采用將銜鐵30的掛臂31分別穿揑在安裝支架10的定位孔中的連接方式。本實施例在安裝支架10上設(shè)置用于安裝銜鐵30的第一連接槽，在裝配過程中，不需要先將銜