一種線材的導(dǎo)向與夾持機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及導(dǎo)線裝置，尤其是一種線材的導(dǎo)向與夾持機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有涉及線材進(jìn)行生產(chǎn)的自動(dòng)化設(shè)備中，大多數(shù)要用到導(dǎo)線裝置，如近年來(lái)出現(xiàn)的端子插入機(jī)，其就需要通過(guò)導(dǎo)線裝置引導(dǎo)線材移動(dòng)，然后再把線材插入塑膠件的端子孔上?，F(xiàn)有的導(dǎo)線機(jī)構(gòu)通常利用導(dǎo)線套和導(dǎo)線輪進(jìn)行導(dǎo)線，導(dǎo)線套利用其內(nèi)孔對(duì)線材進(jìn)行導(dǎo)向，導(dǎo)線輪利用其上的導(dǎo)線槽對(duì)線材進(jìn)行導(dǎo)向。但不論利用導(dǎo)線套或?qū)Ь€輪進(jìn)行導(dǎo)向，由于線材與導(dǎo)線套的內(nèi)孔或與導(dǎo)線輪的導(dǎo)線槽之間存在間隙，線材在移動(dòng)的過(guò)程中還是會(huì)出現(xiàn)一定程度的移位，線材的移動(dòng)精度難于提高。如線材的移動(dòng)精度較低時(shí)，有可能會(huì)造成端子插入機(jī)難于把線材插入塑膠件的端子孔內(nèi)，這就會(huì)影響端子插入機(jī)的生產(chǎn)效率和良品率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種線材的導(dǎo)向與夾持機(jī)構(gòu)，其提高了線材的導(dǎo)向精度，有利于提尚設(shè)備生廣效率和良品率。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種線材的導(dǎo)向與夾持機(jī)構(gòu)，包括基座，基座上設(shè)有通孔，該通孔上裝有導(dǎo)線組件，導(dǎo)線組件包括導(dǎo)線柱、彈簧和調(diào)整螺母，導(dǎo)線柱穿設(shè)在該通孔上，該通孔的一側(cè)設(shè)有一內(nèi)錐面，該內(nèi)錐面沿線材的輸送方向其橫截面的直徑逐步變大；導(dǎo)線柱設(shè)有讓線材穿過(guò)且沿軸向分布的中心孔，導(dǎo)線柱與該內(nèi)錐面相對(duì)應(yīng)部分設(shè)有至少三個(gè)徑向孔，每個(gè)徑向孔連通所述中心孔，每個(gè)徑向孔中套有一圓柱體;調(diào)整螺母旋接在導(dǎo)線柱一端外表面上，彈簧套在導(dǎo)線柱外表面上，彈簧一端頂在基座上，彈簧另一端頂在調(diào)整螺母上，彈簧的彈力使得線材穿過(guò)所述中心孔時(shí)每個(gè)圓柱體外周面同時(shí)與線材和所述內(nèi)錐面相接觸。
[0005]優(yōu)選多個(gè)所述徑向孔沿導(dǎo)線柱的周向均勻分布。
[0006]進(jìn)一步改進(jìn)，所述基座遠(yuǎn)離調(diào)整螺母一側(cè)固連一端蓋，端蓋上設(shè)有讓線材穿過(guò)的第二通孔，端蓋限制所述導(dǎo)線柱從靠近端蓋一側(cè)脫離基座。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)，所述通孔上設(shè)有一內(nèi)肩臺(tái)，彈簧一端頂在內(nèi)肩臺(tái)上。以較好防止彈簧的移位;優(yōu)選所述導(dǎo)線柱與該內(nèi)錐面相對(duì)應(yīng)部分設(shè)有外錐面。
[0008]進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)線柱與調(diào)整螺母相旋接的一端沿軸向設(shè)置有刻度。以較好確定調(diào)整螺母位置，以準(zhǔn)確調(diào)整彈簧的彈力。也就方便調(diào)整四個(gè)圓柱體外周面對(duì)線材的夾緊力。
[0009]優(yōu)選導(dǎo)線柱上的所述中心孔的橫截面為方形。如線材的橫截面為方形時(shí)，可以防止線材與導(dǎo)線柱之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]優(yōu)選所述圓柱體橫截面直徑大于其軸向長(zhǎng)度，所有圓柱體橫截面直徑相同；所述徑向孔的橫截面為工字形。以使圓柱體在所述徑向孔中的活動(dòng)更為靈活。
[0011]優(yōu)選所述通孔中段橫截面為多邊形，所述導(dǎo)線柱對(duì)應(yīng)該通孔中段的部分橫截面也為多邊形。以防止導(dǎo)線柱與基座出現(xiàn)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0012]優(yōu)選導(dǎo)線柱與該內(nèi)錐面相對(duì)應(yīng)部分設(shè)有四個(gè)沿導(dǎo)線柱周向均布的徑向孔，四個(gè)徑向孔中均套有所述圓柱體。四個(gè)圓柱體既可適應(yīng)橫截面為圓形的線材，也能適應(yīng)橫截面為方形的線材。
[0013]進(jìn)一步改進(jìn)，所述基座上設(shè)有多個(gè)中心軸線相互平行的通孔，每個(gè)通孔上裝有導(dǎo)線組件。這樣就可同時(shí)對(duì)多條線材進(jìn)行導(dǎo)向，進(jìn)一步提高使用效率。
[0014]本實(shí)用新型由于在彈簧的彈力作用下，當(dāng)線材穿過(guò)導(dǎo)線柱上的所述中心孔時(shí)每個(gè)圓柱體外周面同時(shí)與線材和基座上的內(nèi)錐面相接觸，且基座通孔上的該內(nèi)錐面沿線材的輸送方向其橫截面的直徑逐步變大，所述圓柱體至少有三個(gè)。這樣當(dāng)線材沿輸送方向移動(dòng)時(shí)，多個(gè)所述圓柱體外周面之間的間距變大，夾持力變小，以方便線材的移動(dòng)，同時(shí)多個(gè)所述圓柱體外周面還會(huì)夾持線材驅(qū)使線材沿設(shè)定的路線移動(dòng)，防止線材移位，提高了線材的導(dǎo)向精度，線材的移位精度尚就有利于提尚設(shè)備生廣效率和良品率。
[0015]另外，由于彈簧的緩沖作用，多個(gè)所述圓柱體具有一定讓位功能，線材的夾持狀態(tài)可隨線材的外觀變化自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)線材出現(xiàn)外觀質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，多個(gè)所述圓柱體也能驅(qū)使線材沿設(shè)定路線移動(dòng)，確保線材的導(dǎo)向精度。
[0016]另一方面，當(dāng)線材因斷線等原因回縮時(shí)，由于彈簧力作用，多個(gè)圓柱體之間的間距會(huì)變小，夾持力變大，多個(gè)圓柱體就夾住線材，有效防止線材回抽，避免操作人員需要重新安裝線材，減少了設(shè)備的停機(jī)時(shí)間，從另一方面提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型立體圖；
[0018]圖2是圖1的A向視圖；
[0019]圖3是圖2的B-B剖視圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型導(dǎo)線組件立體放大圖；
[0021]圖5是本實(shí)用新型導(dǎo)線柱主視圖；
[0022]圖6是圖5的C-C剖視圖；
[0023]圖7是圖5的D-D剖視圖；
[0024]圖8是本實(shí)用新型基座的主視圖；
[0025]圖9是圖8的E-E剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0027]圖1至圖9所示，一種線材的導(dǎo)向與夾持機(jī)構(gòu)，包括基座10，基座10上設(shè)有兩個(gè)中心軸線相互平行的通孔1，每個(gè)通孔I上均裝有導(dǎo)線組件20，導(dǎo)線組件20包括導(dǎo)線柱2、彈簧3和調(diào)整螺母4，導(dǎo)線柱2穿設(shè)在該通孔I上，該通孔I的一側(cè)設(shè)有一內(nèi)錐面11，該內(nèi)錐面11沿線材30的輸送方向其橫截面的直徑逐步變大；導(dǎo)線柱2設(shè)有讓線材30穿過(guò)且沿軸向分布的中心孔21，導(dǎo)線柱2與該內(nèi)錐面11相對(duì)應(yīng)部分設(shè)有四個(gè)沿導(dǎo)線柱2周向均布的徑向孔22，每個(gè)徑向孔22連通所述中心孔21，每個(gè)徑向孔22中套有一圓柱體5;優(yōu)選所述圓柱體5橫截面直徑大于其軸向長(zhǎng)度，所述徑向孔22的橫截面為工字形，使得圓柱體5的活動(dòng)更為靈活；同時(shí)控制四個(gè)圓柱體5的尺寸相同，控制四個(gè)徑向孔22的尺寸相同。
[0028]調(diào)整螺母4旋接在導(dǎo)線柱2—端外表面上，彈簧3套在導(dǎo)線柱2外表面上，彈簧3—端頂在基座10上，所述通孔I