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新型高頻變壓器骨架的制作方法

文檔序號:10266406閱讀:309來源:國知局
新型高頻變壓器骨架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明用于高頻變壓器或開關(guān)電源變壓器設(shè)計制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]開關(guān)電源目前被應(yīng)用于幾乎所有的電子設(shè)備,是現(xiàn)今電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展不可缺少的一種電源方式。高頻變壓器是開關(guān)電源最主要的組成部分。分布電容和漏感是影響高頻變壓器性能的最重要的兩個因素,通常而言工作者們都在努力設(shè)法減小分布電容和漏感(除諧振類電路)。外加補償電路或采用優(yōu)化的繞制方法可以有效減小分布電容的影響,而對漏感的減小只能從變壓器結(jié)構(gòu)、繞制方法著手。對變壓器繞制方法起決定性影響的便是變壓器的骨架。目前主流的骨架在繞線時要么操作過于繁瑣(絕緣層的處理比較麻煩,多線并繞線頭容易混淆),要么分布電容和漏感比較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為一種新型高頻變壓器骨架,可以簡化高頻變壓器繞線流程并同時保證比較小的分布電容和漏感。
[0004]本發(fā)明所述骨架結(jié)構(gòu)如下:用于插入鐵芯的內(nèi)圓筒長度為29mm,直徑為15mm,材質(zhì)為聚丙?。粓A筒上用于隔離初級和次級線圈的聚丙稀圓片直徑為28mm,厚度為1mm。隔離圓片共10片,固定于內(nèi)圓筒上,其中,2片圓片在內(nèi)圓筒的中間位置隔離出5_寬度的間隙,2片圓片位于圓筒兩端,2片圓片分別平分兩端圓片與中間兩片圓片隔離出來的兩塊區(qū)域,這樣,內(nèi)圓筒上就有了 6片圓片。在中間四片圓片邊緣,于同一水平線上都有一小缺口。從某一端起(起點定為A端,另一端則為B端),分別在距離第1、2、4、5片圓片的右邊Imm的位置上各有一片開了小凹槽的圓片,并且這些小凹槽與另外四片圓片的小缺口在同一水平線上。這樣,共10片圓片將內(nèi)圓筒分割為9段間隙,其中4段為Imm小縫隙,另外4段為3mm寬間隙,剩下中間一段5mm寬間隙。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點在于:1.初級采用多線并繞,有效減小初級分布電容;2.次級采用分段式(4段)繞制方法,亦能有效減小分布電容;3.初級線圈位于中間,次級呈對稱分布于初級兩邊,并且線圈間隔離間距小,可以有效減小漏感;4.由于采用分段繞制,因此每段次級繞組電壓均不太高,層間電壓差更小,因此漆包線本身的隔離電壓值即可滿足要求,不需要另外再包隔離層;5.每段次級繞組之間都設(shè)計了一個Imm的小縫隙,用于分段間的過渡,有效避免了前一段末尾線圈與后一段末尾線圈的直接接觸導(dǎo)致的短路打火風(fēng)險;6.骨架整體采用聚丙烯澆注成型,因此Imm厚的隔離圓片足以隔離每兩段次級線圈間電壓,所以也不需要另外再加隔離層。
【附圖說明】
[0006]下面畫出本發(fā)明圖示,以便于理解和操作。
[0007]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)圖的正視圖;
[0008]圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖的俯視圖。
[0009]圖1中,1、隔離圓片;2、Imm寬小縫隙;3、隔離圓片小凹槽;4、隔離圓片小缺口;5、3mm寬間隙;6、5mm寬間隙;A、次級繞線起始端;B、次級繞線收尾端。圖2中,1、3、4與圖1中指示目標一致;7、骨架內(nèi)圓筒。
【具體實施方式】
[00?0]本發(fā)明所述骨架結(jié)構(gòu)如下:用于插入鐵芯的內(nèi)圓筒長度為29mm,直徑為15mm,材質(zhì)為聚丙稀;圓筒上用于隔離初級和次級線圈的聚丙稀圓片直徑為28mm,厚度為1mm。隔離圓片共10片,固定于內(nèi)圓筒上,其中,2片圓片在內(nèi)圓筒的中間位置隔離出5_寬度的間隙,2片圓片位于圓筒兩端,2片圓片分別平分兩端圓片與中間兩片圓片隔離出來的兩塊區(qū)域,這樣,內(nèi)圓筒上就有了 6片圓片。在中間四片圓片邊緣,于同一水平線上都有一小缺口。從某一端起(起點定為A端,另一端則為B端),分別在距離第1、2、4、5片圓片的右邊Imm的位置上各有一片開了小凹槽的圓片,并且這些小凹槽與另外四片圓片的小缺口在同一水平線上。這樣,共10片圓片將內(nèi)圓筒分割為9段間隙,其中4段為Imm小縫隙,另外4段為3mm寬間隙,剩下中間一段5mm寬間隙。
【主權(quán)項】
1.新型高頻變壓器骨架,其特征在于:骨架內(nèi)圓筒(7)長度為29mm,直徑為15mm,材質(zhì)為聚丙?。粓A筒上的聚丙稀隔離圓片(1)直徑為28mm,厚度為Imm;隔離圓片共10片,固定于內(nèi)圓筒上,其中,2片圓片在內(nèi)圓筒的中間位置隔離出5mm間隙(6),2片圓片位于圓筒兩端,SP(A)端和(B)端,另有2片圓片分別平分兩端圓片與中間兩片圓片隔離出來的兩塊區(qū)域;在中間四片圓片邊緣,于同一水平線上都有一小缺口(4);從(A)端起,分別在距離第1、2、4、5片圓片的右邊1mm的位置上各有一片開了小凹槽(3)的圓片,并且這些小凹槽與另外四片圓片的小缺口在同一水平線上;這樣,共10片圓片將內(nèi)圓筒分割為9段間隙,其中4段為Imm小縫隙(2),另外4段為3mm寬間隙(5),剩下中間一段5mm寬間隙(6)。
【專利摘要】本實用新型所述的新型高頻變壓器骨架的發(fā)明目的為:在簡化變壓器繞制操作的基礎(chǔ)上大大降低分布電容和漏感。采取的技術(shù)方案如下:在骨架圓筒上設(shè)計了若干聚丙烯的隔離圓片,圓片之間的間隙寬度和位置經(jīng)過準確計算,既能減小初級線圈分布電容,同時由于次級采用對稱的分段式繞制,可以實現(xiàn)漏感和分布電容的降低,提高變壓器頻率。
【IPC分類】H01F19/04, H01F27/30
【公開號】CN205177576
【申請?zhí)枴緾N201520721197
【發(fā)明人】陳龍慶, 陳順禮, 楊明仲
【申請人】四川大學(xué)
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年9月18日
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