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線圈嵌入式變壓器骨架的制作方法

文檔序號(hào):11054171閱讀:786來源:國(guó)知局
線圈嵌入式變壓器骨架的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及變壓器領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種線圈嵌入式變壓器骨架。



背景技術(shù):

目前多種小型家用電器得到廣泛的普及應(yīng)用,由于一般的小型家用電器多采用低壓的直流電作為電源,因此許多小型家用電器內(nèi)普遍使用高頻變壓器作為降壓的元器件,傳統(tǒng)高頻變壓器繞組都是由漆包線或三層絕緣線纏繞到變壓器骨架線槽中,再由線槽入線到變壓器骨架的針腳上。傳統(tǒng)變壓器多數(shù)具有高頻多相,多個(gè)繞組,由于各繞組之間需要分開繞線,導(dǎo)致繞線區(qū)需要設(shè)計(jì)較長(zhǎng),從而使變壓器整體體積較大,對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品也隨之變大。因此,應(yīng)對(duì)現(xiàn)有變壓器進(jìn)行改進(jìn),以解決上述問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種線圈嵌入式變壓器骨架,通過于變壓器骨架之兩擋板內(nèi)側(cè)分別凹陷形成一環(huán)形繞線區(qū),變壓器多個(gè)繞組中的兩個(gè)繞組可以嵌入式纏繞于環(huán)形繞線區(qū)中,從而,減小變壓器整體體積的同時(shí),做到各繞組布局清晰。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:

一種線圈嵌入式變壓器骨架,包括有繞線柱和可拆卸式安裝于該繞線柱兩端的擋板,該兩擋板與繞線柱之間形成用于繞線的繞線槽,并于兩擋板內(nèi)側(cè)壁上分別凹陷形成有一容置腔,于該容置腔中一體設(shè)置有一凸臺(tái),該凸臺(tái)外壁與容置腔內(nèi)壁之間形成環(huán)形繞線區(qū),該兩擋板之環(huán)形繞線區(qū)位于上述繞線槽兩端;該兩擋板下端分別并排設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)針腳,于兩擋板和繞線柱上貫穿設(shè)置有一通孔。

作為一種優(yōu)選方案:所述凸臺(tái)頂部對(duì)稱設(shè)置有兩用于繞線的凸柱,該兩凸柱位于上述繞線柱外側(cè),并與繞線柱平行。

作為一種優(yōu)選方案:所述兩擋板之凸臺(tái)上分別設(shè)置有一嵌入槽,上述繞線柱兩端分別可拆卸式安裝于兩擋板之嵌入槽中。

作為一種優(yōu)選方案:所述兩擋板下表面分別對(duì)應(yīng)相鄰兩針腳之間設(shè)置有一引線槽,并于引線槽朝向于繞線槽一端設(shè)置有過渡圓弧。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案可知,通過于變壓器骨架之兩擋板內(nèi)側(cè)分別凹陷形成一環(huán)形繞線區(qū),變壓器多個(gè)繞組中的兩個(gè)繞組可以嵌入式纏繞于環(huán)形繞線區(qū)中,從而,在縮短繞線柱長(zhǎng)度,減小變壓器整體體積的同時(shí),做到各繞組布局清晰,而兩擋板與繞線柱可拆卸式連接有助于線圈繞線操作,該變壓器骨架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小巧緊湊,繞線方便,具有廣闊的市場(chǎng)前景。

為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效,下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型之骨架立體示意圖;

圖2為本實(shí)用新型之骨架另一視角立體示意圖;

圖3為本實(shí)用新型之骨架分解示意圖。

附圖標(biāo)識(shí)說明:

10、繞線柱 20、擋板

21、容置腔 22、凸臺(tái)

23、環(huán)形繞線區(qū) 24、嵌入槽

25、凸柱 26、針腳

27、引線槽 28、過渡圓弧

30、繞線槽 40、通孔。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型如圖1至圖3所示,一種線圈嵌入式變壓器骨架,包括有

繞線柱10和可拆卸式安裝于該繞線柱10兩端的擋板20,其中:

該兩擋板20與繞線柱10之間形成用于繞線的繞線槽30,并于兩擋板20內(nèi)側(cè)壁上分別凹陷形成有一容置腔21,于該容置腔21中一體設(shè)置有一凸臺(tái)22,該凸臺(tái)22外壁與容置腔21內(nèi)壁之間形成環(huán)形繞線區(qū)23,該兩擋板20之環(huán)形繞線區(qū)23位于上述繞線槽30兩端;并于凸臺(tái)22上設(shè)置有一嵌入槽24,于凸臺(tái)22頂部對(duì)稱設(shè)置有兩用于繞線的凸柱25,該兩凸柱25位于繞線柱10外側(cè),并與繞線柱10平行。

該繞線柱10兩端分別可拆卸式安裝于上述兩擋板20之嵌入槽24中;于兩擋板20下端分別并排設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)針腳26,于兩擋板20下表面分別對(duì)應(yīng)相鄰兩針腳26之間設(shè)置有一引線槽27,并于各引線槽27朝向于繞線槽30一端設(shè)置有用于防止刮損線材的過渡圓弧28;此外,于兩擋板20和繞線柱10上貫穿設(shè)置有一用于安裝變壓器磁芯的通孔40。

本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于,通過于變壓器骨架之兩擋板內(nèi)側(cè)分別凹陷形成一環(huán)形繞線區(qū),變壓器多個(gè)繞組中的兩個(gè)繞組可以嵌入式纏繞于環(huán)形繞線區(qū)中,從而,在縮短繞線柱長(zhǎng)度,減小變壓器整體體積的同時(shí),做到各繞組布局清晰,而兩擋板與繞線柱可拆卸式連接有助于線圈繞線操作,該變壓器骨架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小巧緊湊,繞線方便,具有廣闊的市場(chǎng)前景。

以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制,故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

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