電連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種電連接器，尤其涉及一種焊接在電路板上以電性連接軟性排線的電連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的一種電連接器焊接在電路板上以電性連接軟性排線，所述電連接器包括絕緣本體、固定在絕緣本體上的若干導(dǎo)電端子及固定在導(dǎo)電端子上的壓板。導(dǎo)電端子呈U型，包括基部、自基部的相對(duì)兩端延伸的上彈性臂與下彈性臂。上彈性臂設(shè)有凹陷部，下彈性臂設(shè)有接觸部。壓板設(shè)有若干通孔及位于通孔內(nèi)的軸部。壓板的軸部收容在導(dǎo)電端子的凹陷部?jī)?nèi)以固定壓板至導(dǎo)電端子。壓板圍繞導(dǎo)電端子旋轉(zhuǎn)以在開(kāi)啟位置與閉合位置之間移動(dòng)。該電連接器使用的過(guò)程中，壓板很容易向下脫離導(dǎo)電端子，影響電連接器的品質(zhì)。
[0003]鑒于此，確有必要提供一種改進(jìn)的電連接器，以克服先前技術(shù)存在的缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了提供一種防止壓板脫落的電連接器。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種電連接器，其焊接至電路板以電性連接軟性排線，該電連接器包括絕緣本體、固定在絕緣本體上的若干導(dǎo)電端子及固定在導(dǎo)電端子上的壓板，所述絕緣本體包括相對(duì)的上壁部與下壁部、連接上壁部與下壁部的后壁部、貫穿上壁部與后壁部的上端子孔及貫穿下壁部與后壁部的下端子孔、自上壁部延伸的一對(duì)凸出部，壓板設(shè)有一對(duì)定位孔、位于一對(duì)定位孔之間的若干貫穿孔及位于貫穿孔內(nèi)的定位軸，導(dǎo)電端子收容在上端孔與下端子孔內(nèi)并設(shè)有收容所述定位軸的收容部，當(dāng)壓板處于開(kāi)啟位置時(shí)，所述一對(duì)凸出部位于所述一對(duì)定位孔內(nèi)且壓板壓接在所述一對(duì)凸出部上。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步界定，所述上端子孔位于一對(duì)凸出部之間。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步界定，所述壓板設(shè)有一對(duì)定位塊，所述下壁部設(shè)有收容所述一對(duì)定位塊的一對(duì)固定孔。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步界定，所述下端子孔位于一對(duì)固定孔之間。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步界定，所述導(dǎo)電端子包括基部、自基部的相對(duì)兩端延伸的第一彈性臂與第二彈性臂及自基部延伸的焊腳，第一彈性臂設(shè)有與絕緣本體干涉配合的倒刺，所述收容部設(shè)置在所述第一彈性臂上，第二彈性臂設(shè)有接觸部。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步界定，所述定位軸呈橢圓形，包括一對(duì)平行的第一側(cè)邊及連接第一側(cè)邊的一對(duì)第二側(cè)邊，當(dāng)壓板處于豎直位置時(shí)，所述第一側(cè)邊與導(dǎo)電端子的第一彈性臂之間的夾角為銳角，當(dāng)壓板處于開(kāi)啟位置時(shí)，所述第一側(cè)邊與導(dǎo)電端子的第一彈性臂平行。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步界定，所述絕緣本體包括連接上壁部與下壁部的一對(duì)側(cè)壁部，所述側(cè)壁部設(shè)有相對(duì)的前端部與后端部、連接前端部與后端部的上端部、貫穿前端部與后端部的收容孔及自上端部向所述側(cè)壁部的內(nèi)部凹陷的凹陷部，所述凹陷部與所述收容孔連通。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步界定，所述電連接器包括收容在所述收容孔內(nèi)的定位件，所述定位件包括固定部及自固定部延伸的焊接部，固定部設(shè)有抵接部及與絕緣本體干涉配合的干涉部。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步界定，所述壓板設(shè)有位于定位孔一側(cè)的壓接部，所述壓接部壓接在所述定位件的抵接部上。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步界定，所述壓接部設(shè)有水平的第一壓接邊、自第一壓接邊傾斜延伸的第二壓接邊、自第二壓接邊傾斜延伸的第三壓接邊及位于第二壓接邊和第三壓接邊連接處的壓接凸部，當(dāng)壓板處于閉合位置時(shí)，所述第一壓接邊壓接在定位件的抵接部上，當(dāng)壓板處于豎直位置時(shí)，所述壓接凸部壓接在定位件的抵接部上，當(dāng)壓板處于開(kāi)啟位置時(shí)，所述第三壓接邊壓接在定位件的抵接部上。
[0015]與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型電連接器的絕緣本體設(shè)有一對(duì)凸出部，當(dāng)壓板處于開(kāi)啟位置時(shí)，壓板壓接在絕緣本體的一對(duì)凸出部上，防止壓板脫離導(dǎo)電端子。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型電連接器的分解圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型電連接器的壓板處于閉合位置的剖面示意圖，其中顯示壓板與導(dǎo)電端子之間的固持關(guān)系。
[0018]圖3與圖2相似，其中顯示壓板與定位件的壓接關(guān)系。
[0019]圖4是本實(shí)用新型電連接器的壓板處于豎直位置的剖面示意圖，其中顯示壓板與導(dǎo)電端子之間的固持關(guān)系。
[0020]圖5與圖4相似，其中顯示壓板與定位件的壓接關(guān)系。
[0021]圖6是本實(shí)用新型電連接器的壓板處于開(kāi)啟位置的剖面示意圖，其中顯示壓板與導(dǎo)電端子之間的固持關(guān)系。
[0022]圖7與圖6相似，其中顯示壓板與定位件的壓接關(guān)系。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1至圖7所示，本實(shí)用新型電連接器焊接至電路板以電性連接軟性排線，所述電連接器包括絕緣本體1、固定在絕緣本體1上的定位件2與若干導(dǎo)電端子3及固定在導(dǎo)電端子3上的壓板4。
[0024]絕緣本體1包括相對(duì)的上壁部10與下壁部11、連接上壁部10與下壁部11的后壁部12及一對(duì)側(cè)壁部13。下壁部11的寬度大于上壁部10的寬度。絕緣本體1設(shè)有貫穿上壁部10與后壁部12的上端子孔14及貫穿下壁部11與后壁部12的下端子孔15。絕緣本體1包括自上壁部10延伸的一對(duì)凸出部16。上端子孔14位于一對(duì)凸出部16之間。所述側(cè)壁部13設(shè)有相對(duì)的前端部130與后端部131、連接前端部130與后端部131的上端部132、貫穿前端部130與后端部131的收容孔1301及自上端部132向所述側(cè)壁部13的內(nèi)部凹陷的凹陷部1320。所述凹陷部1320與所述收容孔1301連通。所述下壁部11設(shè)有一對(duì)固定孔110。下端子孔15位于一對(duì)固定孔110之間。
[0025]壓板4設(shè)有主體部41及自主體部41延伸的一對(duì)定位塊42。主體部41設(shè)有一對(duì)定位孔410、分別位于一對(duì)定位孔410 —側(cè)的壓接部411、位于一對(duì)定位孔410之間的若干貫穿孔412、位于貫穿孔412內(nèi)的定位軸413。壓接部411設(shè)有水平的第一壓接邊4110、自第一壓接邊4110傾斜延伸的第二壓接邊4111、自第二壓接邊4111傾斜延伸的第三壓接邊4112及位于第二壓接邊4111和第三壓接邊4112連接處的壓接凸部4113。定位軸413呈橢圓形，包括一對(duì)平行的第一側(cè)邊4130及連接第一側(cè)邊4130的一對(duì)第二側(cè)邊4131。
[0026]導(dǎo)電端子3包括基部31、自基部31的相對(duì)兩端延伸的第一彈性臂32與第二彈性臂33及自基部31延伸的焊腳34。第一彈性臂32設(shè)有倒刺320及收容部321。第二彈性臂33設(shè)有