一種新型藥液處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及太陽能電池制造設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種新型藥液處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在太陽能電池制造過程中，藥液處理是必經(jīng)的一道工序，根據(jù)電池片的制造要求，分為藥液單面浸泡電池片和雙面浸泡電池片。
[0003]現(xiàn)有的藥液浸泡裝置的槽體結(jié)構(gòu)是固定的，藥液液位高低只能通過增大藥流入槽流量的方式調(diào)節(jié)，不僅調(diào)節(jié)的范圍十分有限，無法選擇性實現(xiàn)電池片的單面浸泡或雙面浸泡，而且增大藥液流量增加設(shè)備成本和運行成本。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，當電池片需要雙面浸泡時，操作步驟為，將電池片單面浸泡于藥液中，達到浸泡時間后需要將該電池片翻面繼續(xù)浸泡，需要嚴格把控翻面的浸泡時間，保證電池片兩面的浸泡時間相同，費時費力，降低了太陽能電池片的制造效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是:提供一種新型藥液處理裝置，適用于太陽能電池片制造設(shè)備，通過調(diào)節(jié)活動擋板的高度，選擇性地對太陽能電池片進行單面沾液、單面浸泡或者雙面浸泡操作處理。
[0006]為了解決【背景技術(shù)】中的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種新型藥液處理裝置，包括處理槽、回流槽、托載機構(gòu)和栗，
[0007]所述回流槽與栗的入口連通，所述栗的出口與處理槽連通，從所述處理槽中溢出的藥液進入所述回流槽，
[0008]所述處理槽的槽壁上安裝有活動擋板，所述活動擋板能夠加高所述處理槽的槽壁高度，所述托載機構(gòu)設(shè)于處理槽的上方，所述托載機構(gòu)托載電池片。
[0009]具體地，所述處理槽和回流槽設(shè)于同一個箱體內(nèi)，所述回流槽的個數(shù)為兩個，分別設(shè)置在所述處理槽的兩側(cè)，且所述回流槽與處理槽共用槽壁。
[0010]優(yōu)選地，所述托載機構(gòu)包括多個直線排列的傳動滾輪，所述傳動滾輪設(shè)于同一水平面上，所述傳動滾輪同步同向旋轉(zhuǎn)，進而帶動所述電池片進入或離開所述處理槽的上方區(qū)域。
[0011]具體地，所述活動擋板的長度不小于所述處理槽的長度，所述活動擋板能夠沿著處理槽的槽壁上下移動。
[0012]優(yōu)選地，所述活動擋板的數(shù)量為兩個，并分別緊貼于所述處理槽的兩側(cè)槽壁，所述活動擋板的頂面高度可調(diào)節(jié)為高于所述傳動滾輪的下切面且低于傳動滾輪的上切面，或者等于傳動滾輪的上切面，或者高于傳動滾輪托載的電池片的上表面。
[0013]優(yōu)選地，所述活動擋板上設(shè)有豎直狀的條形孔，所述處理槽的兩側(cè)槽壁上開設(shè)有與所述條形孔配合的槽孔，通過螺釘或者螺栓方式將活動擋板可調(diào)節(jié)高度地固定在處理槽的兩側(cè)槽壁上。
[0014]可選地，所述處理槽的兩側(cè)槽壁上分別設(shè)有三檔高度的凹槽，所述活動擋板上設(shè)有與所述凹槽配合的凸條，所述凸條能夠發(fā)生彈性形變卡入所述凹槽中。
[0015]具體地，當所述凸條發(fā)生彈性形變卡入低檔高度的凹槽中時，活動擋板的頂面高度等于所述傳動滾輪的中上部高度；當所述凸條發(fā)生彈性形變卡入中檔高度的凹槽中時，活動擋板的頂面高度等于所述傳動滾輪的上切面高度；當所述凸條發(fā)生彈性形變卡入高檔高度的凹槽中時，活動擋板的頂面高度高于所述傳動滾輪托載的電池片的上表面高度。
[0016]具體地，所述裝置還包括儲液箱，所述儲液箱設(shè)置在所述回流槽與栗的入口之間，所述回流槽通過回流管路與儲液箱連通，所述儲液箱通過吸液管路與栗的入口連通，所述栗的出口通過排液管路與處理槽連通。
[0017]優(yōu)選地，所述回流管路的一端與回流槽底部連通。
[0018]優(yōu)選地，所述活動擋板的頂面為斜面結(jié)構(gòu)，所述活動擋板的頂面在遠離處理槽的方向上向下傾斜。
[0019]采用上述技術(shù)方案，本實用新型的新型藥液處理裝置適用于太陽能電池片制造設(shè)備，通過調(diào)節(jié)活動擋板的高度，選擇性地對太陽能電池片進行單面沾液、單面浸泡或者雙面浸泡操作處理。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它附圖。
[0021]圖1是本實用新型實施例提供的新型藥液處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本實用新型實施例1提供的新型藥液處理裝置的活動擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]其中，圖中附圖標記對應(yīng)為:1-處理槽，2-回流槽，3-活動擋板，31-條形孔，4_傳動滾輪，5-栗，6-電池片，7-儲液箱，81-回流管路，82-吸液管路，83-排液管路。
【具體實施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0025]實施例1:圖1為本實用新型實施例提供的新型藥液處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，從圖中可以清楚地看出，本實施例提供的新型藥液處理裝置包括處理槽1、回流槽2、托載機構(gòu)和栗5，具體地，所述處理槽I和回流槽2設(shè)于同一個箱體內(nèi)，所述回流槽2的個數(shù)為兩個，分別設(shè)置在所述處理槽I的兩側(cè)，且所述回流槽2與處理槽I共用槽壁，所述處理槽I與栗5的出口連通，所述回流槽2與栗5的入口連通，優(yōu)選地，所述栗5的入口與回流槽2的底部連通，所述處理槽I中溢出的藥液進入所述回流槽2，所述處理槽I的槽壁上安裝有可上下調(diào)節(jié)高度的活動擋板3，所述活動擋板3可整體加高所述處理槽I的槽壁高度，所述托載機構(gòu)設(shè)于處理槽I的上方，所述托載機構(gòu)托載電池片6，所述處理槽I的槽壁頂面低于所述托載機構(gòu)的上表面，所述活動擋板3調(diào)節(jié)的最低高度低于所述托載機構(gòu)的上表面，所述活動擋板3調(diào)節(jié)的最高高度高于所述托載機構(gòu)托載的電池片6的上表面。
[0026]處理槽1、回流槽2和栗5形成了循環(huán)液體通路，具體的方向為，栗5將藥液排入處理槽I中，處理槽I中的藥液溢出進入回流槽2，回流槽2中的藥液被吸入栗5并由栗5排出到處理槽I中。
[0027]本實施例中，所述托載機構(gòu)包括多個直線排列的傳動滾輪4，所述傳動滾輪4設(shè)于同一水平面上，選用傳動滾輪4有兩方面原因，一是便于流水操作，所述傳動滾輪4同步同向旋轉(zhuǎn)，進而帶動所述電池片6進入處理槽I的正上方區(qū)域進行藥液處理操作，藥液處理工序完成后，所述傳動滾輪4同步同向旋轉(zhuǎn)，進而帶動所述電池片6離開所述處理槽I的上方區(qū)域而進入下一道工序區(qū)域；二是便于對電池片6進行單面沾液處理操作，利用轉(zhuǎn)動的沾液的傳動滾輪4在托載傳動電池片6的同時，對其進行單面沾液處理操作。
[0028]優(yōu)選地，所述回流槽2的個數(shù)為兩個，分別設(shè)置在所述處理槽I的兩側(cè)，且所述回流槽2的槽壁緊貼處理槽I的槽壁，當處理槽I中的藥液溢出時，進入兩側(cè)的回流槽2中。為了便于藥液溢出，所述活動擋板3的頂面為斜面結(jié)構(gòu)，所述活動擋板3的頂面在遠離處理槽I的方向上向下傾斜，所述處理槽I中的藥液順著所述活動擋板頂面的斜面流入所述回流槽2中。
[0029]具體地，所述活動擋板3的長度不小于所述處理槽I的長度，所述活動擋板3的數(shù)量為兩個，并分別貼緊于所述處理槽I的兩側(cè)槽壁，兩個活動擋板3的調(diào)節(jié)高度一致。
[0030]圖2是本實用新型實施例1提供的新型藥液處理裝置的活動擋板的結(jié)構(gòu)示意圖，由圖中可以