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開口卷鐵心碼片旋轉(zhuǎn)臺的制作方法

文檔序號:10158915閱讀:296來源:國知局
開口卷鐵心碼片旋轉(zhuǎn)臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種開口卷鐵心碼片旋轉(zhuǎn)臺,尤其適用于開口卷鐵心變壓器的組裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,變壓器鐵心由厚度為0.23?0.35mm的硅鋼片剪切成型,然后逐片逐層疊裝,硅鋼片本身是一種導(dǎo)磁能力很強(qiáng)的磁性物質(zhì),在通電線圈中,可產(chǎn)生較大的磁感應(yīng)強(qiáng)度。
[0003]傳統(tǒng)變壓器鐵心由多級寬度硅鋼片疊裝成多級圓或長圓心柱,套以線圈組成變壓器器身。多張硅鋼片疊加成每一級厚度,且每一級均由五種片形組成,接縫至少六個,導(dǎo)致空載電流和空載損耗較高,因而亟待改進(jìn)鐵心的形式。
[0004]改進(jìn)后的鐵心采用開口卷鐵心,該鐵心形式見圖1和圖2,包括外框(11)和內(nèi)框
(12),其接縫見圖3,包括上軛(31)、心柱(32)和下軛(33)。由于每張片只有兩個接縫,從而大大降低了空載電流和空載損耗。但是,上述開口卷鐵心為折彎成型,而傳統(tǒng)的疊裝工藝無法疊裝本鐵心,故而需要研發(fā)出配套的疊裝設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述現(xiàn)存的技術(shù)問題,本實用新型提供一種開口卷鐵心碼片旋轉(zhuǎn)臺,以解決開口卷鐵心疊裝成型的難題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種開口卷鐵心碼片旋轉(zhuǎn)臺,包括位于底部的支架,通過旋轉(zhuǎn)軸安裝在支架上的旋轉(zhuǎn)滑板,通過滑配合軸并列安裝在旋轉(zhuǎn)滑板上的兩個中心距定位滑板,且能通過正反扣絲桿調(diào)節(jié)兩者的間距,以及分別安裝在對應(yīng)中心距定位滑板頂部的兩組內(nèi)框定位塊;所述的每組內(nèi)框定位塊包括兩個定位塊,且能通過正反扣絲桿調(diào)節(jié)兩者的間距。
[0007]進(jìn)一步,所述的每組內(nèi)框定位塊在使用時的寬度與鐵心窗口寬度一致,可以通過正反扣絲桿調(diào)節(jié)后,再開始加工工作。
[0008]更進(jìn)一步,所述的兩個中心距定位滑板在使用時的中心距與鐵心中心距一致,可以通過正反扣絲桿調(diào)節(jié)后,再開始加工工作。
[0009]綜上,本實用新型針對變壓器鐵心采用開口卷鐵心所需的折彎成型工藝,特設(shè)計了開口卷鐵心碼片旋轉(zhuǎn)臺,以實現(xiàn)該鐵心不同于傳統(tǒng)的疊裝工藝,解決了加工生產(chǎn)的難題,提高了工作效率。同時加工出來的鐵心能夠大大降低了空載電流和空載損耗,提高了變壓器成品的電氣性能。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型所用開口卷鐵心的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2為圖1中A-A向的剖視圖;
[0012]圖3為圖1中接縫的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖4為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖5為圖4的右視圖;
[0015]圖6為本實用新型疊裝開口卷鐵心的使用示意圖;
[0016]圖7為圖6的右視圖;
[0017]圖8為圖6中旋轉(zhuǎn)滑板旋轉(zhuǎn)使用的示意圖;
[0018]圖中:11、外框,12、內(nèi)框,31、上軛,32、心柱,33、下軛,41、內(nèi)框定位塊,42、中心距定位滑板,43、旋轉(zhuǎn)滑板,44、支架,51、旋轉(zhuǎn)軸。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0020]如圖4和圖5所示,本實用新型包括位于底部的支架44,安裝在支架44上的旋轉(zhuǎn)滑板43,安裝在旋轉(zhuǎn)滑板43上的兩個中心距定位滑板42,以及安裝在每個中心距定位滑板42頂部的一組內(nèi)框定位塊41。
[0021]其中:旋轉(zhuǎn)滑板43通過位于其中心的旋轉(zhuǎn)軸51安裝在支架44后,能夠圍繞旋轉(zhuǎn)軸51旋轉(zhuǎn),如圖8所示;兩個中心距定位滑板42通過滑配合軸并列安裝在旋轉(zhuǎn)滑板43上,事先通過正反扣絲桿調(diào)節(jié)兩者的間距,以保證在使用時兩者的中心距與鐵心中心距一致,方便轉(zhuǎn)配,如圖6所示;兩組內(nèi)框定位塊41中,每組均包括兩個定位塊,且事先通過正反扣絲桿調(diào)節(jié)兩者的間距,以保證在使用時兩者寬度與鐵心窗口寬度一致,如圖6所示。
[0022]實施時,如圖1和圖2所示,開口卷鐵心加工時,首先剪切折彎內(nèi)框12,故而將多張硅鋼片先逐層碼放在調(diào)節(jié)好的內(nèi)框定位塊41上;兩內(nèi)框12碼放完畢后,再進(jìn)行剪切折彎外框11,將多張硅鋼片逐層碼放在兩小內(nèi)框12外,形成倒立的鐵心下半部分,見圖6和圖7所示的鐵心的下軛33與三心柱32。
[0023]然后,將鐵心的三個心柱32綁扎,與調(diào)節(jié)好的中心距定位滑板42固定,利用旋轉(zhuǎn)滑板43旋轉(zhuǎn)至正位,旋轉(zhuǎn)過程見圖8所示,再安裝夾件等附件,最后從本實用新型旋轉(zhuǎn)臺取下,以備線圈套裝。
[0024]接著,開口卷鐵心上軛31部分的剪切碼疊方法同鐵心下半部分,也是將硅鋼片先逐層碼放在調(diào)節(jié)好的內(nèi)框定位塊41上,先剪切折彎內(nèi)框12,然后進(jìn)行剪切折彎外框11等一系列操作。
[0025]使用本旋轉(zhuǎn)臺,能夠方便快捷的對開口卷鐵心進(jìn)行疊裝成型,提高了生產(chǎn)效率,降低了制造成本,非常適合大規(guī)模的推廣使用。
【主權(quán)項】
1.一種開口卷鐵心碼片旋轉(zhuǎn)臺,其特征在于,包括底部的支架(44),通過旋轉(zhuǎn)軸(51)安裝在支架(44)上的旋轉(zhuǎn)滑板(43),通過滑配合軸并列安裝在旋轉(zhuǎn)滑板(43)上的兩個中心距定位滑板(42),且能通過正反扣絲桿調(diào)節(jié)兩者的間距,以及分別安裝在對應(yīng)中心距定位滑板(42)頂部的兩組內(nèi)框定位塊(41);所述的每組內(nèi)框定位塊(41)包括兩個定位塊,且能通過正反扣絲桿調(diào)節(jié)兩者的間距。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開口卷鐵心碼片旋轉(zhuǎn)臺,其特征在于,所述的兩個中心距定位滑板(42 )在使用時的中心距與鐵心中心距一致。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種開口卷鐵心碼片旋轉(zhuǎn)臺,其特征在于,所述的每組內(nèi)框定位塊(41)在使用時的寬度與鐵心窗口寬度一致。
【專利摘要】本實用新型公開了一種開口卷鐵心碼片旋轉(zhuǎn)臺,包括底部的支架(44),通過旋轉(zhuǎn)軸(51)安裝在支架(44)上的旋轉(zhuǎn)滑板(43),通過滑配合軸并列安裝在旋轉(zhuǎn)滑板(43)上的兩個中心距定位滑板(42),且能通過正反扣絲桿調(diào)節(jié)兩者的間距,以及分別安裝在對應(yīng)中心距定位滑板(42)頂部的兩組內(nèi)框定位塊(41);所述的每組內(nèi)框定位塊(41)包括兩個定位塊,且能通過正反扣絲桿調(diào)節(jié)兩者的間距。該旋轉(zhuǎn)臺是針對變壓器鐵心采用開口卷鐵心所需的折彎成型工藝而特別設(shè)計的,能夠?qū)崿F(xiàn)該鐵心不同于傳統(tǒng)的疊裝工藝,解決加工生產(chǎn)的難題。
【IPC分類】H01F41/02, H01F27/245
【公開號】CN205069363
【申請?zhí)枴緾N201520617276
【發(fā)明人】徐健
【申請人】江蘇華辰變壓器有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年8月17日
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