一種母頭插接件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種母頭插接件，屬于電子產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]公、母頭插接件是一種應(yīng)用廣泛的電連接器件，其中，公、母頭插接件分別包括導(dǎo)電部分和絕緣部分，公、母頭插接件的導(dǎo)電部分分別連接一根導(dǎo)線，絕緣部分設(shè)計(jì)成導(dǎo)電部分的外包結(jié)構(gòu)，用于固定導(dǎo)電部分，在具體使用時(shí)，公、母頭插接件的絕緣部分之間形成卡接固定結(jié)構(gòu)，從而將公、母頭插接件穩(wěn)定連接，進(jìn)而使得連接在公頭插接件上的導(dǎo)線和連接在母頭插接件上的導(dǎo)線相互導(dǎo)通。
[0003]隨著電子設(shè)備的小型化和高集成化發(fā)展，對(duì)公、母頭插接件的尺寸要求和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度的要求也越來(lái)越高，以尺寸越小、結(jié)構(gòu)越簡(jiǎn)單、越適宜加工為最佳，而這種包含導(dǎo)電部分和絕緣部分的公、母頭插接件的尺寸較大，且由于包含絕緣部分，因此不適合直接貼片焊接在線路板上，其結(jié)構(gòu)和尺寸都不能較好的適應(yīng)當(dāng)前的生產(chǎn)需求。
[0004]為解決現(xiàn)有公、母頭插接件存在的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的技術(shù)缺陷，中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種母頭插接件，包括端子主體，端子主體前端一體延伸有相互對(duì)稱(chēng)的第一彈性臂及第二彈性臂，所述第一彈性臂及第二彈性臂均包括主臂部及副臂部，所述副臂部為主臂部端部折彎而形成的彈片。
[0005]該母頭插接件還存在以下缺陷:1、母頭插接件的第一彈性臂和第二彈性臂將公頭插接件夾持住，進(jìn)而將位于公頭插接件上的導(dǎo)線和位于母頭插接件上的導(dǎo)線相互導(dǎo)通，在實(shí)現(xiàn)兩個(gè)導(dǎo)線的相互導(dǎo)通過(guò)程中，依然需要使用公頭插接件，且該公頭插接件需要是和兩個(gè)彈性臂匹配的特制公頭；而如果直接省略公頭插接件，將導(dǎo)線直接插入母頭插接件的兩個(gè)彈性臂之間，導(dǎo)線將非常容易從兩個(gè)彈性臂之間脫出；2、第一彈性臂和第二彈性臂不能將公頭插接件完全限位，參考對(duì)比文件的附圖3可以看出，在公頭和母頭插接件上方還設(shè)置有塑料的外包結(jié)構(gòu)來(lái)限制公頭插接件的位置，所以此母頭插接件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸也比較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]因此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，現(xiàn)有的母頭插接件在導(dǎo)通兩根導(dǎo)線過(guò)程中，依然需要與公頭插接件配合使用，從而使得機(jī)構(gòu)整體上復(fù)雜且生產(chǎn)效率低的技術(shù)缺陷，從而提供一種在導(dǎo)通兩根導(dǎo)線過(guò)程中，不需要與公頭插接件配合使用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高的母頭插接件。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種母頭插接件，包括由導(dǎo)電材料構(gòu)成的本體，所述本體具有空腔，所述空腔的側(cè)壁上設(shè)置至少一個(gè)彈性止回部，所述彈性止回部之間或彈性止回部與所述空腔的側(cè)壁之間形成供導(dǎo)線插入的插入口，在所述導(dǎo)線插入所述插入口時(shí)，所述彈性止回部擠壓所述導(dǎo)線以形成防止導(dǎo)線從所述插入口脫出的止回結(jié)構(gòu)。
[0008]上述的母頭插接件中，所述彈性止回部為兩個(gè)，分別為設(shè)置在空腔內(nèi)壁上的彈片，兩個(gè)所述彈片之間形成供導(dǎo)線插入的插入口，兩個(gè)所述彈片形成插入口的部分為相對(duì)設(shè)置的楔形端部。
[0009]上述的母頭插接件中，所述彈片由所述空腔的側(cè)壁處向著所述空腔的內(nèi)部彎折設(shè)置。
[0010]上述的母頭插接件中，所述彈片的彎折角度在30° -60°之間設(shè)置。
[0011]上述的母頭插接件中，所述彈片和所述空腔的側(cè)壁一體形成。
[0012]上述的母頭插接件中，所述本體上還設(shè)置有用于限制插入導(dǎo)線從所述插入口的側(cè)面脫出的限位部。
[0013]上述的母頭插接件中，所述限位部包括彎折成型在兩個(gè)所述彈片上的棱邊，兩個(gè)所述棱邊分別朝向?qū)γ娴膹椘由?，且兩個(gè)所述棱邊的高度均大于所述插入口的高度，以阻擋所述插入口的側(cè)面。
[0014]上述的母頭插接件中，所述本體呈筒狀，其一端設(shè)置有用于連接其他導(dǎo)線的開(kāi)口，另一端向本體內(nèi)部彎折以形成所述彈性止回部。
[0015]上述的母頭插接件中，所述本體為矩形筒，所述矩形筒的其中一個(gè)平面用于和線路板貼片焊接。
[0016]上述的母頭插接件中，所述矩形筒的其中一個(gè)平面為不閉合平面。
[0017]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0018]本實(shí)用新型的插件母頭中，在具體使用時(shí)，導(dǎo)線從所述插入口插入，此時(shí)，所述彈性止回部擠壓所述導(dǎo)線以形成防止導(dǎo)線從所述插入口脫出的止回結(jié)構(gòu)。因而，采用本實(shí)用新型的本體和導(dǎo)線直接連接時(shí)，不需要在導(dǎo)線上安裝公頭插接件，從而提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，并且有助于插件產(chǎn)品的進(jìn)一步小型化，以適應(yīng)高集成度的產(chǎn)品需求。
[0019]本實(shí)用新型的插件母頭中，彈片和本體為一體形成，更具體地與空腔的側(cè)壁一體成型，這樣在加工過(guò)程中，可僅將材料沖裁后，在經(jīng)過(guò)彎折就可以直接制成本體和彈片，具有工序少、工藝難度低的優(yōu)勢(shì)。
【附圖說(shuō)明】
[0020]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中，
[0021]圖1是本實(shí)用新型的母頭插接件的一種實(shí)施方式的主視圖；
[0022]圖2是圖1的剖視圖；
[0023]圖3是本實(shí)用新型的母頭插接件的第二中實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0025]10-本體；12-彈性止回部；121-彈片；122-插入口 ；121a_楔形端部；121b_棱邊。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的母頭插接件進(jìn)行進(jìn)一步介紹，在此需要說(shuō)明的是，對(duì)于以下實(shí)施方式的說(shuō)明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。此外，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。
[0027]實(shí)施例1
[0028]本實(shí)施例提供一種母頭插接件，參考圖1和圖2，包括由導(dǎo)電材料構(gòu)成的本體10，所述本體10具有空腔，所述空腔10的側(cè)壁上設(shè)置兩個(gè)相對(duì)的彈性止回部12，所述彈性止回部12之間形成供導(dǎo)線插入的插入口 122，在所述導(dǎo)線插入所述插入口 122而擠壓所述彈性止回部12時(shí)，在所述導(dǎo)線插入所述插入口 122時(shí)，所述彈性止回部12擠壓所述導(dǎo)線以形成防止導(dǎo)線從所述插入口 122脫出的止回結(jié)構(gòu)。
[0029]上述技術(shù)方案是本實(shí)用新型的核心技術(shù)方案，在本體10上設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)的彈性止回部12，彈性止回部12之間形成插入口 122，在具有使用時(shí)，導(dǎo)線從所述插入口 122插入，此時(shí)，所述彈性止回部12擠壓所述導(dǎo)線以形成防止導(dǎo)線從所述插入口 122脫出的止回結(jié)構(gòu)。因而，采用本實(shí)施例的本體10和導(dǎo)線直接連接時(shí)，不需要在導(dǎo)線上安裝公頭插接件，從而提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，并且有助于插件產(chǎn)品的進(jìn)一步小型化，以適應(yīng)高集成度的產(chǎn)品需求。
[0030]作為優(yōu)選，如圖2所示，所述彈性止回部122為彈片121，彈片121在與導(dǎo)線接觸的端部處成型有楔形端部121a，導(dǎo)線插入插入口 122中時(shí)，所述楔形端部121a擠壓所述導(dǎo)線，所述導(dǎo)線凹入變形，同時(shí)楔形端部121a嵌入到導(dǎo)線的凹入形變區(qū)域之中，當(dāng)凹入?yún)^(qū)域形成后，楔形端部121a將和凹入?yún)^(qū)域相抵靠，阻止導(dǎo)線從本體10之中抽出，從而形成了本實(shí)施例中的止回結(jié)構(gòu)，該止回結(jié)構(gòu)屬于干涉式的止回結(jié)構(gòu)。