一種剝線器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種剝線器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)于各種類型的剝線器的需求日益增大。
[0003]眾所周知，在電工等領(lǐng)域中，經(jīng)常需要對(duì)導(dǎo)線的絕緣層進(jìn)行剝離操作；然而，現(xiàn)有的剝線器通常無(wú)法滿足快速、有效的進(jìn)行剝離的需求，從而導(dǎo)致效率低下，并且在剝線過(guò)程中時(shí)常出現(xiàn)意外事故發(fā)生。
[0004]因此，如何快速剝線、避免意外事故的發(fā)生是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種剝線器，該剝線器可以解決剝線效率低下的問(wèn)題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種剝線器，包括:
[0007]兩個(gè)通過(guò)鉸鏈連接的手柄；
[0008]分別與兩個(gè)所述手柄的位置相對(duì)固定、用以?shī)A持導(dǎo)線的咬合器；
[0009]兩個(gè)所述咬合器貼合后供電阻絲穿過(guò)的溝槽；所述電阻絲與所述導(dǎo)線緊密貼合；
[0010]與所述電阻絲的兩端連接用以對(duì)所述電阻絲進(jìn)行加熱的正負(fù)電極接線。
[0011]優(yōu)選地，所述手柄的頂端設(shè)置有前后兩個(gè)枝杈，所述絕緣支架的兩端通過(guò)第一螺母與第一螺釘分別固定于兩個(gè)所述枝杈之間；位于所述絕緣支架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有用以固定所述電阻絲的第二螺母和第二螺釘；所述咬合器通過(guò)螺栓固定于所述絕緣支架上。
[0012]優(yōu)選地，所述電阻絲上還設(shè)置有調(diào)節(jié)塊。
[0013]優(yōu)選地，所述手柄與所述枝杈之間還設(shè)置有金屬支架。
[0014]優(yōu)選地，兩個(gè)所述手柄之間還設(shè)置有彈簧。
[0015]優(yōu)選地，所述剝線器還設(shè)置有開關(guān)。
[0016]相對(duì)于上述【背景技術(shù)】，本實(shí)用新型提供的剝線器，包括:兩個(gè)通過(guò)鉸鏈連接的手柄；分別與兩個(gè)所述手柄的位置相對(duì)固定；用以?shī)A持導(dǎo)線的咬合器組成；兩個(gè)所述咬合器貼合后供電阻絲穿過(guò)的溝槽；用以與所述電阻絲的兩端連接的正負(fù)電極接線。采用上述設(shè)置方式，利用穿過(guò)咬合器溝槽的電阻絲對(duì)待剝的導(dǎo)線進(jìn)行加熱，并且在兩個(gè)咬合器相互咬合及電熱絲的相互作用下，將待剝的導(dǎo)線進(jìn)行剝線操作，這樣一來(lái)，通過(guò)加熱以及咬合的雙重作用下，方便的將導(dǎo)線進(jìn)行剝線，從而提高剝線的效率，并降低手工剝線時(shí)意外事故的發(fā)生。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的剝線器的俯視圖；
[0018]圖2為圖1的正視圖；
[0019]圖3為圖1的側(cè)視圖。
[0020]其中:
[0021]絕緣板1、絕緣支架2、咬合器3、第一螺母4、第一螺釘5、金屬支架6、第二螺母7、第二螺釘8、電阻絲9、第三螺釘10、調(diào)節(jié)塊11、開關(guān)12、鉸鏈13、手柄14。
【具體實(shí)施方式】
[0022]本實(shí)用新型的核心是提供一種剝線器，該剝線器可以實(shí)現(xiàn)快速剝線。
[0023]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0024]請(qǐng)參考圖1至圖3，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的剝線器的俯視圖；圖2為圖1的正視圖；圖3為圖1的側(cè)視圖。
[0025]本實(shí)用新型提供的剝線器，包括:兩個(gè)通過(guò)鉸鏈13連接的手柄14 ;分別與兩個(gè)所述手柄14的位置相對(duì)固定、用以?shī)A持導(dǎo)線的咬合器3 ;兩個(gè)所述咬合器3貼合后供電阻絲穿過(guò)的溝槽；用以與所述電阻絲的兩端連接的正負(fù)電極接線。
[0026]采用上述設(shè)置方式，利用穿過(guò)咬合器3中溝槽的電阻絲對(duì)待剝的導(dǎo)線進(jìn)行加熱，并且在兩個(gè)咬合器3相互咬合的作用下，將待剝的導(dǎo)線進(jìn)行剝線操作，這樣一來(lái)，通過(guò)加熱以及咬合的雙重作用下，方便的將導(dǎo)線進(jìn)行剝線，從而提高剝線的效率，并降低手工剝線時(shí)意外事故的發(fā)生。
[0027]此外，通過(guò)說(shuō)明書附圖1可以看出，位于絕緣支架2的上方的一端，電阻絲9可以接入正電源；顯然，位于絕緣支架2的下方的一端，電阻絲9可以接入負(fù)電源。當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際需要，位于絕緣支架2的上方的一端，電阻絲9可以接入負(fù)電源，類似的，位于絕緣支架2的下方的一端，電阻絲9可以接入正電源。此外，絕緣支架2優(yōu)選采用絕緣膠木，其韌性好重量輕，并且方便加工、絕緣性能強(qiáng)。
[0028]本文中，剝線器的正負(fù)電極接線接入5.3V?7.3V的電源，優(yōu)選地，剝線器的正負(fù)電極接線接入6.3V的電源此外，變壓器原邊電壓為220V交流電源，副邊電壓為6.3V交流電源。
[0029]可選地，所述手柄14的頂端設(shè)置有前后兩個(gè)枝杈，所述絕緣支架2的兩端通過(guò)第一螺母4與第一螺釘5分別固定于兩個(gè)所述枝杈之間；位于所述絕緣支架2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有用以固定所述電阻絲9的第二螺母7和第二螺釘8 ;所述咬合器3通過(guò)螺栓固定于所述絕緣支架2上。
[0030]具體來(lái)說(shuō)，為了實(shí)現(xiàn)剝線器的結(jié)構(gòu)合理，在手柄14的頂端設(shè)置有前后兩個(gè)枝杈，并且前后兩個(gè)枝杈上設(shè)置有絕緣支架2，并且絕緣支架2上設(shè)置有絕緣板1 ;通過(guò)說(shuō)明書附圖1至說(shuō)明書附圖3可以看出，由于手柄14的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，因此剝線器共設(shè)置有四個(gè)枝杈、兩個(gè)絕緣支架2以及兩根電阻絲9 ;利用第一螺母4與第一螺釘5將絕緣支架2固定在枝杈上，并且每一枝杈上分別設(shè)置有一根電阻絲9 ;此外，在絕緣支架2上還固定咬合器3，并將兩根電阻絲9穿過(guò)咬合器3中的溝槽。此外，第三螺釘10用于將電阻絲9與調(diào)節(jié)塊11固定；這樣一來(lái)，在工作過(guò)程中，通過(guò)手柄14控制兩個(gè)咬合器3的開閉，當(dāng)兩根電阻絲9通電發(fā)熱進(jìn)入工作狀態(tài)后，將待剝離導(dǎo)線的端部伸入兩個(gè)咬合器3之間，此時(shí)兩根電阻絲9加熱待剝；利用手柄14控制兩個(gè)咬合器3咬住待剝離導(dǎo)線的端部，開始進(jìn)行剝離；兩根電阻絲9自動(dòng)斷電，從而避免兩根電阻絲9過(guò)熱，并且防止操作者剝線時(shí)燙傷手指，當(dāng)完成一次咬合后，將待剝離導(dǎo)線旋轉(zhuǎn)90度后重復(fù)上述動(dòng)作，然后拉住手柄14使得剝線工作完成，由此往復(fù)進(jìn)行，每次剝離一根導(dǎo)線通常僅僅需要2秒鐘，最后將剝離后的導(dǎo)線移動(dòng)至指定位置。
[0031]本文中，優(yōu)選地，兩個(gè)咬合器3相互貼合面為齒形結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)待剝離導(dǎo)線的咬合作用。此外，咬合器3采用陶瓷材料，其硬度高、耐高溫并且絕緣性能強(qiáng)。
[0032]可選地，所述電阻絲9上還設(shè)置有調(diào)節(jié)塊11。
[0033]也就是說(shuō)，利用設(shè)置在兩根電阻絲9上的調(diào)節(jié)塊11用來(lái)調(diào)節(jié)電阻絲9的長(zhǎng)短，從而起到伸縮電阻絲9長(zhǎng)度的作用；此外，調(diào)節(jié)塊11還具有導(dǎo)電功能，從而將電流連通。
[0034]通過(guò)說(shuō)明書附圖1可以看出，本實(shí)用新型提供的剝線器的電阻絲9個(gè)數(shù)為四個(gè)；當(dāng)然，依據(jù)實(shí)際需要，電阻絲9個(gè)數(shù)還可以設(shè)置為其他個(gè)數(shù)，并不限于本文所述。
[0035]可選地，所述手柄14與所述枝杈之間還設(shè)置有金屬支架6。
[0036]通過(guò)說(shuō)明書附圖3可以看出，手柄14與枝杈之間設(shè)置金屬支架6，并且在兩個(gè)手柄之間還設(shè)置有彈簧。本文中，金屬支架6采用青銅材質(zhì)，其彈性較好，并且有較強(qiáng)的硬度，方便加工、導(dǎo)電性能強(qiáng)。此外，手柄14采用不銹鋼材質(zhì)，其耐腐蝕并且具有一定韌性與強(qiáng)度。
[0037]這樣一來(lái)，手柄14通過(guò)彈簧的作用而控制兩個(gè)咬合器3的開閉，當(dāng)兩根電阻絲9通電發(fā)熱進(jìn)入工作狀態(tài)后，將待剝離導(dǎo)線的端部伸入兩個(gè)咬合器3之間，此時(shí)兩根電阻絲9加熱待剝；這時(shí)，放松手柄14，在彈簧的作用下使得兩個(gè)咬合器3咬住待剝離導(dǎo)線的端部，開始進(jìn)行剝離動(dòng)作。本文中，優(yōu)選采用T13彈簧，其剛度與強(qiáng)度較好，耐腐蝕并且綜合性能強(qiáng)。
[0038]可選地，所述剝線器還設(shè)置有開關(guān)12。
[0039]也就是說(shuō)，在不需要進(jìn)行剝線操作時(shí)，可以利用開關(guān)12進(jìn)行斷電操作，從而保護(hù)剝線器的電阻絲9。
[0040]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的剝線器進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種剝線器，其特征在于，包括: 兩個(gè)通過(guò)鉸鏈(13)連接的手柄(14); 分別與兩個(gè)所述手柄(11)的位置相對(duì)固定、用以?shī)A持導(dǎo)線的咬合器⑶； 兩個(gè)所述咬合器(3)貼合后供電阻絲(9)穿過(guò)的溝槽；所述電阻絲(9)與所述導(dǎo)線緊密貼合； 與所述電阻絲(9)的兩端連接用以對(duì)所述電阻絲(9)進(jìn)行加熱的正負(fù)電極接線。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝線器，其特征在于，所述手柄(14)的頂端設(shè)置有前后兩個(gè)枝杈，所述絕緣支架(2)的兩端通過(guò)第一螺母(4)與第一螺釘(5)分別固定于兩個(gè)所述枝杈之間；位于所述絕緣支架(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有用以固定所述電阻絲(9)的第二螺母(7)和第二螺釘(8);所述咬合器(3)通過(guò)螺栓固定于所述絕緣支架(2)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剝線器，其特征在于，所述電阻絲(9)上還設(shè)置有調(diào)節(jié)塊(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的剝線器，其特征在于，所述手柄(14)與所述枝杈之間還設(shè)置有金屬支架(6)。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的剝線器，其特征在于，兩個(gè)所述手柄之間還設(shè)置有彈黃。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的剝線器，其特征在于，所述剝線器還設(shè)置有開關(guān)(12)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種剝線器，包括：兩個(gè)通過(guò)鉸鏈連接的手柄；分別與兩個(gè)所述手柄的位置相對(duì)固定、用以?shī)A持導(dǎo)線的咬合器；兩個(gè)咬合器貼合后供電阻絲穿過(guò)的溝槽；電阻絲與導(dǎo)線緊密貼合；與電阻絲的兩端連接用以對(duì)電阻絲進(jìn)行加熱的正負(fù)電極接線。手柄的頂端設(shè)置有前后兩個(gè)枝杈，所述絕緣支架的兩端通過(guò)第一螺母與第一螺釘分別固定于兩個(gè)所述枝杈之間；位于所述絕緣支架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有用以固定所述電阻絲的第二螺母和第二螺釘；所述咬合器通過(guò)螺栓固定于所述絕緣支架上。所述電阻絲上還設(shè)置有調(diào)節(jié)塊。上述剝線器，通過(guò)加熱以及咬合的雙重作用下，方便的將導(dǎo)線進(jìn)行剝線，從而提高剝線的效率，并降低手工剝線時(shí)意外事故的發(fā)生。
【IPC分類】H02G1/12, H01R43/28
【公開號(hào)】CN205016827
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520748883
【發(fā)明人】沈渝
【申請(qǐng)人】中國(guó)航天科技集團(tuán)公司烽火機(jī)械廠
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年9月24日