嵌入式連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及通信元件領(lǐng)域，特別涉及一種嵌入式連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]F型連接器通常應(yīng)用于射頻電纜系統(tǒng)，特別是CATV (Community AntennaTelevis1n，有線電視)、閉路電視、分支器、分配器、廣播電視網(wǎng)絡(luò)等，起到射頻連接電纜與系統(tǒng)設(shè)備的作用。目前的F型連接器包括絕緣介質(zhì)與金屬導(dǎo)體，所述絕緣介質(zhì)采用兩節(jié)式設(shè)計(jì)即包括絕緣介質(zhì)A與絕緣介質(zhì)B，所述絕緣介質(zhì)A、B與金屬導(dǎo)體兩節(jié)式面接觸配合，所述金屬導(dǎo)體利用打點(diǎn)結(jié)構(gòu)防止介質(zhì)轉(zhuǎn)動(dòng)。此F型連接器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于組裝，然而經(jīng)過(guò)高溫后絕緣介質(zhì)因收縮變形與金屬介質(zhì)產(chǎn)生了配合間隙，造成了絕緣介質(zhì)在金屬導(dǎo)體內(nèi)晃動(dòng)，降低了連接器的工作可靠性；此外，打點(diǎn)結(jié)構(gòu)與絕緣介質(zhì)也因?yàn)楦邷卦斐傻拈g隙而無(wú)法完全匹配。
[0003]綜上，鑒于目前的F型連接器存在以上不足和缺陷，確有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)加以改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種嵌入式連接器，降低絕緣介質(zhì)因高溫收縮對(duì)產(chǎn)品造成的影響。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的實(shí)施方式提供了一種嵌入式連接器，包括絕緣介質(zhì)、金屬導(dǎo)體與中心導(dǎo)體，所述絕緣介質(zhì)與中心導(dǎo)體設(shè)于所述金屬導(dǎo)體內(nèi)，中心導(dǎo)體穿設(shè)于所述絕緣介質(zhì)，且所述絕緣介質(zhì)包括第一絕緣介質(zhì)與第二絕緣介質(zhì)，所述第一絕緣介質(zhì)固定連接于所述第二絕緣介質(zhì)，所述金屬導(dǎo)體的一端設(shè)有一用以防止第一絕緣介質(zhì)旋轉(zhuǎn)的通孔，所述第一絕緣介質(zhì)、第二絕緣介質(zhì)與金屬導(dǎo)體為同軸設(shè)置，所述第一絕緣介質(zhì)的頂端固定于所述通孔內(nèi)，且所述中心導(dǎo)體沿金屬導(dǎo)體的軸線方向穿設(shè)于金屬導(dǎo)體，且中心導(dǎo)體的端部通過(guò)通孔暴露于外部。
[0006]本實(shí)用新型的實(shí)施方式相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，通過(guò)在金屬導(dǎo)體上設(shè)置通孔，通過(guò)將第一絕緣介質(zhì)的頂端卡合固定于通孔內(nèi)，將絕緣介質(zhì)固定，防止絕緣介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)，從而降低了絕緣介質(zhì)因高溫收縮對(duì)產(chǎn)品的影響。
[0007]進(jìn)一步的，所述第一絕緣介質(zhì)與第二絕緣介質(zhì)完全嵌入所述金屬導(dǎo)體內(nèi)，其中，第二絕緣介質(zhì)與金屬導(dǎo)體內(nèi)側(cè)面接觸配合，使絕緣介質(zhì)與金屬導(dǎo)體緊密貼合而穩(wěn)定。
[0008]進(jìn)一步地，所述第二絕緣介質(zhì)為一圓柱形，其頂端設(shè)有卡槽，所述第一絕緣介質(zhì)的形狀與第二絕緣介質(zhì)相對(duì)應(yīng)，所述第一絕緣介質(zhì)通過(guò)所述卡槽卡合并固定連接于第二絕緣介質(zhì)，便于將第一絕緣介質(zhì)與第二絕緣介質(zhì)固定，不隨中心導(dǎo)體的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]進(jìn)一步地，所述通孔為橢圓形孔，所述第一絕緣介質(zhì)的下端為圓柱形并與第一絕緣介質(zhì)的卡槽配合，其上端為橢圓柱形，且橢圓柱形的直徑與金屬導(dǎo)體的橢圓形孔的直徑相等，便于將第一絕緣介質(zhì)與金屬導(dǎo)體固定，避免兩者會(huì)因中心導(dǎo)體的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]進(jìn)一步地，所述第一絕緣介質(zhì)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有一空腔，所述第二絕緣介質(zhì)內(nèi)開(kāi)設(shè)有一容腔，所述中心導(dǎo)體包括一底部、一中間部與一端部，所述底部卡合連接于容腔內(nèi)，所述中間部卡合連接于空腔內(nèi)，且所述端部暴露于所述金屬導(dǎo)體的外部。
[0011]進(jìn)一步地，所述第二絕緣介質(zhì)的容腔為圓柱形，所述中心導(dǎo)體的底部的寬度與所述容腔內(nèi)徑相同，所述空腔的尺寸與所述中心導(dǎo)體的中間部吻合，使中心導(dǎo)體與絕緣介質(zhì)緊密貼合。
[0012]進(jìn)一步地，所述第二絕緣介質(zhì)外側(cè)面設(shè)有一凹槽，所述金屬導(dǎo)體的內(nèi)側(cè)面對(duì)應(yīng)于所述凹槽的位置設(shè)有一凸塊，所述第二絕緣介質(zhì)與所述金屬導(dǎo)體通過(guò)凹槽與凸塊的配合連接，連接簡(jiǎn)便且穩(wěn)定性強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型嵌入式連接器第一實(shí)施方式的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖面圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型嵌入式連接器第一實(shí)施方式的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型嵌入式連接器第二實(shí)施方式的絕緣介質(zhì)部分的整體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的各實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本發(fā)明各實(shí)施方式中，為了使讀者更好地理解本申請(qǐng)而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是，即使沒(méi)有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實(shí)施方式的種種變化和修改，也可以實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)各權(quán)利要求所要求保護(hù)的技術(shù)方案。
[0017]本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式涉及一種嵌入式連接器，如圖1與圖2所示，包括絕緣介質(zhì)1、金屬導(dǎo)體2與中心導(dǎo)體3，絕緣介質(zhì)1與中心導(dǎo)體3設(shè)于金屬導(dǎo)體2內(nèi)，中心導(dǎo)體3穿設(shè)于絕緣介質(zhì)1，且絕緣介質(zhì)1包括第一絕緣介質(zhì)11與第二絕緣介質(zhì)12，第一絕緣介質(zhì)11固定連接于第二絕緣介質(zhì)12，金屬導(dǎo)體2的一端設(shè)有一用以防止第一絕緣介質(zhì)11旋轉(zhuǎn)的通孔21，第一絕緣介質(zhì)11、第二絕緣介質(zhì)12與金屬導(dǎo)體2為同軸設(shè)置，第一絕緣介質(zhì)11的頂端固定于通孔21內(nèi)，且中心導(dǎo)體3沿金屬導(dǎo)體2的軸線方向穿設(shè)于金屬導(dǎo)體2，且中心導(dǎo)體3的端部31通過(guò)通孔21暴露于外部。
[0018]在實(shí)際應(yīng)用中，由于第一絕緣介質(zhì)11與第二絕緣介質(zhì)12固定連接，且第一絕緣介質(zhì)11的頂端固定在通孔21內(nèi)，當(dāng)中心導(dǎo)體3在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，由于通孔21結(jié)構(gòu)的作用將阻止絕緣介質(zhì)1的轉(zhuǎn)動(dòng)，使絕緣介質(zhì)1與金屬導(dǎo)體2保持固定。本實(shí)施方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不僅降低了絕緣介質(zhì)1因高溫收縮對(duì)產(chǎn)品的影響，且提升了產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率。
[0019]其中，第一絕緣介質(zhì)11與第二絕緣介質(zhì)12完全嵌入金屬導(dǎo)體2內(nèi)，第二絕緣介質(zhì)12與金屬導(dǎo)體2內(nèi)側(cè)面接觸配合，使絕緣介質(zhì)1與金屬導(dǎo)體2緊密貼合而穩(wěn)定。
[0020]另外，第二絕緣介質(zhì)12為一圓柱形，其頂端設(shè)有卡槽，第一絕緣介質(zhì)11的形狀與第二絕緣介質(zhì)12相對(duì)應(yīng)，第一絕緣介質(zhì)11通過(guò)卡槽卡合并固定連接于第二絕緣介質(zhì)12，便于將第一絕緣介質(zhì)11與第二絕緣介質(zhì)12固定，不隨中心導(dǎo)體3的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0021]具體地說(shuō)，通孔21為橢圓形孔，第一絕緣介質(zhì)11的下端為圓柱形并與第二絕緣介質(zhì)12的卡槽配合，其上端為橢圓柱形，且橢圓柱形的直徑與金屬導(dǎo)體2的橢圓形孔的直徑相等，正好卡合于金屬導(dǎo)體2內(nèi)，便于將絕緣介質(zhì)1與金屬導(dǎo)體2固定，由于通孔21為橢圓形孔，將避免兩者會(huì)因中心導(dǎo)體3的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，在實(shí)際應(yīng)用中，除了通孔21設(shè)置成橢圓形孔，還可以設(shè)置成其它非圓形孔，例如矩形、三角形等，根據(jù)實(shí)際使用需要來(lái)選擇通孔21的形狀。
[0022]更要說(shuō)明的是，第一絕緣介質(zhì)11內(nèi)部開(kāi)設(shè)有一空腔，第二絕緣介質(zhì)12內(nèi)開(kāi)設(shè)有一容腔，中心導(dǎo)體3包括一底部33、一中間部32與一端部31，底部33卡合連接于容腔內(nèi)，中間部32卡合連接于空腔內(nèi)，且端部31通過(guò)橢圓形孔暴露于金屬導(dǎo)體2的外部，同時(shí)，中心導(dǎo)體3的底部33的寬度與容腔內(nèi)徑相同，空腔的尺寸與中心導(dǎo)體3的中間部32吻合，使中心導(dǎo)體3與絕緣介質(zhì)1完全緊密貼合。
[0023]本實(shí)施方式在具體使用時(shí)，由于第一絕緣介質(zhì)11與第二絕緣介質(zhì)12之間的固定連接并完全嵌入金屬導(dǎo)體2內(nèi)，降低了絕緣介質(zhì)1因高溫收縮對(duì)產(chǎn)品的影響，及通過(guò)橢圓形孔將第一絕緣介質(zhì)11、第二絕緣介質(zhì)12與金屬導(dǎo)體2間保持固定，提升了產(chǎn)品的穩(wěn)定性與生產(chǎn)效率。
[0024]本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式同樣涉及一種嵌入式連接器，本實(shí)施方式在第一實(shí)施方式的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步改進(jìn)，其主要改進(jìn)在于:如圖3所示，第二絕緣介質(zhì)12外側(cè)面設(shè)有一凹槽121，金屬導(dǎo)體2的內(nèi)側(cè)面對(duì)應(yīng)于凹槽121的位置設(shè)有一凸塊(圖中未示)，第二絕緣介質(zhì)12與金屬導(dǎo)體2通過(guò)凹槽121與凸塊的配合連接，形成卡合連接，其連接簡(jiǎn)便且穩(wěn)定性強(qiáng)，當(dāng)然除了采用此類連接的方式也可靈活多變的通過(guò)其他的方式，例如螺紋配合等方式，能將金屬導(dǎo)體2與絕緣介質(zhì)1固定即可。
[0025]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實(shí)施方式是實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的具體實(shí)施例，而在實(shí)際應(yīng)用中，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作各種改變，而不偏離本發(fā)明的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種嵌入式連接器，包括絕緣介質(zhì)、金屬導(dǎo)體與中心導(dǎo)體，所述絕緣介質(zhì)與中心導(dǎo)體設(shè)于所述金屬導(dǎo)體內(nèi)，中心導(dǎo)體穿設(shè)于所述絕緣介質(zhì)，且所述絕緣介質(zhì)包括第一絕緣介質(zhì)與第二絕緣介質(zhì)，其特征在于:所述第一絕緣介質(zhì)固定連接于所述第二絕緣介質(zhì)，所述金屬導(dǎo)體的一端設(shè)有一用以防止第一絕緣介質(zhì)旋轉(zhuǎn)的通孔，所述第一絕緣介質(zhì)、第二絕緣介質(zhì)與金屬導(dǎo)體為同軸設(shè)置，所述第一絕緣介質(zhì)的頂端固定于所述通孔內(nèi)，且所述中心導(dǎo)體沿金屬導(dǎo)體的軸線方向穿設(shè)于金屬導(dǎo)體，且中心導(dǎo)體的端部通過(guò)通孔暴露于外部。2.如權(quán)利要求1所述的嵌入式連接器，其特征在于:所述第一絕緣介質(zhì)與第二絕緣介質(zhì)完全嵌入所述金屬導(dǎo)體內(nèi)，其中，第二絕緣介質(zhì)與金屬導(dǎo)體內(nèi)側(cè)面接觸配合。3.如權(quán)利要求1所述的嵌入式連接器，其特征在于:所述第二絕緣介質(zhì)為一圓柱形，其頂端設(shè)有卡槽，所述第一絕緣介質(zhì)的形狀與第二絕緣介質(zhì)相對(duì)應(yīng)，所述第一絕緣介質(zhì)通過(guò)所述卡槽卡合并固定連接與第二絕緣介質(zhì)。4.如權(quán)利要求3所述的嵌入式連接器，其特征在于:所述通孔為橢圓形孔，所述第一絕緣介質(zhì)的下端為圓柱形并與第二絕緣介質(zhì)的卡槽配合，其上端為橢圓柱形，且橢圓柱形的直徑與金屬導(dǎo)體的橢圓形孔的直徑相等。5.如權(quán)利要求1所述的嵌入式連接器，其特征在于:所述第一絕緣介質(zhì)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有一空腔，所述第二絕緣介質(zhì)內(nèi)開(kāi)設(shè)有一容腔，所述中心導(dǎo)體包括一底部、一中間部與一端部，所述底部卡合連接于容腔內(nèi)，所述中間部卡合連接于空腔內(nèi)，且所述端部暴露于所述金屬導(dǎo)體的外部。6.如權(quán)利要求5所述的嵌入式連接器，其特征在于:所述第二絕緣介質(zhì)的容腔為圓柱形，所述中心導(dǎo)體的底部的寬度與所述容腔內(nèi)徑相同，所述空腔的尺寸與所述中心導(dǎo)體的中間部吻合。7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的嵌入式連接器，其特征在于:所述第二絕緣介質(zhì)外側(cè)面設(shè)有一凹槽，所述金屬導(dǎo)體的內(nèi)側(cè)面對(duì)應(yīng)于所述凹槽的位置設(shè)有一凸塊，所述第二絕緣介質(zhì)與所述金屬導(dǎo)體通過(guò)凹槽與凸塊的配合連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及通信元件領(lǐng)域，提供了一種嵌入式連接器，包括絕緣介質(zhì)、金屬導(dǎo)體與中心導(dǎo)體，絕緣介質(zhì)與中心導(dǎo)體設(shè)于金屬導(dǎo)體內(nèi)，中心導(dǎo)體穿設(shè)于絕緣介質(zhì)，且絕緣介質(zhì)包括第一絕緣介質(zhì)與第二絕緣介質(zhì)，第一絕緣介質(zhì)固定連接于第二絕緣介質(zhì)，金屬導(dǎo)體的一端設(shè)有一用以防止第一絕緣介質(zhì)旋轉(zhuǎn)的通孔，第一絕緣介質(zhì)、第二絕緣介質(zhì)與金屬導(dǎo)體為同軸設(shè)置，第一絕緣介質(zhì)的頂端固定于通孔內(nèi)，且中心導(dǎo)體沿金屬導(dǎo)體的軸線方向穿設(shè)于金屬導(dǎo)體，且中心導(dǎo)體的端部通過(guò)通孔暴露于外部。通過(guò)在金屬導(dǎo)體上設(shè)置通孔，通過(guò)將第一絕緣介質(zhì)的頂端卡合固定于通孔內(nèi)，將絕緣介質(zhì)固定，防止絕緣介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)，從而降低了絕緣介質(zhì)因高溫收縮對(duì)產(chǎn)品的影響。
【IPC分類】H01R13/405, H01R13/46
【公開(kāi)號(hào)】CN204992048
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520724289
【發(fā)明人】王公殿
【申請(qǐng)人】寧波興瑞電子科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年9月17日