之間的電氣絕緣。
[0034]進(jìn)一步，參考圖1Β和圖2Β所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中的集電滑環(huán)修磨工具還包括拉緊彈簧9，拉緊彈簧9的一端固定在絕緣襯板7上，拉緊彈簧9的另一端固定在托架外罩4的內(nèi)壁上，從而給絕緣襯板7向后的拉伸彈力。
[0035]在具體實(shí)施過程中，本實(shí)用新型中的壓緊裝置5為一個(gè)或多個(gè)，參考圖1Β和2Β所示，每個(gè)磨具1對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)壓緊裝置5，多個(gè)磨具1間通過絕緣襯板7進(jìn)行電氣隔離。
[0036]更具體的，托架外罩4的結(jié)構(gòu)具體參考圖3Α、圖3Β、圖3C所示，托架外罩4為中空、一面未封閉的矩形外罩，托架外罩4的后壁開有螺紋通孔4-1，托架4的上壁開有缺口 4-2。
[0037]具體的，參考圖4所示，每個(gè)壓緊裝置5包括:導(dǎo)柱10，壓緊螺栓11，壓緊彈簧12。壓緊彈簧12穿套在導(dǎo)柱10上，導(dǎo)柱10的前端固定在絕緣襯板7上。在具體實(shí)施過程中，結(jié)合參考圖5Α、圖5Β所示，導(dǎo)柱10的前端為外螺紋，通過螺紋連接固定到絕緣襯板7的后壁上。結(jié)合參考圖3Α、圖3C和圖4、圖6Α所示，壓緊螺栓11的中空螺桿穿過托架外罩4后壁的螺紋通孔4-1，導(dǎo)柱10的后端插入到壓緊螺栓11的中空螺桿內(nèi)。
[0038]通過上述壓緊裝置5，旋轉(zhuǎn)壓緊螺栓11相對(duì)于托架外罩4向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，壓緊螺栓11壓縮壓緊彈簧12，帶動(dòng)壓緊彈簧12對(duì)絕緣襯板7的推力，從而將固定在絕緣襯板7上的磨具1壓向集電滑環(huán)6，使得磨具1與集電滑環(huán)6之間具有一定壓力，從而在集電滑環(huán)6旋轉(zhuǎn)運(yùn)行時(shí)，磨具1能夠?qū)娀h(huán)6進(jìn)行修磨。
[0039]進(jìn)一步，參考圖6Α和圖6Β所示，壓緊裝置5還包括指示壓力調(diào)節(jié)的部件:壓力調(diào)節(jié)指針13、以及適配的壓力刻度15和指針視孔4-3。如圖6Α所示，壓力調(diào)節(jié)指針13固定在壓緊彈簧12的后端端部，在具體實(shí)施過程中，壓緊彈簧12的后端安裝有彈簧罩14，則壓緊彈簧12直接固定在彈簧罩14上。如圖6Β所示，托架外罩4的側(cè)壁開有指針視孔4-3，指針視孔4-3旁標(biāo)有壓力刻度15。從而通過壓緊螺栓11調(diào)節(jié)壓緊彈簧12時(shí)，能夠從指針視孔4-3和壓力刻度15確定當(dāng)前壓緊彈簧12對(duì)磨具1的壓力。其中，壓力調(diào)節(jié)原理為:壓緊彈簧12所產(chǎn)生的彈性力與其壓縮長(zhǎng)度成正比，F(xiàn) = Κχ，其中F為彈性壓力，Κ為彈性系數(shù)，X為壓縮位移，因此可以依據(jù)壓緊彈簧12的彈性系數(shù)，計(jì)算出不同的壓力所對(duì)應(yīng)的彈簧壓縮長(zhǎng)度，將長(zhǎng)度尺寸標(biāo)注在托架外罩4的指針視孔4-3旁形成壓力刻度15。
[0040]具體的，托架座3為螺栓固定結(jié)構(gòu)或永磁吸盤結(jié)構(gòu)。如圖7所示，底板為鐵磁材料時(shí)使用托架座3為永磁吸盤結(jié)構(gòu)，更簡(jiǎn)單方便的固定整個(gè)集電滑環(huán)修磨工具到位，而托架座3為如圖1A所示的螺栓固定結(jié)構(gòu)則使用位置更廣泛。
[0041]下面，描述本實(shí)用新型中的集電滑環(huán)修磨工具的工作過程，壓緊螺栓11相對(duì)于托架外罩4向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)柱10的后端向中空螺桿中插入，壓緊螺栓11的中空螺桿的端面推壓壓緊彈簧12，則壓緊彈簧12推壓絕緣襯板7，絕緣襯板7上固定的磨具1接觸集電滑環(huán)6表面并產(chǎn)生一定壓力，當(dāng)集電滑環(huán)旋轉(zhuǎn)運(yùn)行時(shí)，集電滑環(huán)6相對(duì)于磨具1轉(zhuǎn)動(dòng)，則磨具1就能夠?qū)娀h(huán)6表面進(jìn)行修磨。
[0042]本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
[0043]通過本實(shí)用新型提供的集電滑環(huán)修磨工具中的壓緊裝置相對(duì)于托架外罩向內(nèi)傳動(dòng)，能夠推動(dòng)磨具壓向集電滑環(huán)，使得磨具與集電滑環(huán)之間具有一定壓力，從而在集電滑環(huán)旋轉(zhuǎn)運(yùn)行時(shí)，磨具能夠?qū)娀h(huán)進(jìn)行修磨，修磨掉集電滑環(huán)表面的粗糙的氧化部分。避免了粗糙的氧化部分長(zhǎng)久在集電滑環(huán)表面累積形成粗糙的氧化膜，進(jìn)而避免粗糙的氧化膜造成電刷與集電滑環(huán)接觸不良，保證同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子勵(lì)磁系統(tǒng)長(zhǎng)久正常運(yùn)轉(zhuǎn)。也解決了現(xiàn)有修理方法工作量大和難度高的問題。
[0044]盡管已描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對(duì)這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本實(shí)用新型范圍的所有變更和修改。
[0045]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種集電滑環(huán)修磨工具，其特征在于，包括:至少一個(gè)磨具、磨具托架、托架座； 所述磨具托架固定在所述托架座上，其中，所述磨具托架包括托架外罩和壓緊裝置，所述壓緊裝置連接在所述托架外罩上，所述磨具安裝在所述托架外罩內(nèi)，且所述磨具前端凸出于所述托架外罩； 其中，所述磨具位于所述壓緊裝置的傳動(dòng)前方，所述壓緊裝置將所述磨具壓向所述集電滑環(huán)。2.如權(quán)利要求1所述的集電滑環(huán)修磨工具，其特征在于，所述集電滑環(huán)修磨工具還包括:絕緣襯板； 所述絕緣襯板安裝在所述托架外罩的容置空間內(nèi)，所述絕緣襯板向外有開口，所述磨具固定在所述開口中，其中，所述磨具的前端凸出于所述開口。3.如權(quán)利要求2所述的集電滑環(huán)修磨工具，其特征在于，所述集電滑環(huán)修磨工具還包括:拉緊彈簧； 所述拉緊彈簧的一端固定在所述絕緣襯板上，所述拉緊彈簧的另一端固定在所述托架外罩的內(nèi)壁上。4.如權(quán)利要求3所述的集電滑環(huán)修磨工具，其特征在于，所述壓緊裝置包括:導(dǎo)柱，壓緊螺栓，壓緊彈簧； 所述壓緊彈簧穿套在所述導(dǎo)柱上，所述導(dǎo)柱的前端固定在所述絕緣襯板上，所述壓緊螺栓的中空螺桿穿過所述托架外罩后壁的螺紋通孔，所述導(dǎo)柱的后端插入所述中空螺桿內(nèi)。5.如權(quán)利要求4所述的集電滑環(huán)修磨工具，其特征在于，所述壓緊裝置還包括:壓力調(diào)節(jié)指針； 所述壓力調(diào)節(jié)指針固定在所述壓緊彈簧的后端端部。6.如權(quán)利要求5所述的集電滑環(huán)修磨工具，其特征在于，所述托架外罩的側(cè)壁開有指針視孔，所述指針視孔旁標(biāo)有壓力刻度。7.如權(quán)利要求1-6中任一權(quán)項(xiàng)所述的集電滑環(huán)修磨工具，其特征在于，所述托架座為螺栓固定結(jié)構(gòu)，或永磁吸盤結(jié)構(gòu)。8.如權(quán)利要求7所述的集電滑環(huán)修磨工具，其特征在于，所述磨具的個(gè)數(shù)與所述集電滑環(huán)的個(gè)數(shù)匹配。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種集電滑環(huán)修磨工具，應(yīng)用于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括：至少一個(gè)磨具、磨具托架、托架座；磨具托架固定在托架座上，磨具托架包括托架外罩和壓緊裝置，壓緊裝置連接在托架外罩上，磨具安裝在托架外罩內(nèi)，且磨具前端凸出于托架外罩，磨具位于壓緊裝置的傳動(dòng)前方，壓緊裝置將磨具壓向集電滑環(huán)。用于當(dāng)集電滑環(huán)旋轉(zhuǎn)運(yùn)行時(shí)，對(duì)集電環(huán)進(jìn)行在線俢磨，能夠避免氧化部分長(zhǎng)久在集電滑環(huán)表面累積形成粗糙的氧化膜，進(jìn)而避免粗糙的氧化膜造成電刷與集電滑環(huán)接觸不良的技術(shù)問題，保證同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子勵(lì)磁系統(tǒng)長(zhǎng)久正常運(yùn)轉(zhuǎn)，也解決了現(xiàn)有修理方法工作量大和難度高的問題。
【IPC分類】H01R43/00
【公開號(hào)】CN204966929
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520645942
【發(fā)明人】劉海云, 趙繼武, 王松濤, 潘彪, 呂進(jìn)忠, 童燕成, 趙發(fā), 高文華
【申請(qǐng)人】首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年8月25日