0為設(shè)置在彈簧安裝特征313與殼體1的底部之間的拉簧，特別地，第二彈簧300為拉簧時(shí)，第二彈簧300與殼體1固定的端部與第三彈簧400與殼體1固定的端部同軸連接。
[0052]本實(shí)用新型的第二彈簧300還可以采用如圖22所示的片簧，所述片簧的一端是與殼體1固定連接的彈簧連接端301，片簧的另一端是與連桿組件3接觸連接的彈簧彈性端302，并且片簧置于連桿組件3與外殼1的內(nèi)側(cè)壁之間。圖23和圖24所示的是第二彈簧300為片簧時(shí)在殼體1內(nèi)的安裝結(jié)構(gòu)，其中圖23是分閘情況的安裝結(jié)構(gòu)，分閘時(shí)片簧與連桿組件3相接觸連接，圖24是合閘情況的安裝結(jié)構(gòu)，合閘時(shí)片簧與連桿組件3是不接觸的，從而使得在產(chǎn)品出現(xiàn)故障時(shí)，推桿組件5推動(dòng)連桿組件3時(shí)要克服的接觸力只有第三彈簧400的力，而沒有片簧的力，進(jìn)而提高了推桿組件5動(dòng)作的靈敏性及準(zhǔn)確性。
[0053]本實(shí)用新型的連桿組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單提高了其安裝效率，并且通過搭接的方式與活動(dòng)接觸件驅(qū)動(dòng)連接保證了連接穩(wěn)定性。同時(shí)加固件保證了連桿組件的使用強(qiáng)度，進(jìn)一步提高了連桿組件抗擠壓彎曲的能力。此外，搭接面與搭接限位壁的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)便于與活動(dòng)接觸件配合安裝，可有效對(duì)搭接部進(jìn)行穩(wěn)定限位。
[0054]圖4中的連桿310上開設(shè)有加固件安裝槽311，所述加固件安裝槽311的一端是安裝槽封閉端314另一端是安裝槽開放端316，所述安裝槽封閉端314設(shè)有置于連桿驅(qū)動(dòng)軸312內(nèi)部的盲孔315，所述安裝槽開放端316與搭接特征330表面開設(shè)的延伸安裝槽334對(duì)應(yīng)連接，所述延伸安裝槽334的端部延伸至搭接缺口 331且該端部設(shè)有平行于搭接面336表面設(shè)置的通孔335，所述的通孔335的側(cè)面與搭接面336相連通。特別地，安裝槽封閉端314與安裝槽開放端316的夾角為鈍角。安裝槽封閉端與安裝槽開放端的角度關(guān)系便于加工安裝，同時(shí)提高了加固件的安裝強(qiáng)度。
[0055]圖5中的加固件320包括相互連接的第一加固部321和第二加固部322，所述第一加固部321和第二加固部322的端部還分別垂直設(shè)有用于定位安裝的第一安裝柱323和第二安裝柱324，第一加固部321和第二加固部322分別匹配安裝在加固件安裝槽311和延伸安裝槽334內(nèi)，并且第一加固部321為折線型，第二加固部322為L(zhǎng)型，二者的對(duì)應(yīng)垂直連接，所述的第一安裝柱323過盈安裝在盲孔315內(nèi)，所述的第二安裝柱324過盈安裝在通孔335內(nèi)，第二安裝柱324的邊沿凸出搭接面336設(shè)置從而可在合閘的過程中與搭接部440接觸連接。加固件的安裝方式簡(jiǎn)便且效率較高，可實(shí)現(xiàn)快速裝配安裝。
[0056]具體地，所述的第二安裝柱324可置于搭接特征330側(cè)壁上的搭接缺口 331內(nèi)，所述活動(dòng)接觸件4的端部與第二安裝柱324接觸連接。搭接缺口 331包括設(shè)置在其側(cè)壁上的搭接面336，所述搭接特征330與搭接缺口 331對(duì)應(yīng)的側(cè)壁內(nèi)部還設(shè)有用于安裝第二安裝柱324的通孔335，所述的通孔335平行于通孔搭接面336設(shè)置且通孔335的側(cè)面與搭接面336相連通，從而使得第二安裝柱324可凸出搭接面336置于搭接缺口 331內(nèi)。特別地，第二安裝柱324為多棱柱結(jié)構(gòu)，并且多棱柱結(jié)構(gòu)的第二安裝柱324的其中一面是可與斷路器的活動(dòng)接觸件4接觸連接的第二搭接面325，并且第二安裝柱324凸出搭接面336的部分的橫截面為三角形。此外，第二安裝柱324的端部與搭接缺口 331邊沿的搭接限位壁332接觸連接。第二安裝柱推動(dòng)活動(dòng)接觸件保證連桿組件驅(qū)動(dòng)活動(dòng)接觸件轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，同時(shí)加固件安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于組裝，提高了安裝效率，并且三角形結(jié)構(gòu)穩(wěn)定便于和活動(dòng)接觸件的端部進(jìn)行配合，不易使搭接處脫落提高了可靠性。
[0057]本實(shí)用新型的加固件320包括兩種實(shí)施例，其中一種實(shí)施例如圖5所示，圖5中加固件320的第一加固部321和第二加固部322錯(cuò)層設(shè)置，錯(cuò)層設(shè)置的加固件320可匹配安裝在如圖3所示的錯(cuò)層結(jié)構(gòu)設(shè)置的連桿組件3中，從而提高了安裝的穩(wěn)定性。此外，另一種實(shí)施例如圖16所示，圖16中加固件320的第一加固部321和第二加固部322平行設(shè)置，平行設(shè)置的加固件320與連桿組件3的安裝結(jié)構(gòu)如圖17所示，本實(shí)施例中的加固件320便于安裝并且保證第二安裝柱324的凸出搭接面336的邊沿具有足夠強(qiáng)度。
[0058]圖1和14是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的分閘及合閘結(jié)構(gòu)示意圖，圖13和15是本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的分閘及合閘結(jié)構(gòu)示意圖。兩種實(shí)施例的不同之處在于推桿組件5的結(jié)構(gòu)和第二彈簧300的形狀及安裝位置。
[0059]如圖20和圖21所示，所述活動(dòng)接觸件4的搭接部440的側(cè)壁上設(shè)有第一搭接面441，所述連桿組件3上設(shè)有可與第一搭接面441接觸連接的第二搭接面325，并且斷路器在分合閘過程中第一搭接面441與第二搭接面325之間形成的搭接夾角a的范圍是0°至35°。具體地，所述的第二搭接面325設(shè)置在第二安裝柱324的側(cè)壁上，并且搭接部440可在搭接缺口 331內(nèi)移動(dòng)。第二搭接面325相對(duì)于連桿組件3端部的側(cè)壁傾斜設(shè)置，第二搭接面325與第一搭接面441的對(duì)應(yīng)端部在斷路器分閘狀態(tài)時(shí)接觸連接。特別地，第一搭接面441與第二搭接面325在斷路器合閘狀態(tài)時(shí)形成的搭接夾角a為0°。此外，第一搭接面441與第二搭接面325在斷路器分閘狀態(tài)時(shí)形成的搭接夾角a的范圍是20°至35°。優(yōu)選地，第一搭接面441與第二搭接面325在斷路器分閘狀態(tài)時(shí)形成的搭接夾角a是35°。第一搭接面和第二搭接面保證分合閘過程的準(zhǔn)確性。同時(shí)通過限定第一搭接面與第二搭接面之間的夾角范圍，改變了產(chǎn)品的脫扣力，使斷路器易于操作。并且第一搭接面與第二搭接面的設(shè)置位置簡(jiǎn)單便于加工安裝，提高裝配效率，進(jìn)一步保證合閘過程的高效穩(wěn)定。
[0060]圖6中的推桿組件5的一端是可與電磁系統(tǒng)7及雙金屬片6驅(qū)動(dòng)連接的觸發(fā)部501另一端是可與連桿組件3接觸連接的驅(qū)動(dòng)部502。所述的驅(qū)動(dòng)部502上設(shè)有與連桿組件3接觸連接的推動(dòng)面510和用于將推桿組件5安裝在殼體1上的安裝軸孔550。所述的觸發(fā)部501上設(shè)有延時(shí)觸發(fā)孔520、聯(lián)動(dòng)軸孔530和瞬時(shí)觸發(fā)壁540。具體地，推桿組件5通過安裝軸孔550與殼體1的底部旋轉(zhuǎn)連接，雙金屬片6和電磁系統(tǒng)7分別設(shè)置在推桿組件5的兩側(cè)，并且瞬時(shí)觸發(fā)壁540設(shè)置在觸發(fā)部501與電磁系統(tǒng)7相對(duì)應(yīng)的側(cè)壁上，延時(shí)觸發(fā)孔520設(shè)置在與瞬時(shí)觸發(fā)壁540相垂直連接的側(cè)壁上可與雙金屬片6驅(qū)動(dòng)連接。延時(shí)觸發(fā)孔和瞬時(shí)觸發(fā)壁，實(shí)現(xiàn)了推桿組件與電磁系統(tǒng)及雙金屬片的簡(jiǎn)便連接，提高了瞬時(shí)保護(hù)及延遲保護(hù)的靈敏性及準(zhǔn)確性。同時(shí)，瞬時(shí)觸發(fā)壁和延時(shí)觸孔設(shè)置位置便于配合安裝，提高了推桿組件的安裝效率。
[0061]特別地，所述的瞬時(shí)觸發(fā)壁540為梯形形狀，梯形結(jié)構(gòu)增大了與電磁系統(tǒng)撞桿的接觸面積，保證了瞬時(shí)保護(hù)過程的準(zhǔn)確性。所述觸發(fā)部501的側(cè)壁上還安裝有連接塊503，所述的延時(shí)觸發(fā)孔520開設(shè)在連接塊503的端部，并且延時(shí)觸發(fā)孔520與雙金屬片6之間通過拉桿601與雙金屬片6驅(qū)動(dòng)連接，連接塊503上還開設(shè)有可與殼體1的底部平面連接用于機(jī)構(gòu)解鎖的聯(lián)動(dòng)軸孔530。此外，連接塊503上還設(shè)有缺口特征504，所述的延時(shí)觸發(fā)孔520設(shè)置在缺口特征內(nèi)，并且缺口特征504的側(cè)壁可與拉桿601的端部限位接觸連接。連接塊提高了延時(shí)觸發(fā)孔與拉桿連接的穩(wěn)定性，并且缺口特征可對(duì)拉桿進(jìn)行限位，保證工作穩(wěn)定性。
[0062]圖6、圖12及圖18所示的是推桿組件5的三種實(shí)施例，其中一種推桿組件5的實(shí)施例如圖6所示，推桿組件5的觸發(fā)部501與驅(qū)動(dòng)部502相連接組成T型結(jié)構(gòu)的推桿組件5，T型結(jié)構(gòu)的推桿組件5的水平部分為驅(qū)動(dòng)部502，垂直部分為觸發(fā)部501，并且安裝軸孔550和推動(dòng)面510分別設(shè)置在水平部分的驅(qū)動(dòng)部502的兩端。安裝軸孔與推動(dòng)面設(shè)置在水平部分的兩端便于推桿組件的使用及安裝，提高安裝效率。
[0063]另一種推桿組件5的實(shí)施例如圖12所示，推桿組件5的觸發(fā)部501與驅(qū)動(dòng)部502相連接組成折線型結(jié)構(gòu)的推桿組件5，所述的驅(qū)動(dòng)部502為三角形結(jié)構(gòu)且端面設(shè)有圓弧形的推動(dòng)面510，所述的安裝軸孔550設(shè)置在觸發(fā)部501與驅(qū)動(dòng)部502的連接處，并且觸發(fā)部501與驅(qū)動(dòng)部502之間的夾角為鈍角，本實(shí)施例中推桿組件5的安裝方式如圖13所示，推桿組件5安裝在電磁系統(tǒng)7與雙金屬片6之間，折線結(jié)構(gòu)推桿組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于加工使用。
[0064]又一種推桿組件5的實(shí)施例如圖18所示，其中圖18中的推桿組件5與圖12中的推桿組件5