三相電光單元后敷設光纖復合中壓電力電纜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種復合三相中壓電纜，尤其涉及一種三相電光單元后敷設光纖復合中壓電力電纜。
【背景技術】
[0002]普通的氣吹敷設均是水平敷設，通過機械推進器及空氣壓縮機氣流輸送，僅僅是將微纜水平吹入專用預設管道。然而對于這種氣吹型的光纖復合纜而言，施工、敷設時電纜往往不能水平放置，會面臨穿管、轉彎、懸垂等各種情況，有時甚至是要求敷設前在盤具上直接氣吹敷設。電纜在電纜盤上完成氣吹，整個氣吹敷設過程，光單元受到的阻力更大，行進的方向、位置都無規(guī)則性。傳統(tǒng)的氣吹方式無法滿足光單元后敷設光纖復合電纜的要求，所以光單元后敷設光纖復合電纜的主要問題就是解決光單元在大阻力、不規(guī)則、長距離條件下如何解決光單元的氣吹敷設問題，對于氣吹敷設的要求也大大提高。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型提供一種三相電光單元后敷設光纖復合中壓電力電纜，此三相電光單元后敷設光纖復合中壓電力電纜有利于在不規(guī)則、長距離的空心微管中氣吹時光纖，提高了中壓電纜機械強度、彎曲性能，又提高了與芳綸纖維編織層和聚乙烯層之間的粘接力。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種三相電光單元后敷設光纖復合中壓電力電纜，包括:3根圓形的導電單元和1根空心微管，此導體單元從內向外依次包括導電線芯、包覆于導電線芯外表面的交聯(lián)聚乙烯層和絕緣屏蔽層，一繞包帶繞包于4根圓形的所述導電單元和1根所述空心微管外表面，所述繞包帶外表面包覆有一內護套層，一鎧裝層包覆于內護套層外表面，所述鎧裝層外表面包覆有一外護套層；所述鎧裝層與外護套層之間填充有撕裂繩；
[0005]所述空心微管由抗拉層、芳綸纖維編織層和聚乙烯層組成，所述芳綸纖維編織層位于抗拉層和聚乙烯層之間，此空心微管內安裝有若干根光纖，所述內護套層內含有若干個氣孔，此氣孔體積占內護套層體積的30~40%。
[0006]上述技術方案中的有關內容解釋如下:
[0007]1、上述方案中，所述抗拉層和聚乙烯層的厚度比為10:4~6o
[0008]2、上述方案中，所述導電線芯由若干根銅絲絞合而成。
[0009]3、上述方案中，所述抗拉層、芳纟侖纖維編織層和聚乙稀層厚度為1.2-1.8mm。
[0010]由于上述技術方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點:
[0011]本實用新型三相電光單元后敷設光纖復合中壓電力電纜，其空心微管由抗拉層、芳綸纖維編織層和聚乙烯層組成，內護套層內含有若干個氣孔，此氣孔體積占內護套層體積的30~40%，既提高了三相電光單元后敷設光纖復合中壓電力電纜機械強度、彎曲性能，又提高了與芳綸纖維編織層和聚乙烯層之間的粘接力，避免了施工中出現(xiàn)分層現(xiàn)象；且氣孔也有利于改善電氣性能。
【附圖說明】
[0012]附圖1為本實用新型三相電光單元后敷設光纖復合中壓電力電纜結構示意圖。
[0013]以上附圖中:1、導電單元；2、空心微管；21、抗拉層；22、芳綸纖維編織層；23、聚乙烯層；3、導電線芯；4、交聯(lián)聚乙烯層；5、繞包帶；6、內護套層；7、鎧裝層；8、外護套層；9、撕裂繩；10、絕緣屏蔽層；11、光纖；12、氣孔。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0015]實施例1:一種三相電光單元后敷設光纖復合中壓電力電纜，包括:3根圓形的導電單元1和1根空心微管2，此導體單元1從內向外依次包括導電線芯3、包覆于導電線芯3外表面的交聯(lián)聚乙烯層4和絕緣屏蔽層10，一繞包帶5繞包于4根圓形的所述導電單元1和1根所述空心微管2外表面，所述繞包帶5外表面包覆有一內護套層6，一鎧裝層7包覆于內護套層6外表面，所述鎧裝層7外表面包覆有一外護套層8 ;所述鎧裝層7與外護套層8之間填充有撕裂繩9 ;
[0016]所述空心微管2由抗拉層21、芳綸纖維編織層22和聚乙烯層23組成，所述芳綸纖維編織層22位于抗拉層21和聚乙烯層23之間，此空心微管2內安裝有若干根光纖11，所述內護套層6內含有若干個氣孔11，此氣孔11體積占內護套層6體積的30~40%。
[0017]上述抗拉層21和聚乙烯層23的厚度比為10:6。
[0018]上述抗拉層21、芳綸纖維編織層22和聚乙烯層23厚度為1.6mm。上述導電線芯3由若干根銅絲絞合而成。
[0019]實施例2:—種三相電光單元后敷設光纖復合中壓電力電纜，包括:3根圓形的導電單元1和1根空心微管2，此導體單元1從內向外依次包括導電線芯3、包覆于導電線芯3外表面的交聯(lián)聚乙烯層4和絕緣屏蔽層10，一繞包帶5繞包于4根圓形的所述導電單元1和1根所述空心微管2外表面，所述繞包帶5外表面包覆有一內護套層6，一鎧裝層7包覆于內護套層6外表面，所述鎧裝層7外表面包覆有一外護套層8 ;所述鎧裝層7與外護套層8之間填充有撕裂繩9 ;
[0020]所述空心微管2由抗拉層21、芳綸纖維編織層22和聚乙烯層23組成，所述芳綸纖維編織層22位于抗拉層21和聚乙烯層23之間，此空心微管2內安裝有若干根光纖11，所述內護套層6內含有若干個氣孔11，此氣孔11體積占內護套層6體積的30~40%。
[0021]上述抗拉層21和聚乙烯層23的厚度比為10:5。上述抗拉層21、芳綸纖維編織層22和聚乙烯層23厚度為1.5mm。
[0022]采用上述三相電光單元后敷設光纖復合中壓電力電纜時，其空心微管由抗拉層、芳綸纖維編織層和聚乙烯層組成，內護套層內含有若干個氣孔，此氣孔體積占內護套層體積的30~40%，既提高了三相電光單元后敷設光纖復合中壓電力電纜機械強度、彎曲性能，又提高了與芳綸纖維編織層和聚乙烯層之間的粘接力，避免了施工中出現(xiàn)分層現(xiàn)象；且氣孔也有利于改善電氣性能。
[0023]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種三相電光單元后敷設光纖復合中壓電力電纜，其特征在于:包括:3根圓形的導電單元(1)和1根空心微管(2)，此導體單元(1)從內向外依次包括導電線芯(3)、包覆于導電線芯(3)外表面的交聯(lián)聚乙烯層(4)和絕緣屏蔽層(10)，一繞包帶(5)繞包于4根圓形的所述導電單元(1)和1根所述空心微管(2)外表面，所述繞包帶(5)外表面包覆有一內護套層(6 )，一鎧裝層(7 )包覆于內護套層(6 )外表面，所述鎧裝層(7 )外表面包覆有一外護套層(8);所述鎧裝層(7)與外護套層(8)之間填充有撕裂繩(9); 所述空心微管(2)由抗拉層(21)、芳綸纖維編織層(22)和聚乙烯層(23)組成，所述芳綸纖維編織層(22)位于抗拉層(21)和聚乙烯層(23)之間，此空心微管(2)內安裝有若干根光纖(11)，所述內護套層(6)內含有若干個氣孔(12)，此氣孔(12)體積占內護套層(6)體積的 30~40%。2.根據(jù)權利要求1所述的三相電光單元后敷設光纖復合中壓電力電纜，其特征在于:所述抗拉層(21)和聚乙烯層(23)的厚度比為10:4~6。3.根據(jù)權利要求1所述的三相電光單元后敷設光纖復合中壓電力電纜，其特征在于:所述抗拉層(21)、芳綸纖維編織層(22)和聚乙烯層(23)厚度為1.2-1.8mm。4.根據(jù)權利要求1所述的三相電光單元后敷設光纖復合中壓電力電纜，其特征在于:所述導電線芯(3)由若干根銅絲絞合而成。
【專利摘要】本實用新型公開一種三相電光單元后敷設光纖復合中壓電力電纜，包括：3根圓形的導電單元和1根空心微管，此導體單元從內向外依次包括導電線芯、包覆于導電線芯外表面的交聯(lián)聚乙烯層和絕緣屏蔽層，一繞包帶繞包于4根圓形的所述導電單元和1根所述空心微管外表面，所述鎧裝層外表面包覆有一外護套層；空心微管由抗拉層、芳綸纖維編織層和聚乙烯層組成，所述芳綸纖維編織層位于抗拉層和聚乙烯層之間，所述內護套層內含有若干個氣孔，此氣孔體積占內護套層體積的30~40%。本實用新型有利于在不規(guī)則、長距離的空心微管中氣吹時光纖，提高了中壓電纜機械強度、彎曲性能，又提高了與芳綸纖維編織層和聚乙烯層之間的粘接力。
【IPC分類】H01B7/18, H01B9/00
【公開號】CN204966141
【申請?zhí)枴緾N201520488936
【發(fā)明人】管新元, 廉果, 曹衛(wèi)建, 虞踏峰, 王新國, 鄔振林
【申請人】江蘇亨通電力電纜有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年7月8日