油田鉆機(jī)電機(jī)濾波裝置的可控硅冷卻系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種油田鉆機(jī)電機(jī)濾波裝置的可控硅冷卻系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]直流電機(jī)具有驅(qū)動功率大、過載能力強(qiáng)、調(diào)速性能好等優(yōu)點(diǎn)。在石油天然氣等勘探開采行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，但由于直流電機(jī)在工作中需要進(jìn)行交、直流變換，同時鉆機(jī)工作中，負(fù)載功率非常不穩(wěn)，變化的大，速率快，具有明顯的沖擊性負(fù)載特征，因此產(chǎn)生很大的高次諧波分量，其諧波電流的含有率可達(dá)％以上，對配電網(wǎng)絡(luò)造成了很大的諧波污染和侵害，嚴(yán)重的影響了配電網(wǎng)絡(luò)內(nèi)電氣設(shè)備的安全，同時它的功率數(shù)也很低，平均只有0.48左右，因此造成了大量的無功損耗和電壓的降低。
[0003]近年來市面上出現(xiàn)了多種濾波補(bǔ)償裝置對電機(jī)的諧波進(jìn)行治理和無功補(bǔ)償，尤其是以無源濾波補(bǔ)償裝置為主，并在無源濾波補(bǔ)償裝置中采用了可控硅。由于濾波補(bǔ)償電路在工作過程中，會產(chǎn)生大量的熱量，早期常用的解決散熱的方法是通過柜體自然散熱或者通過柜體內(nèi)的風(fēng)扇強(qiáng)制排出熱量，但是可控硅的發(fā)熱量較大，其產(chǎn)生的熱量嚴(yán)重影響到柜內(nèi)其他元器件的正常工作，也加大了風(fēng)扇的排風(fēng)量，并且不利于柜內(nèi)的防塵。進(jìn)而，上述散熱結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，將風(fēng)機(jī)設(shè)置在了柜體的外部，當(dāng)風(fēng)機(jī)工作時，帶動的氣流與可控硅進(jìn)行熱交換，然而，由于可控硅自身的體積比較小，單獨(dú)與氣流進(jìn)行熱交換的效率比較低，因此，這種結(jié)構(gòu)對可控硅的散熱并不能起到很大的幫助。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種散熱效果好的油田鉆機(jī)電機(jī)濾波裝置的可控硅冷卻系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]油田鉆機(jī)電機(jī)濾波裝置的可控硅冷卻系統(tǒng)，包括安裝濾波裝置的柜體、第一風(fēng)機(jī)，柜體上設(shè)有通孔，第一風(fēng)機(jī)安裝在柜體上的通孔處，還包括導(dǎo)熱部件以及散熱器，導(dǎo)熱部件的一個端面與濾波裝置的可控硅表面貼合，散熱器與導(dǎo)熱部件的另一端面貼合，散熱器與柜體固定為一體后，導(dǎo)熱部件被夾緊在散熱器與可控硅之間。
[0007]優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱部件為導(dǎo)熱石墨片，或者為導(dǎo)熱石墨膜，或者為石墨烯紙，或者為導(dǎo)熱硅膠墊。
[0008]優(yōu)選地，所述散熱器包括導(dǎo)熱座以及設(shè)置于該導(dǎo)熱座上的翅片。
[0009]優(yōu)選地，所述散熱器還包括一個第二風(fēng)機(jī)，該第二風(fēng)機(jī)固定在翅片上。
[0010]優(yōu)選地，所述散熱器包括導(dǎo)熱座以及導(dǎo)風(fēng)管，所述導(dǎo)風(fēng)管的一端環(huán)繞在導(dǎo)熱座的周圍，導(dǎo)風(fēng)管的另一端連接于柜體上的通孔處。
[0011]采用了上述方案，本實(shí)用新型工作時，可控硅產(chǎn)生的熱量由導(dǎo)熱部件引導(dǎo)致散熱器上，由散熱器散發(fā)在柜體的空間內(nèi)，第一風(fēng)機(jī)工作將柜體內(nèi)的空氣進(jìn)行抽吸，使柜體內(nèi)的空氣與外界空氣持續(xù)地進(jìn)行交換，從而使得柜體內(nèi)的熱量被排走。由于導(dǎo)熱部件以及散熱器將可控硅上的熱量進(jìn)行吸收，并由第一風(fēng)機(jī)將熱量排出到柜體外部，從而使可控硅始終處于安全的工作環(huán)境中。本實(shí)用新型相對于【背景技術(shù)】中的散熱結(jié)構(gòu)來說，其散熱效率提高了 30%以上。
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型冷卻系統(tǒng)的第一種實(shí)施方式示意圖；
[0014]圖2為散熱器與導(dǎo)熱部件的裝配圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型冷卻系統(tǒng)的第二種實(shí)施方式示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的油田鉆機(jī)電機(jī)濾波裝置的可控硅冷卻系統(tǒng)，包括安裝濾波裝置的柜體1、第一風(fēng)機(jī)2，柜體上設(shè)有通孔3，第一風(fēng)機(jī)2安裝在柜體I上的通孔處3。還包括導(dǎo)熱部件4以及散熱器，所述導(dǎo)熱部件4為導(dǎo)熱石墨片，或者為導(dǎo)熱石墨膜，或者為石墨烯紙，或者為導(dǎo)熱硅膠墊。導(dǎo)熱部件4的一個端面與濾波裝置的可控硅5表面貼合，散熱器與導(dǎo)熱部件4的另一端面貼合，散熱器與柜體固定為一體后，導(dǎo)熱部件4被夾緊在散熱器與可控硅5之間。所述散熱器包括導(dǎo)熱座6以及設(shè)置于該導(dǎo)熱座上的翅片7，翅片7增大了散熱面積，有利于將熱量快速排走。所述散熱器還包括一個第二風(fēng)機(jī)8，該第二風(fēng)機(jī)8固定在翅片7上。
[0018]第一實(shí)施方式的工作過程為:可控硅5工作時產(chǎn)生的熱量由導(dǎo)熱部件4引導(dǎo)致散熱器上，這些熱量分散在導(dǎo)熱座6以及翅片7上，第二風(fēng)機(jī)8工作將導(dǎo)熱座6以及翅片7上的熱量吹散在柜體的空間內(nèi)，第一風(fēng)機(jī)2工作將柜體內(nèi)的空氣進(jìn)行抽吸，使柜體內(nèi)的空氣與外界空氣持續(xù)地進(jìn)行交換，從而使得柜體內(nèi)的熱量被排走。由于導(dǎo)熱部件以及散熱器將可控硅5上的熱量進(jìn)行吸收，并由第一風(fēng)機(jī)2和第二風(fēng)機(jī)8將熱量排出到柜體外部，從而使可控硅始終處于安全的工作環(huán)境中。
[0019]如圖3所示，本實(shí)用新型的另一種散熱器包括導(dǎo)熱座9以及導(dǎo)風(fēng)管10，導(dǎo)熱座9上也可以設(shè)置翅片以增大散熱面積，所述導(dǎo)風(fēng)管10的一端環(huán)繞在導(dǎo)熱座9的周圍，導(dǎo)風(fēng)管10的另一端連接于柜體上的通孔2處。
[0020]這種結(jié)構(gòu)的工作過程為:可控硅5工作時產(chǎn)生的熱量由導(dǎo)熱部件4引導(dǎo)致散熱器上，這些熱量分散在導(dǎo)熱座9上，由導(dǎo)熱座9與空氣進(jìn)行熱交換，
[0021]第一風(fēng)機(jī)2工作將柜體I內(nèi)的空氣進(jìn)行抽吸，由于導(dǎo)風(fēng)管10的一端環(huán)繞在導(dǎo)熱座9的周圍，因此，從導(dǎo)風(fēng)管10的入口端進(jìn)入的空氣大部分從導(dǎo)熱座9的表面流過，與導(dǎo)熱座9進(jìn)行熱交換，這樣加快了導(dǎo)熱座9的散熱，從而可控硅產(chǎn)生的熱量及時被排走，使可控硅始終處于安全的工作環(huán)境中。
[0022]對于上述兩種實(shí)施方式，本實(shí)用新型還可以設(shè)置控制電路，該控制電路包括溫度傳感器，用于檢測柜體內(nèi)的溫度，以及A/D轉(zhuǎn)換器，將來自于溫度傳感器提供的模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，以及控制器，該控制器內(nèi)設(shè)置有溫控閾值，在接收A/D轉(zhuǎn)換器提供的信號后，將該數(shù)字信號與閾值進(jìn)行比較，如果大于設(shè)置的閾值，則輸出使第一風(fēng)機(jī)和/或第二風(fēng)機(jī)工作的控制信號，如果大于設(shè)置的閾值，則輸出使第一風(fēng)機(jī)和/或第二風(fēng)機(jī)停止工作的控制信號，控制器輸出的信號由放大器放大后提供給繼電器，通過控制繼電器的通斷達(dá)到控制連接在主電路中的第一風(fēng)機(jī)和/或第二風(fēng)機(jī)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油田鉆機(jī)電機(jī)濾波裝置的可控硅冷卻系統(tǒng)，包括安裝濾波裝置的柜體、第一風(fēng)機(jī)，柜體上設(shè)有通孔，第一風(fēng)機(jī)安裝在柜體上的通孔處，其特征在于:還包括導(dǎo)熱部件以及散熱器，導(dǎo)熱部件的一個端面與濾波裝置的可控硅表面貼合，散熱器與導(dǎo)熱部件的另一端面貼合，散熱器與柜體固定為一體后，導(dǎo)熱部件被夾緊在散熱器與可控硅之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田鉆機(jī)電機(jī)濾波裝置的可控硅冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述導(dǎo)熱部件為導(dǎo)熱石墨片，或者為導(dǎo)熱石墨膜，或者為石墨烯紙，或者為導(dǎo)熱硅膠墊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田鉆機(jī)電機(jī)濾波裝置的可控硅冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述散熱器包括導(dǎo)熱座以及設(shè)置于該導(dǎo)熱座上的翅片。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油田鉆機(jī)電機(jī)濾波裝置的可控硅冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述散熱器還包括一個第二風(fēng)機(jī)，該第二風(fēng)機(jī)固定在翅片上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田鉆機(jī)電機(jī)濾波裝置的可控硅冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述散熱器包括導(dǎo)熱座以及導(dǎo)風(fēng)管，所述導(dǎo)風(fēng)管的一端環(huán)繞在導(dǎo)熱座的周圍，導(dǎo)風(fēng)管的另一端連接于柜體上的通孔處。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種油田鉆機(jī)電機(jī)濾波裝置的可控硅冷卻系統(tǒng)，包括安裝濾波裝置的柜體、第一風(fēng)機(jī)，柜體上設(shè)有通孔，第一風(fēng)機(jī)安裝在柜體上的通孔處，還包括導(dǎo)熱部件以及散熱器，導(dǎo)熱部件的一個端面與濾波裝置的可控硅表面貼合，散熱器與導(dǎo)熱部件的另一端面貼合，散熱器與柜體固定為一體后，導(dǎo)熱部件被夾緊在散熱器與可控硅之間。本實(shí)用新型具有散熱效果好的特點(diǎn)。
【IPC分類】H01L23/467, H01L23/367
【公開號】CN204927272
【申請?zhí)枴緾N201520529037
【發(fā)明人】劉燦興
【申請人】常州冠昌電器設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月20日