一種鋁箔電解電容的鉚接裝置的制造方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋁箔電解電容的鉚接裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]現(xiàn)有鋁箔電解電容的全自動(dòng)釘接機(jī)的鉚接裝置用于將導(dǎo)針鉚接到鋁箔上，當(dāng)鋁箔被送到鉚接工作臺(tái)上時(shí)，直接通過釘針鉚接導(dǎo)針在鋁箔上，鉚接的過程中，釘針同時(shí)沖穿導(dǎo)針和鋁箔，所以在鋁箔和導(dǎo)針的背面均存在翻邊，最后在壓平工序?qū)⒎厜浩?。由于鋁箔存在翻邊，導(dǎo)致鋁箔在鉚接時(shí)會(huì)形成大量鋁銷(即毛刺)，使鋁電解電容器的短路幾率提高，即降低了鋁箔電解電容的合格率。另外，傳統(tǒng)的壓平工序的壓平裝置是純壓平，使得鋁箔電解電容在后續(xù)的卷繞過程中容易使鋁箔在導(dǎo)針邊緣處產(chǎn)生裂痕，從而嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0003]因此，本實(shí)用新型正是基于以上的不足而產(chǎn)生的。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0004]本實(shí)用新型目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，提高產(chǎn)品質(zhì)量的鋁箔電解電容的鉚接裝置。
[0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種鋁箔電解電容的鉚接裝置，其特征在于:包括機(jī)座1，所述的機(jī)座I上設(shè)有用于傳送鋁箔100的鉚接工作臺(tái)2和設(shè)于鉚接工作臺(tái)2上方的用于對(duì)鋁箔100沖孔的沖孔裝置3、用于將導(dǎo)針200釘接在鋁箔100沖孔位置的釘接裝置4和用于將釘接在鋁箔100上的導(dǎo)針200壓實(shí)的壓實(shí)裝置5，所述的沖孔裝置3包括沖壓進(jìn)給機(jī)構(gòu)31和與沖壓進(jìn)給機(jī)構(gòu)31連接的沖針32，所述的壓實(shí)裝置5包括上模51和能驅(qū)動(dòng)上模51相對(duì)機(jī)座I上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置52，所述的機(jī)座I上還設(shè)有與上模51配合的下模53，所述的下模53上設(shè)有弧形凹槽54，所述的上模51上設(shè)有與弧形凹槽54配合而將鋁箔100和導(dǎo)針200在二者的連接位置壓成弧形的弧形凸臺(tái)55。
[0007]如上所述的鋁箔電解電容的鉚接裝置，其特征在于:所述的沖壓進(jìn)給機(jī)構(gòu)31包括與機(jī)座I鉸接的第一擺臂311，所述的第一擺臂311上連接有能相對(duì)機(jī)座I上下滑行的第一滑塊312，所述的機(jī)座I上設(shè)有供第一滑塊312在內(nèi)滑行的滑行座313，所述的第一滑塊312上連接有鎖針夾314，所述的沖針32與鎖針夾314連接。
[0008]如上所述的鋁箔電解電容的鉚接裝置，其特征在于:所述的機(jī)座I上還設(shè)有第一導(dǎo)向塊33，所述的第一導(dǎo)向塊33上設(shè)有供沖針32在內(nèi)運(yùn)動(dòng)的第一導(dǎo)向孔。
[0009]如上所述的鋁箔電解電容的鉚接裝置，其特征在于:所述的釘接裝置4包括與所述機(jī)座I鉸接的第二擺臂41和與第二擺臂41連接的第二滑塊42，所述的第二滑塊42上設(shè)有釘針43，所述的機(jī)座I上設(shè)有供第二滑塊42在內(nèi)滑行的滑座44。
[0010]如上所述的鋁箔電解電容的鉚接裝置，其特征在于:所述的機(jī)座I上還設(shè)有第二導(dǎo)向塊45，所述的第二導(dǎo)向塊45上設(shè)有供釘針43在內(nèi)運(yùn)動(dòng)的第二導(dǎo)向孔。
[0011]如上所述的鋁箔電解電容的鉚接裝置，其特征在于:所述的沖針32的橫截面為六邊形。
[0012]如上所述的鋁箔電解電容的鉚接裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)裝置52為氣缸。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn):
[0014]1、本實(shí)用新型先通過沖孔裝置在鋁箔上預(yù)沖一通孔，再通過釘針裝置將導(dǎo)針鉚接到鋁箔上的通孔位置處，然后通過壓實(shí)裝置將鉚接處壓實(shí)，而且壓實(shí)裝置的下模上設(shè)有弧形凹槽，上模上設(shè)有弧形凸起，所以在壓實(shí)的過程中，上模與下模配合而將導(dǎo)針與鋁箔鉚接處壓成弧形，這樣有利于消除鋁箔在鉚接過程中產(chǎn)生的毛刺，也避免鋁箔電解電容在后續(xù)的卷繞過程中出現(xiàn)裂痕，降低了不良率，提高了產(chǎn)品品質(zhì)。
[0015]2、本實(shí)用新型的沖針橫截面呈六邊形，比傳統(tǒng)的菱形沖針更能減少鋁箔沖孔時(shí)產(chǎn)生的鋁肩，能夠提升產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0016]3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，提高產(chǎn)品質(zhì)量，適合推廣。
【【附圖說明】】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型的立體圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型的上模與下模的剖面示意圖；
[0020]圖4是鋁箔與導(dǎo)針鉚接的正視圖；
[0021]圖5是鋁箔被沖孔后的剖面示意圖；
[0022]圖6是導(dǎo)針與鋁箔鉚接過程中的剖面示意圖；
[0023]圖7是導(dǎo)針與鋁箔經(jīng)過壓實(shí)裝置壓實(shí)后的剖面示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0025]—種鋁箔電解電容的鉚接裝置，包括機(jī)座1，所述的機(jī)座I上設(shè)有用于傳送鋁箔100的鉚接工作臺(tái)2和設(shè)于鉚接工作臺(tái)2上方的用于對(duì)鋁箔100沖孔的沖孔裝置3、用于將導(dǎo)針200釘接在鋁箔100沖孔位置的釘接裝置4和用于將釘接在鋁箔100上的導(dǎo)針200壓實(shí)的壓實(shí)裝置5，所述的沖孔裝置3包括沖壓進(jìn)給機(jī)構(gòu)31和與沖壓進(jìn)給機(jī)構(gòu)31連接的沖針32，所述的壓實(shí)裝置5包括上模51和能驅(qū)動(dòng)上模51相對(duì)機(jī)座I上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置52，所述的機(jī)座I上還設(shè)有與上模51配合的下模53，所述的下模53上設(shè)有弧形凹槽54，所述的上模51上設(shè)有與弧形凹槽54配合而將鋁箔100和導(dǎo)針200在二者的連接位置壓成弧形的弧形凸臺(tái)55。所述的驅(qū)動(dòng)裝置52為氣缸。先通過沖孔裝置3在鋁箔100上預(yù)沖一通孔，再通過釘針裝置4將導(dǎo)針200鉚接到鋁箔100上的通孔位置處，然后通過壓實(shí)裝置5將鉚接處壓實(shí)，而且壓實(shí)裝置5的下模53上設(shè)有弧形凹槽54，上模51上設(shè)有弧形凸起55，所以在壓實(shí)的過程中，上模51與下模53配合而將導(dǎo)針200與鋁箔100鉚接處壓成弧形，這樣有利于消除鋁箔100在鉚接過程中產(chǎn)生的毛刺，也避免鋁箔電解電容在后續(xù)的卷繞過程中出現(xiàn)裂痕，降低了不良率，提高了產(chǎn)品的合格率，提高了產(chǎn)品品質(zhì)。
[0026]所述的沖壓進(jìn)給機(jī)構(gòu)31包括與機(jī)座I鉸接的第一擺臂311，所述的第一擺臂311上連接有能相對(duì)機(jī)座I上下滑行的第一滑塊312，所述的機(jī)座I上設(shè)有供第一滑塊312在內(nèi)滑行的滑行座313，所述的第一滑塊312上連接有鎖針夾314，所述的沖針32與鎖針夾314連接。
[0027]所述的機(jī)座I上還設(shè)有第一導(dǎo)向塊33，所述的第一導(dǎo)向塊33上設(shè)有供沖針32在內(nèi)運(yùn)動(dòng)的第一導(dǎo)向孔(圖中未畫出)。沖針32向下對(duì)鋁箔100進(jìn)行沖孔時(shí)，第一導(dǎo)向塊33上的第一導(dǎo)向孔對(duì)沖針32起到導(dǎo)向的作用，不會(huì)使沖針32在向下沖鋁箔100時(shí)出現(xiàn)偏斜，能夠延長沖針32的使用壽命。
[0028]所述的釘接裝置4包括與所述機(jī)座I鉸接的第二擺臂41和與第二擺臂41連接的第二滑塊42，所述的第二滑塊42上設(shè)有釘針43，所述的機(jī)座I上設(shè)有供第二滑塊42在內(nèi)滑行的滑座44。當(dāng)鋁箔100和導(dǎo)針200在鉚接工作臺(tái)2上運(yùn)動(dòng)到頂針43下方時(shí)，釘針43向下運(yùn)動(dòng)沖穿導(dǎo)針200，沖穿的沖孔與鋁箔100上被沖針32沖穿的通孔重合，因此，釘針43對(duì)導(dǎo)針沖穿后，導(dǎo)針200在鋁箔100的背側(cè)形成翻邊而與鋁箔100鉚接(如圖6)，最后鉚接的導(dǎo)針200與鋁箔100運(yùn)動(dòng)到壓實(shí)裝置5下，由上模51和下模52將導(dǎo)針200和鋁箔100壓實(shí)，并將導(dǎo)針200與鋁箔100在二者的鉚接位置壓成弧形，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0029]所述的機(jī)座I上還設(shè)有第二導(dǎo)向塊45，所述的第二導(dǎo)向塊45上設(shè)有供釘針43在內(nèi)運(yùn)動(dòng)的第二導(dǎo)向孔(圖中未畫出)。釘針43向下對(duì)導(dǎo)針200沖孔并鉚接時(shí)，第二導(dǎo)向塊45上的第二導(dǎo)向孔對(duì)釘針43起到導(dǎo)向的作用，不會(huì)使釘針43在向下沖導(dǎo)針200時(shí)出現(xiàn)偏斜，能夠延長釘針43的使用壽命。
[0030]所述的沖針32的橫截面為六邊形。沖針32的橫截面呈六變形，這樣結(jié)構(gòu)的沖針32比傳統(tǒng)的菱形沖針更能減少鋁箔100沖孔時(shí)產(chǎn)生的鋁肩，能夠提升產(chǎn)品的質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁箔電解電容的鉚接裝置，其特征在于:包括機(jī)座(I)，所述的機(jī)座(I)上設(shè)有用于傳送鋁箔(100)的鉚接工作臺(tái)(2)和設(shè)于鉚接工作臺(tái)(2)上方的用于對(duì)鋁箔(100)沖孔的沖孔裝置⑶、用于將導(dǎo)針(200)釘接在鋁箔(100)沖孔位置的釘接裝置⑷和用于將釘接在鋁箔(100)上的導(dǎo)針(200)壓實(shí)的壓實(shí)裝置(5)，所述的沖孔裝置(3)包括沖壓進(jìn)給機(jī)構(gòu)(31)和與沖壓進(jìn)給機(jī)構(gòu)(31)連接的沖針(32)，所述的壓實(shí)裝置(5)包括上模(51)和能驅(qū)動(dòng)上模(51)相對(duì)機(jī)座(I)上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置(52)，所述的機(jī)座(I)上還設(shè)有與上模(51)配合的下模(53)，所述的下模(53)上設(shè)有弧形凹槽(54)，所述的上模(51)上設(shè)有與弧形凹槽(54)配合而將鋁箔(100)和導(dǎo)針(200)在二者的連接位置壓成弧形的弧形凸臺(tái)(55)ο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁箔電解電容的鉚接裝置，其特征在于:所述的沖壓進(jìn)給機(jī)構(gòu)(31)包括與機(jī)座(I)鉸接的第一擺臂(311)，所述的第一擺臂(311)上連接有能相對(duì)機(jī)座(I)上下滑行的第一滑塊(312)，所述的機(jī)座(I)上設(shè)有供第一滑塊(312)在內(nèi)滑行的滑行座(313)，所述的第一滑塊(312)上連接有鎖針夾(314)，所述的沖針(32)與鎖針夾(314)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁箔電解電容的鉚接裝置，其特征在于:所述的機(jī)座(I)上還設(shè)有第一導(dǎo)向塊(33)，所述的第一導(dǎo)向塊(33)上設(shè)有供沖針(32)在內(nèi)運(yùn)動(dòng)的第一導(dǎo)向孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁箔電解電容的鉚接裝置，其特征在于:所述的釘接裝置(4)包括與所述機(jī)座(I)鉸接的第二擺臂(41)和與第二擺臂(41)連接的第二滑塊(42)，所述的第二滑塊(42)上設(shè)有釘針(43)，所述的機(jī)座(I)上設(shè)有供第二滑塊(42)在內(nèi)滑行的滑座(44)ο5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁箔電解電容的鉚接裝置，其特征在于:所述的機(jī)座(I)上還設(shè)有第二導(dǎo)向塊(45)，所述的第二導(dǎo)向塊(45)上設(shè)有供釘針(43)在內(nèi)運(yùn)動(dòng)的第二導(dǎo)向孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5項(xiàng)任一項(xiàng)所述的鋁箔電解電容的鉚接裝置，其特征在于:所述的沖針(32)的橫截面為六邊形。7.根據(jù)權(quán)利要求1至5項(xiàng)任一項(xiàng)所述的鋁箔電解電容的鉚接裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)裝置(52)為氣缸。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋁箔電解電容的鉚接裝置，包括機(jī)座，所述的機(jī)座上設(shè)有用于傳送鋁箔的鉚接工作臺(tái)和設(shè)于鉚接工作臺(tái)上方的用于對(duì)鋁箔沖孔的沖孔裝置、用于將導(dǎo)針釘接在鋁箔沖孔位置的釘接裝置和用于將釘接在鋁箔上的導(dǎo)針壓實(shí)的壓實(shí)裝置，所述的沖孔裝置包括沖壓進(jìn)給機(jī)構(gòu)和與沖壓進(jìn)給機(jī)構(gòu)連接的沖針，所述的壓實(shí)裝置包括上模和能驅(qū)動(dòng)上模相對(duì)機(jī)座上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述的機(jī)座上還設(shè)有與上模配合的下模，所述的下模上設(shè)有弧形凹槽，所述的上模上設(shè)有與弧形凹槽配合而將鋁箔和導(dǎo)針在二者的連接位置壓成弧形的弧形凸臺(tái)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】H01G13/00
【公開號(hào)】CN204927063
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520654364
【發(fā)明人】陳鳳佳, 鄭銳文, 黃璐瑋
【申請(qǐng)人】中山市萬科電子有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月26日