散熱結(jié)構(gòu)鋁電解電容設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電器元件領(lǐng)域，具體涉及一種散熱結(jié)構(gòu)鋁電解電容設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著直流焊機(jī)、變頻器、UPS電源等設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)日益成熟、社會需求量也迅速增加，對其質(zhì)量提出了更高的要求。目前一些通用電容器其內(nèi)部負(fù)極箔包在電解紙內(nèi)部，芯組通過電解紙和鋁殼接觸，由于電解紙是熱的不良導(dǎo)體，其散熱性不好，從而導(dǎo)致電容器內(nèi)部熱量不能及時散掉，最終導(dǎo)致產(chǎn)品升溫快，電容器易造成熱失效。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種散熱結(jié)構(gòu)鋁電解電容設(shè)備，它結(jié)構(gòu)簡單、控制溫升能力強(qiáng)，且耐反向電壓能力提高。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種散熱結(jié)構(gòu)鋁電解電容設(shè)備，包括鋁殼、電容芯子、導(dǎo)箔條和蓋板，所述電容芯子包括正極箔、負(fù)極箔以及電解紙，所述電容芯子的底部處的負(fù)極箔外露與電解紙，所述負(fù)極箔外露與電解紙1-2毫米，并與鋁殼直接接觸，所述負(fù)極箔為加壓負(fù)箔，且負(fù)極箔與導(dǎo)箔條鉚接在一起。
[0005]作為優(yōu)選，所述加壓負(fù)極箔的電壓為3V以上。
[0006]本實用新型的有益效果在于:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，通過電容芯子底部負(fù)極箔外露于電解紙，與密封鋁殼直接接觸，達(dá)到了良好的散熱能力，使得電容器的內(nèi)部散熱得到有效加快，從而提高了電容器使用壽命和控制溫升能力，通過使用負(fù)箔加壓使得電容器的耐反向電壓能力提尚，最終耐紋波能力大大提升。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面將結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0009]實施例:如圖1所示，本實用新型包括鋁殼1、電容芯子2、導(dǎo)箔條6和蓋板，所述電容芯子2包括正極箔3、負(fù)極箔4以及電解紙5，所述電容芯子2的底部處的負(fù)極箔4外露與電解紙5，并與鋁殼I直接接觸，所述負(fù)極箔4為加壓負(fù)箔，且加壓負(fù)箔的電壓為3V以上，所述負(fù)極箔4與導(dǎo)箔條6鉚接在一起；所述負(fù)極箔4外露與電解紙51-2毫米。
[0010]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，通過電容芯子2底部負(fù)極箔4外露于電解紙5，與密封鋁殼I直接接觸，達(dá)到了良好的散熱能力，使得電容器的內(nèi)部散熱得到有效加快，從而提高了電容器使用壽命和控制溫升能力，通過使用負(fù)箔加壓使得電容器的耐反向電壓能力提尚，最終耐紋波能力大大提升。
【主權(quán)項】
1.一種散熱結(jié)構(gòu)鋁電解電容設(shè)備，包括鋁殼、電容芯子、導(dǎo)箔條和蓋板，所述電容芯子包括正極箔、負(fù)極箔以及電解紙，其特征在于:所述電容芯子的底部處的負(fù)極箔外露與電解紙，所述負(fù)極箔外露與電解紙1-2毫米，并與鋁殼直接接觸，所述負(fù)極箔為加壓負(fù)箔，且負(fù)極箔與導(dǎo)箔條鉚接在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱結(jié)構(gòu)鋁電解電容設(shè)備，其特征在于:所述加壓負(fù)極箔的電壓為3V以上。
【專利摘要】本實用新型公開一種散熱結(jié)構(gòu)鋁電解電容設(shè)備，包括鋁殼、電容芯子、導(dǎo)箔條和蓋板，所述電容芯子包括正極箔、負(fù)極箔以及電解紙，所述電容芯子的底部處的負(fù)極箔外露與電解紙，所述負(fù)極箔外露與電解紙1-2毫米，并與鋁殼直接接觸，所述負(fù)極箔為加壓負(fù)箔，且負(fù)極箔與導(dǎo)箔條鉚接在一起。
【IPC分類】H01G9/00
【公開號】CN204884889
【申請?zhí)枴緾N201520536089
【發(fā)明人】蔡曉泉
【申請人】成都森泉環(huán)保設(shè)備技術(shù)有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月23日