可切換式電解液消除氣泡儲(chǔ)液裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電解液消除氣泡的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可切換式電解液消除氣泡儲(chǔ)液裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電解液在使用前通常需要消除氣泡，因?yàn)闅馀葜型绊懙诫姵氐馁|(zhì)量。目前，各工廠普遍使用圓柱注液機(jī)進(jìn)行電解液氣泡的消除，而圓柱注液機(jī)在使用過(guò)程中存在以下問(wèn)題和缺陷:電解液氣泡導(dǎo)致注液量不準(zhǔn)，需要對(duì)電解液進(jìn)行抽真空，而抽真空往往需要花費(fèi)一定的時(shí)間，從而導(dǎo)致生產(chǎn)等待、產(chǎn)量降低，并且，抽真空時(shí)需要將電解液倒入杯套后才能放入真空機(jī)中，使用時(shí)取出，造成操作不便，頻繁操作導(dǎo)致操作者手指疼痛，抽真空的不便操作導(dǎo)致工廠需要過(guò)多的操作人員增加生產(chǎn)成本的同時(shí)，產(chǎn)能效率低下，產(chǎn)品質(zhì)量不高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種可切換式電解液消除氣泡儲(chǔ)液裝置。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型一種可切換式電解液消除氣泡儲(chǔ)液裝置，包括第一儲(chǔ)液罐模塊、第二儲(chǔ)液罐模塊、三通氣動(dòng)球閥和PLC控制模塊，所述PLC控制模塊包括PLC控制器和多個(gè)電磁閥；所述第一儲(chǔ)液罐模塊和第二儲(chǔ)液罐模塊結(jié)構(gòu)完全一致，所述三通氣動(dòng)球閥的第一閥門(mén)端與第一儲(chǔ)液罐模塊固定連接，所述三通氣動(dòng)球閥的第二閥門(mén)端與第二儲(chǔ)液罐模塊固定連接，所述三通氣動(dòng)球閥的第三閥門(mén)端與注液栗固定連接；所述PLC控制器輸入端分別與第一儲(chǔ)液罐模塊和第二儲(chǔ)液罐模塊電連接，所述PLC控制器輸出端通過(guò)對(duì)應(yīng)的電磁閥分別與第一儲(chǔ)液罐模塊和第二儲(chǔ)液罐模塊電連接，且所述PLC控制器輸出端與三通氣動(dòng)球閥電連接。
[0005]其中，所述第一儲(chǔ)液罐模塊和第二儲(chǔ)液罐模塊均包括罐體、第一手扳閥門(mén)接口、第二手扳閥門(mén)接口和閥門(mén)組，所述閥門(mén)組均包括第三手扳閥門(mén)接口、進(jìn)液閥和出液閥；所述第一手扳閥門(mén)接口和第二手扳閥門(mén)接口均設(shè)置在罐體底部；所述第三手扳閥門(mén)接口均與進(jìn)液閥相通，所述進(jìn)液閥均與第一手扳閥門(mén)接口相通，所述第二手扳閥門(mén)接口均與出液閥相通，所述三通氣動(dòng)球閥的第一閥門(mén)端與第一儲(chǔ)液罐模塊的出液閥固定連接，所述三通氣動(dòng)球閥的第二閥門(mén)端與第二儲(chǔ)液罐模塊的出液閥固定連接；所述PLC控制器均通過(guò)對(duì)應(yīng)的電磁閥分別與進(jìn)液閥和出液閥電連接。
[0006]其中，所述閥門(mén)組還均包括與真空管固定連接的真空閥；所述第一儲(chǔ)液罐模塊和第二儲(chǔ)液罐模塊還均包括與罐體相通的泄壓閥、與泄壓閥相通的第一導(dǎo)氣管、與第一導(dǎo)氣管相通的第二導(dǎo)氣管；所述第一導(dǎo)氣管一端均設(shè)置有惰性氣體輸出口，所述第一導(dǎo)氣管另一端均設(shè)置有惰性氣體輸入口 ；所訴第二導(dǎo)氣管一端均設(shè)置有與真空閥相通的第一氣體連接口，所述第二導(dǎo)氣管另一端均設(shè)置有與壓力表固定連接的第二氣體連接口 ；所述泄壓閥均設(shè)置在罐體頂部；所述PLC控制器均通過(guò)對(duì)應(yīng)的電磁閥與真空閥電連接。
[0007]其中，所述第一儲(chǔ)液罐模塊和第二儲(chǔ)液罐模塊還均包括帶壓力表的減壓閥，所述閥門(mén)組均設(shè)置有惰性氣體加壓閥；所述減壓閥均設(shè)置在惰性氣體輸入口上；所述惰性氣體輸出口均與惰性氣體加壓閥相通，所述PLC控制器均通過(guò)對(duì)應(yīng)的電磁閥分別與減壓閥和惰性氣體加壓閥電連接。
[0008]其中，所述第一儲(chǔ)液罐模塊和第二儲(chǔ)液罐模塊還均包括液位控制器；所述液位控制器均設(shè)置在罐體頂部，所述PLC控制器均通過(guò)對(duì)應(yīng)的電磁閥與液位控制器電連接。
[0009]其中，所述第一儲(chǔ)液罐模塊和第二儲(chǔ)液罐模塊還均包括顯示罐體內(nèi)液體高度的液位顯示管；所述液位顯示管均設(shè)置在罐體側(cè)部。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)PLC控制模塊對(duì)第一儲(chǔ)液罐模塊和第二儲(chǔ)液罐模塊的控制實(shí)現(xiàn)電解液氣泡的消除，第一儲(chǔ)液罐模塊和第二儲(chǔ)液罐模塊通過(guò)PLC控制模塊對(duì)三通氣動(dòng)球閥的控制實(shí)現(xiàn)二者的切換，保證第一儲(chǔ)液罐模塊的電解液使用完后切換到第二儲(chǔ)液罐模塊對(duì)電解液的處理，避免生產(chǎn)等待，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型可切換式電解液消除氣泡儲(chǔ)液裝置的示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的第一儲(chǔ)液罐模塊的結(jié)構(gòu)圖。
[0013]主要元件符號(hào)說(shuō)明如下:
[0014]1、第一儲(chǔ)液罐模塊2、第二儲(chǔ)液罐模塊
[0015]3、三通氣動(dòng)球閥4、PLC控制模塊
[0016]11、罐體12、第一手扳閥門(mén)接口
[0017]13、第二手扳閥門(mén)接口14、閥門(mén)組
[0018]15、泄壓閥16、第一導(dǎo)氣管
[0019]17、第二導(dǎo)氣管18、減壓閥
[0020]19、液位控制器20、液位顯示管[0021 ]40、PLC控制器41、電磁閥
[0022]140、第三手扳閥門(mén)接口141、進(jìn)液閥
[0023]142、出液閥143、真空閥
[0024]144、惰性氣體加壓閥
[0025]161、惰性氣體輸入口162、惰性氣體輸出口
[0026]171、第一氣體連接口172、第二氣體連接口。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為了更清楚地表述本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述。
[0028]參閱圖1，本實(shí)用新型的可切換式電解液消除氣泡儲(chǔ)液裝置，包括第一儲(chǔ)液罐模塊1、第二儲(chǔ)液罐模塊2、三通氣動(dòng)球閥3和PLC控制模塊4，PLC控制模塊4包括PLC控制器40和多個(gè)電磁閥41 ;第一儲(chǔ)液罐模塊I和第二儲(chǔ)液罐模塊2結(jié)構(gòu)完全一致，三通氣動(dòng)球閥3的第一閥門(mén)端與第一儲(chǔ)液罐模塊I固定連接，三通氣動(dòng)球閥3的第二閥門(mén)端與第二儲(chǔ)液罐模塊2固定連接，三通氣動(dòng)球閥3的第三閥門(mén)端與注液栗固定連接；PLC控制器40輸入端分別與第一儲(chǔ)液罐模塊I和第二儲(chǔ)液罐模塊2電連接，PLC控制器40輸出端通過(guò)對(duì)應(yīng)的電磁閥41分別與第一儲(chǔ)液罐模塊I和第二儲(chǔ)液罐模塊2電連接，且PLC控制器40輸出端與三通氣動(dòng)球閥3電連接。
[0029]本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)在于:通過(guò)PLC控制模塊4對(duì)第一儲(chǔ)液罐模塊I和第二儲(chǔ)液罐模塊2的控制實(shí)現(xiàn)電解液氣泡的消除，第一儲(chǔ)液罐模塊I和第二儲(chǔ)液罐模塊2通過(guò)三通氣動(dòng)球閥3實(shí)現(xiàn)二者的切換，保證第一儲(chǔ)液罐模塊I的電解液使用完后切換到第二儲(chǔ)液罐模塊2對(duì)電解液的處理，避免生產(chǎn)等待。
[0030]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的可切換式電解液消除氣泡儲(chǔ)液裝置達(dá)到的效果有:電解液通過(guò)負(fù)壓作用排出氣泡；第一儲(chǔ)液罐模塊I和第二儲(chǔ)液罐模塊2保證該裝置消除氣泡的可切換，避免生產(chǎn)等待，減小生產(chǎn)成本；該裝置為閉合式，避免電解液吸收水分，保證電池質(zhì)量。
[0031]請(qǐng)進(jìn)一步參閱圖2，第一儲(chǔ)液罐模塊I包括罐體11、第一手扳閥門(mén)接口 12、第二手扳閥門(mén)接口 13和閥門(mén)組14，閥門(mén)組14包括第三手扳閥門(mén)接口 140、進(jìn)液閥141和出液閥142;第一手扳閥門(mén)接口 12和第二手扳閥門(mén)接口 13設(shè)置在罐體11底部；第三手扳閥門(mén)接口 140與進(jìn)液閥141相通，進(jìn)液閥141與第一手扳閥門(mén)接口 12相通，第二手扳閥門(mén)接口 13與出液閥142相通，三通氣動(dòng)球閥3的第一閥門(mén)端與第一儲(chǔ)液罐模塊I的出液閥142固定連接，三通氣動(dòng)球閥3的第二閥門(mén)端與第二儲(chǔ)液罐模塊2的出液閥(圖未示)固定連接；PLC控制器40通過(guò)對(duì)應(yīng)的電磁閥41分別與進(jìn)液閥141和出液閥142電連接。其中，第二儲(chǔ)液罐模塊2與第一儲(chǔ)液罐模塊I的結(jié)構(gòu)原理完全一致。
[0032]第三手扳閥門(mén)接口 140連接客戶(hù)端大桶儲(chǔ)液罐，向該裝置注入電解液時(shí)，電解液從第三手扳閥門(mén)接口 140流入進(jìn)液閥141，再經(jīng)第一手扳閥門(mén)接口 12流入罐體11 ;通過(guò)第一儲(chǔ)液罐模塊I使電解液注入注液栗時(shí)，電解液從第一儲(chǔ)液罐模塊I的罐體11由第二手扳閥門(mén)接口 13流經(jīng)出液閥142，進(jìn)入三通氣動(dòng)球閥3，從而注入注液栗，當(dāng)?shù)谝粌?chǔ)液罐模塊I的電解液使用完時(shí)，PLC控制器40控制對(duì)應(yīng)的電磁閥41控制三通氣動(dòng)球閥3，從而啟動(dòng)第二儲(chǔ)液罐模塊2，電解液從第二儲(chǔ)液罐模塊2的罐體(圖未示)由第二手扳閥門(mén)接口(圖未示)流經(jīng)出液閥，進(jìn)入三通氣動(dòng)球閥3，從而注入注液栗。
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