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密封型直流接觸器的制造方法

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密封型直流接觸器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種直流接觸器,尤其涉及一種密封型直流接觸器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,市場(chǎng)上現(xiàn)有的密封型直流接觸器,如圖1所示,包括設(shè)于密封型金屬外殼106內(nèi)的靜接觸點(diǎn)101、動(dòng)接觸片102、金屬芯桿103、動(dòng)鐵芯104、靜磁極112、金屬軸套105和線圈107,動(dòng)接觸片102通過金屬芯桿103與動(dòng)鐵芯104相連,而動(dòng)鐵芯104由于磁路需要通過其外套設(shè)的金屬軸套105與金屬外殼106 (軛鐵)相連,因而導(dǎo)致動(dòng)接觸片102與金屬外殼106之間直接連通。當(dāng)接觸器處于閉合狀態(tài)時(shí),由于靜接觸點(diǎn)101 (—般為強(qiáng)電、高電位)與動(dòng)接觸片102連通,因而靜接觸點(diǎn)101依次通過動(dòng)接觸片102、金屬芯桿103、金屬軸套105與金屬外殼106導(dǎo)通并處于相同電位(強(qiáng)電、高電位)。在這種條件下,控制線圈107(—般為弱電,低電位)與靜接觸點(diǎn)101之間的電氣間隙等同于控制線圈與金屬外殼間的電氣間隙108,此電氣間隙較小,介質(zhì)耐壓較低,一般采用在線圈外圍增加絕緣膠帶的方式提高線圈與外殼之間的介質(zhì)耐壓。但在嚴(yán)酷的工作條件下,用來(lái)絕緣的膠帶可能會(huì)被擊穿,導(dǎo)致強(qiáng)電串入控制電路中,破壞控制電路,引起設(shè)備故障。
[0003]另外,如圖2所示,現(xiàn)有的密封型直流接觸器其動(dòng)接觸片102和金屬芯桿103之間通過彈簧110活動(dòng)連接,即金屬芯桿上端活動(dòng)穿置于動(dòng)接觸片內(nèi),該金屬芯桿位于該動(dòng)接觸片上側(cè)面的部分外固定有卡簧109,該金屬芯桿位于該動(dòng)接觸片下側(cè)面的部分外套設(shè)彈簧110,彈簧110下方設(shè)有墊片111。在金屬芯桿上下運(yùn)動(dòng)時(shí),其沖擊力作用在卡簧和墊片上,造成卡簧和墊片的磨損大,易損壞,從而影響接觸器的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述缺陷,本實(shí)用新型提供了一種密封型直流接觸器,能夠提高線圈與接觸點(diǎn)之間的電氣間隙及介質(zhì)耐壓,從而提高接觸器的可靠性,大幅度降低接觸器強(qiáng)電串入控制回路的風(fēng)險(xiǎn)。
[0005]本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種密封型直流接觸器,包括設(shè)于密封型金屬外殼內(nèi)的靜接觸點(diǎn)、動(dòng)接觸片、金屬芯桿和傳動(dòng)機(jī)構(gòu),該動(dòng)接觸片與金屬芯桿的上端部連接,該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)該金屬芯桿的下端部沿其軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)以使該動(dòng)接觸片與兩個(gè)靜接觸點(diǎn)同時(shí)導(dǎo)通或斷開,所述金屬芯桿的上端部和所述動(dòng)接觸片之間設(shè)有絕緣件使該金屬芯桿與所述動(dòng)接觸片絕緣隔離。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述絕緣件的上端部鑲嵌有金屬支架,該金屬支架與所述動(dòng)接觸片活動(dòng)連接,該絕緣件的下端部與所述金屬芯桿的上端部固定連接。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述金屬支架為封閉型框架結(jié)構(gòu),該金屬支架的底部鑲嵌于所述絕緣件的上端部?jī)?nèi),所述動(dòng)接觸片容置于該金屬支架的封閉型框架結(jié)構(gòu)的上部空間內(nèi),該動(dòng)接觸片的下側(cè)面和所述絕緣件的上側(cè)面之間設(shè)有彈簧。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述動(dòng)接觸片的下側(cè)面設(shè)有凹槽,所述彈簧的上端固定于該凹槽內(nèi)。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述絕緣件的上側(cè)面設(shè)有凸起,所述彈簧的下端部套設(shè)于該凸起上。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述彈簧的下端與所述絕緣件固連。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述金屬支架為方型框架結(jié)構(gòu)。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述金屬芯桿的上端部外周設(shè)有環(huán)形凹槽。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述金屬芯桿的位于所述絕緣件下側(cè)面外的部分上設(shè)有臺(tái)階。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括動(dòng)鐵芯、金屬軸套、回復(fù)彈簧、線圈和靜磁極。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:該密封型直流接觸器將傳統(tǒng)的一根金屬芯桿變更為一個(gè)組合結(jié)構(gòu)件,即增加了絕緣件,絕緣件的上端部鑲嵌金屬支架,下端部鑲嵌金屬芯桿,動(dòng)接觸片連接于金屬支架上,從而將金屬芯桿與金屬支架由絕緣件隔開。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置使動(dòng)接觸片不再于金屬外殼導(dǎo)通,金屬外殼不再處于高電位,與線圈相鄰的各金屬件如金屬外殼、金屬芯桿、金屬軸套和靜磁極均處于懸浮電位,動(dòng)接觸片與線圈間的電氣間隙等于原電氣間隙加上新增加的絕緣件增加的電氣間隙(附圖3中的絕緣件新增電氣間隙=b+c+d),從而提高了線圈與接觸點(diǎn)之間的介質(zhì)耐壓,大幅度提高了產(chǎn)品的可靠性。
【附圖說明】
[0016]圖1為傳統(tǒng)密封型直流接觸器的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為傳統(tǒng)密封型直流接觸器所述金屬芯桿與動(dòng)接觸片的部分剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖4為本實(shí)用新型所述金屬芯桿與動(dòng)接觸片的部分剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]結(jié)合附圖,作以下說明:
[0021]101一一靜接觸點(diǎn)102—一動(dòng)接觸片
[0022]103--金屬芯桿104--動(dòng)鐵芯
[0023]105--金屬軸套106--金屬外殼
[0024]107——線圈108——電氣間隙
[0025]109--卡貪110--彈貪
[0026]111——墊片112——靜磁極
[0027]I一一金屬外殼2—一靜接觸點(diǎn)
[0028]3--動(dòng)接觸片4--金屬芯桿
[0029]5——絕緣件6——金屬支架
[0030]7--彈黃8--動(dòng)鐵芯
[0031]9——金屬軸套10——回復(fù)彈簧
[0032]11--線圈12--靜磁極
[0033]31--凹槽51--凸起
[0034]41--環(huán)形凹槽42--臺(tái)階
【具體實(shí)施方式】
[0035]結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述實(shí)施例,即但凡以本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說明書內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾,皆仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋范圍之內(nèi)。
[0036]如圖3所示,一種密封型直流接觸器,包括設(shè)于密封型金屬外殼I內(nèi)的靜接觸點(diǎn)2、動(dòng)接觸片3、金屬芯桿4和傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括動(dòng)鐵芯8、金屬軸套9、回復(fù)彈簧10、線圈11和靜磁極12。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶金屬芯桿的下端部沿其軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)以使動(dòng)接觸片與兩個(gè)靜接觸點(diǎn)同時(shí)導(dǎo)通或斷開,從而實(shí)現(xiàn)直流接觸器的開端功能。
[0037]該密封型直流接觸器將傳統(tǒng)的一根金屬芯桿變更為一個(gè)組合結(jié)構(gòu)件,即增加了絕緣件5,絕緣件5的上端部鑲嵌金屬支架6,下端部鑲嵌金屬芯桿4,動(dòng)接觸片連接于金屬支架上,從而將金屬芯桿與金屬支架由絕緣件隔開。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置使動(dòng)接觸片不再于金屬外殼I導(dǎo)通,金屬外殼不再處于高電位,與線圈11相鄰的各金屬件如金屬外殼1、金屬芯桿
4、金屬軸套9和靜磁極12均處于懸浮電位,動(dòng)接觸片與線圈間的電氣間隙等于原電氣間隙加上新增加的絕緣件增加的電氣間隙(附圖3中的絕緣件新增電氣間隙=b+c+d),從而提高了線圈與接觸點(diǎn)之間的介質(zhì)耐壓,大幅度提高了產(chǎn)品的可靠性。
[0038]該密封型直流接觸器的動(dòng)接觸片的形狀和固定方式也與傳統(tǒng)不同,將原來(lái)的內(nèi)孔固定更改為外圍固定,并取消了固定動(dòng)接觸片的卡簧。如圖4所示,該密封型直流接觸器采用一方形框架結(jié)構(gòu)的金屬支架與動(dòng)接觸片連接,動(dòng)接觸片活動(dòng)容置于該金屬支架的方形框架結(jié)構(gòu)的上部空間內(nèi),金屬支架底部鑲嵌于絕緣件的上端部?jī)?nèi),動(dòng)接觸片的下側(cè)面和絕緣件的上側(cè)面之間設(shè)置彈簧7。采用方形框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可以使彈簧的作用力只作用在金屬框架上,可有效防止彈簧將金屬支架從絕緣件上頂開。
[0039]為了盡可能的縮小絕緣件的體積并提高絕緣件的絕緣性能,本發(fā)明的動(dòng)接觸片的下側(cè)面采用下凹設(shè)置,即在動(dòng)接觸片的下側(cè)面設(shè)置凹槽31,彈簧的上端固定于該凹槽31內(nèi)。同時(shí),在絕緣件的上側(cè)面設(shè)有凸起51,彈簧的下端部套設(shè)于該凸起上,彈簧的下端可與絕緣件固定。
[0040]為了提高絕緣件與金屬芯桿的連接強(qiáng)度,在金屬芯桿的上端部外周設(shè)有環(huán)形凹槽41。另外,金屬芯桿的位于絕緣件下側(cè)面外的部分上設(shè)有臺(tái)階42,該臺(tái)階高于絕緣件,可以防止沖擊力作用于絕緣件上,從而提高絕緣件的壽命。
[0041]由此可見,本實(shí)用新型通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置,能夠提高線圈與接觸點(diǎn)之間的電氣間隙及介質(zhì)耐壓,從而提高接觸器的可靠性,大幅度降低接觸器強(qiáng)電串入控制回路的風(fēng)險(xiǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種密封型直流接觸器,包括設(shè)于密封型金屬外殼(I)內(nèi)的靜接觸點(diǎn)(2)、動(dòng)接觸片(3)、金屬芯桿(4)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu),該動(dòng)接觸片與金屬芯桿的上端部連接,該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)該金屬芯桿的下端部沿其軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)以使該動(dòng)接觸片與兩個(gè)靜接觸點(diǎn)同時(shí)導(dǎo)通或斷開,其特征在于:所述金屬芯桿的上端部和所述動(dòng)接觸片之間設(shè)有絕緣件(5)使該金屬芯桿與所述動(dòng)接觸片絕緣隔尚。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封型直流接觸器,其特征在于:所述絕緣件的上端部鑲嵌有金屬支架(6),該金屬支架與所述動(dòng)接觸片活動(dòng)連接,該絕緣件的下端部與所述金屬芯桿的上端部固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封型直流接觸器,其特征在于:所述金屬支架為封閉型框架結(jié)構(gòu),該金屬支架的底部鑲嵌于所述絕緣件的上端部?jī)?nèi),所述動(dòng)接觸片容置于該金屬支架的封閉型框架結(jié)構(gòu)的上部空間內(nèi),該動(dòng)接觸片的下側(cè)面和所述絕緣件的上側(cè)面之間設(shè)有彈貪(7) ο4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封型直流接觸器,其特征在于:所述動(dòng)接觸片的下側(cè)面設(shè)有凹槽(31),所述彈簧的上端固定于該凹槽內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封型直流接觸器,其特征在于:所述絕緣件的上側(cè)面設(shè)有凸起(51),所述彈簧的下端部套設(shè)于該凸起上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的密封型直流接觸器,其特征在于:所述彈簧的下端與所述絕緣件固連。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封型直流接觸器,其特征在于:所述金屬支架為方型框架結(jié)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封型直流接觸器,其特征在于:所述金屬芯桿的上端部外周設(shè)有環(huán)形凹槽(41)。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封型直流接觸器,其特征在于:所述金屬芯桿的位于所述絕緣件下側(cè)面外的部分上設(shè)有臺(tái)階(42)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封型直流接觸器,其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括動(dòng)鐵芯(8)、金屬軸套(9)、回復(fù)彈簧(10)、線圈(11)和靜磁極(12) ο
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種密封型直流接觸器,包括設(shè)于密封型金屬外殼內(nèi)的靜接觸點(diǎn)、動(dòng)接觸片、金屬芯桿和傳動(dòng)機(jī)構(gòu),該密封型直流接觸器將傳統(tǒng)的一根金屬芯桿變更為一個(gè)組合結(jié)構(gòu)件,即增加了絕緣件,絕緣件的上端部鑲嵌金屬支架,下端部鑲嵌金屬芯桿,動(dòng)接觸片連接于金屬支架上,從而將金屬芯桿與金屬支架由絕緣件隔開。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置使動(dòng)接觸片不再于金屬外殼導(dǎo)通,金屬外殼不再處于高電位,與線圈相鄰的各金屬件如金屬外殼、金屬芯桿、金屬軸套和靜磁極均處于懸浮電位,動(dòng)接觸片與線圈間的電氣間隙等于原電氣間隙加上新增加的絕緣件增加的電氣間隙,從而提高了線圈與接觸點(diǎn)之間的介質(zhì)耐壓,大幅度提高了產(chǎn)品的可靠性。
【IPC分類】H01H50/02
【公開號(hào)】CN204760321
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520527531
【發(fā)明人】張承盛, 覃奀垚, 黃浩, 劉芳
【申請(qǐng)人】昆山國(guó)力真空電器有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年7月20日
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