一種新型高壓斷路器分合傳動(dòng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高壓斷路器，尤其涉及一種新型高壓斷路器分合傳動(dòng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的高壓斷路器的分合操作多是通過主軸上的拐臂帶動(dòng)絕緣拉桿做往復(fù)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)，并通過調(diào)節(jié)絕緣拉桿與拐臂的連接件來改變真空滅弧室的合閘超程。然而，在這種傳動(dòng)方式中主軸中拐臂是做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其帶動(dòng)絕緣拉桿與拐臂的連接點(diǎn)以主軸為旋轉(zhuǎn)軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而導(dǎo)致絕緣拉桿的運(yùn)動(dòng)軌跡不是直線運(yùn)動(dòng)。這種傳動(dòng)方式使高壓斷路器在分合動(dòng)作時(shí)，動(dòng)靜觸頭存在面對點(diǎn)的接觸，將導(dǎo)致高壓斷路器的開端能力降低；另外，因?yàn)榻^緣拉桿帶動(dòng)真空滅弧室的動(dòng)觸頭做非直線運(yùn)動(dòng)，在長期工作中會(huì)損壞真空滅弧室內(nèi)的波紋管，從最終導(dǎo)致真空滅弧室破壞，可能會(huì)導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)一，如圖la、圖1b所示，利用關(guān)節(jié)軸承作為絕緣拉桿和拐臂的連接件。先將關(guān)節(jié)軸承通過螺紋固定在絕緣拉桿上；然后利用銷軸將關(guān)節(jié)軸承連接在主軸的拐臂上從而實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)。超程的調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)關(guān)節(jié)軸承與絕緣拉桿的螺紋連接長度來實(shí)現(xiàn)的。但是為了能夠使銷軸將關(guān)節(jié)軸承與拐臂連接，每次關(guān)節(jié)軸承只能旋轉(zhuǎn)180°的整數(shù)倍。
[0004]上述現(xiàn)有技術(shù)一至少存在以下缺點(diǎn):
[0005]該方案在傳動(dòng)過程中存在與拐臂相垂直方向的力，該力的方向不與真空滅弧室的軸線共線，從而導(dǎo)致絕緣拉桿不能做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而是做有上下浮動(dòng)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0006]該方案因?yàn)椴捎藐P(guān)機(jī)軸承作為連接件，使得絕緣拉桿在運(yùn)動(dòng)過程中會(huì)出現(xiàn)上下和左右擺動(dòng)，這會(huì)損毀真空滅弧室內(nèi)的波紋管；
[0007]該方案調(diào)節(jié)超程非常不方便，每次都需要將銷軸從拐臂上取下后進(jìn)行調(diào)節(jié)；
[0008]該方案調(diào)節(jié)超程的精度比較低，每次超程只能調(diào)節(jié)0.5mm的整數(shù)倍。
[0009]現(xiàn)有技術(shù)二，如圖2所示，該方案與現(xiàn)有方案I的不同之處在于，在絕緣拉桿和關(guān)節(jié)軸承之間加了一個(gè)過渡件調(diào)節(jié)桿。該調(diào)節(jié)桿兩端都是通過螺紋分別與絕緣拉桿和關(guān)節(jié)軸承連接在一起，從而實(shí)現(xiàn)高壓斷路器的分合傳動(dòng)，而超程的調(diào)節(jié)是通過改變調(diào)節(jié)桿的螺紋連接長度來改變超程的。
[0010]上述現(xiàn)有技二同樣存在以下缺點(diǎn):
[0011]該方案要求拐臂和絕緣拉桿之間要有足夠的空間來安裝調(diào)節(jié)桿。這違背了目前對高壓斷路器小型化設(shè)計(jì)的理念；
[0012]該方案在傳動(dòng)過程中存在與拐臂相垂直方向的力，該力的方向不與真空滅弧室的軸線共線，從而導(dǎo)致絕緣拉桿不能做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而是做有上下浮動(dòng)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)；
[0013]該方案因?yàn)椴捎藐P(guān)機(jī)軸承作為連接件，使得絕緣拉桿在運(yùn)動(dòng)過程中會(huì)出現(xiàn)上下和左右擺動(dòng)，這會(huì)損毀真空滅弧室內(nèi)的波紋管。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0014]本實(shí)用新型的目的是提供一種能實(shí)現(xiàn)絕緣拉桿的直線運(yùn)動(dòng)且方便調(diào)節(jié)真空滅弧室的合閘超程的新型高壓斷路器分合傳動(dòng)裝置。
[0015]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0016]本實(shí)用新型的新型高壓斷路器分合傳動(dòng)裝置，包括絕緣拉桿、固定在主軸上的拐臂，所述絕緣拉桿的前端設(shè)有滑塊，所述拐臂的外端與所述滑塊連接。
[0017]由上述本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的新型高壓斷路器分合傳動(dòng)裝置，由于包括絕緣拉桿、固定在主軸上的拐臂，絕緣拉桿的前端設(shè)有滑塊，拐臂的外端與所述滑塊連接，可以通過調(diào)節(jié)滑塊在絕緣拉桿上的位置調(diào)節(jié)超程，既能實(shí)現(xiàn)絕緣拉桿的直線運(yùn)動(dòng)，又方便超程調(diào)節(jié)，解決了目前市場上該類型高壓斷路器分合傳動(dòng)裝置存在的缺點(diǎn)，提高了高壓斷路器的開斷和關(guān)合能力，并提高了真空滅弧室的使用壽命，從一定程度降低產(chǎn)品成本。
【附圖說明】
[0018]圖la、圖1b分別為現(xiàn)有技術(shù)一的高壓斷路器分合傳動(dòng)裝置的側(cè)面和端面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為現(xiàn)有技術(shù)二的高壓斷路器分合傳動(dòng)裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3a、圖3b分別為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的新型高壓斷路器分合傳動(dòng)裝置的側(cè)面和端面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的新型高壓斷路器分合傳動(dòng)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5a、圖5b分別為本實(shí)用新型實(shí)施例中滑塊和拐臂的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:
[0024]1、絕緣拉桿，2、關(guān)節(jié)軸承，3、拐臂，4、主軸，5、銷軸，6、調(diào)節(jié)桿，7、滑塊，8、絕緣拉桿嵌件，9、圓柱凸起，10、調(diào)節(jié)超程的孔，11、環(huán)形凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0026]本實(shí)用新型的新型高壓斷路器分合傳動(dòng)裝置，其較佳的【具體實(shí)施方式】是:
[0027]包括絕緣拉桿、固定在主軸上的拐臂，所述絕緣拉桿的前端設(shè)有滑塊，所述拐臂的外端與所述滑塊連接。
[0028]所述拐臂兩側(cè)的臂板向內(nèi)設(shè)有圓柱凸起，所述滑塊上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述圓柱凸起嵌入所述環(huán)形凹槽中。
[0029]所述圓柱凸起與所述環(huán)形凹槽間隙配合。
[0030]所述滑塊與所述絕緣拉桿的前端螺紋連接，所述滑塊的邊緣設(shè)有調(diào)節(jié)超程的孔。
[0031]所述絕緣拉桿的前端在所述滑塊的后側(cè)或前側(cè)設(shè)有螺母。
[0032]本實(shí)用新型的新型高壓斷路器分合傳動(dòng)裝置，可以通過調(diào)節(jié)滑塊在絕緣拉桿上的位置調(diào)節(jié)超程，既能實(shí)現(xiàn)絕緣拉桿的直線運(yùn)動(dòng)，又方便超程調(diào)節(jié)，解決了目前市場上該類型高壓斷路器分合傳動(dòng)裝置存在的缺點(diǎn)，提高了高壓斷路器的開斷和關(guān)合能力，并提高了真空滅弧室的使用壽命，從一定程度降低產(chǎn)品成本。
[0033]具體實(shí)施例:
[0034]如圖3a、圖3b、圖4所示，包括極柱、絕緣拉桿、滑塊、拐臂和主軸。
[0035]滑塊安裝:
[0036]將絕緣拉桿嵌件的螺桿部分適當(dāng)延長(根據(jù)具體工況確定其長度)，然后將滑塊安裝在絕緣拉桿嵌件上，其連接方式為螺紋連接(滑塊的外形結(jié)構(gòu)見圖5a)。另外在滑塊的后面并入一個(gè)彈性墊圈和螺母，用于防松。
[0037]拐臂安裝:
[0038]先將拐臂通過螺栓固定在主軸上(拐臂的外形結(jié)構(gòu)見圖5b);然后將拐臂左右兩側(cè)的圓柱凸起插入在滑塊的中間部位，其中拐臂上的圓柱凸起與滑塊之間有微小的配合間隙，這樣可以防止在高壓斷路器關(guān)合運(yùn)動(dòng)中絕緣拉桿的左右擺動(dòng)。其中配合間隙包括兩部分:1.滑塊中的尺寸a與拐臂中的尺寸d之間的配合；2.滑塊中的尺寸b與拐臂中的尺寸c之間的配合。本實(shí)用新型的核心零部件的設(shè)計(jì)及配合方式解決了方案2存在的安裝空間需求較大的不足。
[0039]超程調(diào)節(jié):
[0040]當(dāng)需要調(diào)節(jié)超程時(shí)，我們先將手柄(可根據(jù)現(xiàn)場情況選擇如螺絲刀、內(nèi)六角扳手或配做的手柄等都可以作為調(diào)節(jié)超程的手柄來用)插入滑塊的小孔內(nèi)來撥動(dòng)滑塊向靠近或遠(yuǎn)離極柱的方向轉(zhuǎn)動(dòng)(靠近極柱的方向會(huì)減小超程，反之會(huì)增大超程)；然后，當(dāng)超程調(diào)至規(guī)定的數(shù)值時(shí)，將滑塊后面的螺母與滑塊并緊、放松。本實(shí)用新型的超程可任意調(diào)節(jié)，解決了現(xiàn)有技術(shù)一中的每次超程只能調(diào)節(jié)0.5mm的整數(shù)倍的不足。
[0041]高壓斷路器的分合傳動(dòng):
[0042]高壓斷路器的分合傳動(dòng)是通過主軸上的拐臂帶動(dòng)絕緣拉桿做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)高壓斷路器中真空滅弧室的閉合和開斷，最終實(shí)現(xiàn)了高壓斷路器的分合操作。本實(shí)用新型采用拐臂直接推動(dòng)滑塊，從而使滑塊上所受的力始終使絕緣拉桿軸線與真空滅弧室動(dòng)觸頭的軸線共線，從而絕緣拉桿的運(yùn)動(dòng)為直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在整個(gè)運(yùn)動(dòng)過程中不會(huì)發(fā)生絕緣拉桿的上下和左右擺動(dòng)。
[0043]本實(shí)用新型的有益效果:
[0044]解決了目前高壓斷路器在分合傳動(dòng)過程中存在的一些問題，其中包括在傳動(dòng)過程中絕緣拉桿左右和上下擺動(dòng)而導(dǎo)致的真空滅弧損壞和動(dòng)靜觸頭的存在面對點(diǎn)的接觸而導(dǎo)致開關(guān)的開斷能力下降等。在一定程度上提高了高壓開關(guān)的開斷和關(guān)合能力，并提高了真空滅弧室的使用壽命；
[0045]簡化了超程的調(diào)節(jié)方案并提高了超程的調(diào)節(jié)精度，這有利于高壓斷路器的設(shè)備調(diào)試和減少了制造時(shí)間。
[0046]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型高壓斷路器分合傳動(dòng)裝置，其特征在于，包括絕緣拉桿、固定在主軸上的拐臂，所述絕緣拉桿的前端設(shè)有滑塊，所述拐臂的外端與所述滑塊連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高壓斷路器分合傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述拐臂兩側(cè)的臂板向內(nèi)設(shè)有圓柱凸起，所述滑塊上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述圓柱凸起嵌入所述環(huán)形凹槽中。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型高壓斷路器分合傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述圓柱凸起與所述環(huán)形凹槽間隙配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的新型高壓斷路器分合傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述滑塊與所述絕緣拉桿的前端螺紋連接，所述滑塊的邊緣設(shè)有調(diào)節(jié)超程的孔。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型高壓斷路器分合傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述絕緣拉桿的前端在所述滑塊的后側(cè)或前側(cè)設(shè)有螺母。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型高壓斷路器分合傳動(dòng)裝置，包括絕緣拉桿、固定在主軸上的拐臂，絕緣拉桿的前端設(shè)有滑塊，拐臂兩側(cè)的臂板向內(nèi)設(shè)有圓柱凸起，滑塊上設(shè)有環(huán)形凹槽，圓柱凸起嵌入環(huán)形凹槽中?；瑝K與所述絕緣拉桿的前端螺紋連接，滑塊的邊緣設(shè)有調(diào)節(jié)超程的孔。絕緣拉桿的前端在滑塊的后側(cè)或前側(cè)設(shè)有螺母?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)滑塊在絕緣拉桿上的位置調(diào)節(jié)超程，既能實(shí)現(xiàn)絕緣拉桿的直線運(yùn)動(dòng)，又方便超程調(diào)節(jié)，解決了目前市場上該類型高壓斷路器分合傳動(dòng)裝置存在的缺點(diǎn)，提高了高壓斷路器的開斷和關(guān)合能力，并提高了真空滅弧室的使用壽命，從一定程度降低產(chǎn)品成本。
【IPC分類】H01H33/666
【公開號(hào)】CN204732343
【申請?zhí)枴緾N201520288274
【發(fā)明人】韓國良, 劉振華, 張琦
【申請人】北京合縱實(shí)科電力科技有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年5月6日