一種金屬及塑料結(jié)合雙層鍵盤按鍵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電腦配件領(lǐng)域，特別指一種金屬及塑料結(jié)合雙層鍵盤按鍵。
【背景技術(shù)】
[0002]鍵盤是用于操作設(shè)備運(yùn)行的一種指令和數(shù)據(jù)輸入裝置，也指經(jīng)過系統(tǒng)安排操作一臺機(jī)器或設(shè)備的一組功能鍵(如打字機(jī)、電腦鍵盤)。鍵盤是最常用也是最主要的輸入設(shè)備，通過鍵盤可以將英文字母、數(shù)字、標(biāo)點(diǎn)符號等輸入到計(jì)算機(jī)中，從而向計(jì)算機(jī)發(fā)出命令、輸入數(shù)據(jù)等。機(jī)械鍵盤是一種鍵盤的類型，從結(jié)構(gòu)來說，機(jī)械鍵盤的每一顆按鍵都有一個單獨(dú)的開關(guān)來控制閉合，這個開關(guān)也被稱為“軸”，依照微動開關(guān)的分類，機(jī)械鍵盤可分為茶軸、青軸、白軸、黑軸以及紅軸。正是由于每一個按鍵都由一個獨(dú)立的微動組成，因此按鍵段落感較強(qiáng)，從而產(chǎn)生適于游戲娛樂的特殊手感，故而通常作為比較昂貴的高端游戲外設(shè)，亦是程序員的理想設(shè)備?，F(xiàn)有的鍵盤按鍵多為塑料結(jié)構(gòu)，鍵盤使用過程中，使用者手指在鍵盤按鍵上不斷地按壓摩擦，易導(dǎo)致鍵盤按鍵磨損，按鍵使用壽命短，且鍵盤按鍵上的字母容易磨損，影響按鍵正常使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種將金屬與塑料相結(jié)合形成塑料層在中部，金屬層在外表面，耐用，耐磨及耐刮的金屬及塑料結(jié)合雙層鍵盤按鍵。
[0004]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:一種金屬及塑料結(jié)合雙層鍵盤按鍵，包括金屬層、塑料層及卡座，其中，上述塑料層由塑料注塑成型，形成底部為開放面的矩形柱體結(jié)構(gòu)，該矩形柱體結(jié)構(gòu)的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)；上述金屬層涂覆在上述塑料層上；上述卡座固定設(shè)置在矩形柱體結(jié)構(gòu)的空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)，以便連接按鍵開關(guān)。
[0005]優(yōu)選地，所述的金屬層包括兩層，兩層金屬層分別涂覆在上述塑料層的外表面及內(nèi)表面。
[0006]優(yōu)選地，所述的金屬層鋁合金材料層。
[0007]優(yōu)選地，所述的卡座為圓柱形結(jié)構(gòu)，卡座的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，卡座的底部開設(shè)有十字形卡槽，十字形卡槽貫穿卡座的底板與卡座內(nèi)部連通。
[0008]優(yōu)選地，所述的卡座的周緣設(shè)有至少二個支撐筋條，支撐筋條沿卡座的周圍設(shè)置，并固定在上述塑料層的內(nèi)部空腔結(jié)構(gòu)的頂部。
[0009]優(yōu)選地，所述的支撐筋條包括三條，相鄰兩支撐筋條之間的夾角為90度。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0011]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足進(jìn)行改進(jìn)創(chuàng)新，設(shè)計(jì)了一種雙層結(jié)構(gòu)的機(jī)械鍵盤按鍵結(jié)構(gòu)，通過注塑成型塑料層，形成按鍵的結(jié)構(gòu)輪廓，同時，在塑料層的外表面及內(nèi)表面上同時鍍有鋁合金材料的金屬層，以便同時提高按鍵內(nèi)外面的耐磨耐刮性能，外層金屬層上通過鐳雕工藝將按鍵的字符雕刻，形成的按鍵字符可有效地防止使用者手指摩擦損壞；同時內(nèi)層的金屬層，能有效地防止按鍵按壓過程中產(chǎn)生的磨損，提高鍵盤按鍵的耐磨耐刮性，同時，具有色彩多樣化，提升了鍵盤按鍵的使用壽命。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0014]圖3為現(xiàn)有鍵盤按鍵的立體結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0015]圖4為現(xiàn)有鍵盤按鍵的立體結(jié)構(gòu)示意圖之二。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0017]如圖1至圖2所示，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:一種金屬及塑料結(jié)合雙層鍵盤按鍵，包括金屬層1、塑料層2及卡座4，其中，上述塑料層2由塑料注塑成型，形成底部為開放面的矩形柱體結(jié)構(gòu)，該矩形柱體結(jié)構(gòu)的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)；上述金屬層I涂覆在上述塑料層2上；上述卡座4固定設(shè)置在矩形柱體結(jié)構(gòu)的空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)，以便連接按鍵開關(guān)。
[0018]金屬層I包括兩層，兩層金屬層I分別涂覆在上述塑料層2的外表面及內(nèi)表面。
[0019]金屬層I銷合金材料層。
[0020]卡座4為圓柱形結(jié)構(gòu)，卡座4的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，卡座5的底部開設(shè)有十字形卡槽5，十字形卡槽5貫穿卡座5的底板與卡座5內(nèi)部連通。
[0021]卡座4的周緣設(shè)有至少二個支撐筋條3，支撐筋條3沿卡座4的周圍設(shè)置，并固定在上述塑料層2的內(nèi)部空腔結(jié)構(gòu)的頂部。
[0022]支撐筋條3包括三條，相鄰兩支撐筋條3之間的夾角為90度。
[0023]進(jìn)一步，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種雙層結(jié)構(gòu)的機(jī)械鍵盤按鍵結(jié)構(gòu)，通過注塑成型塑料層，形成按鍵的結(jié)構(gòu)輪廓，同時，在塑料層的外表面及內(nèi)表面上同時鍍有鋁合金材料的金屬層，以便同時提高按鍵內(nèi)外面的耐磨耐刮性能，外層金屬層上通過鐳雕工藝將按鍵的字符雕刻，形成的按鍵字符可有效地防止使用者手指摩擦損壞；同時內(nèi)層的金屬層，能有效地防止按鍵按壓過程中產(chǎn)生的磨損，提高鍵盤按鍵的耐磨耐刮形，同時，具有色彩多樣化，提升了鍵盤按鍵的使用壽命。
[0024]本實(shí)用新型的實(shí)施例只是介紹其【具體實(shí)施方式】，不在于限制其保護(hù)范圍。本行業(yè)的技術(shù)人員在本實(shí)施例的啟發(fā)下可以作出某些修改，故凡依照本實(shí)用新型專利范圍所做的等效變化或修飾，均屬于本實(shí)用新型專利權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬及塑料結(jié)合雙層鍵盤按鍵，其特征在于:包括金屬層(1)、塑料層(2)及卡座(4)，其中，上述塑料層(2)由塑料注塑成型，形成底部為開放面的矩形柱體結(jié)構(gòu)，該矩形柱體結(jié)構(gòu)的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)；上述金屬層(I)涂覆在上述塑料層(2 )上；上述卡座(4 )固定設(shè)置在矩形柱體結(jié)構(gòu)的空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)，以便連接按鍵開關(guān)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬及塑料結(jié)合雙層鍵盤按鍵，其特征在于:所述的金屬層(I)包括兩層，兩層金屬層(I)分別涂覆在上述塑料層(2)的外表面及內(nèi)表面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬及塑料結(jié)合雙層鍵盤按鍵，其特征在于:所述的金屬層(I)鋁合金材料層。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬及塑料結(jié)合雙層鍵盤按鍵，其特征在于:所述的卡座(4)為圓柱形結(jié)構(gòu)，卡座(4)的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，卡座(5)的底部開設(shè)有十字形卡槽(5)，十字形卡槽(5)貫穿卡座(5)的底板與卡座(5)內(nèi)部連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬及塑料結(jié)合雙層鍵盤按鍵，其特征在于:所述的卡座(4)的周緣設(shè)有至少二個支撐筋條(3)，支撐筋條(3)沿卡座(4)的周圍設(shè)置，并固定在上述塑料層(2)的內(nèi)部空腔結(jié)構(gòu)的頂部。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬及塑料結(jié)合雙層鍵盤按鍵，其特征在于:所述的支撐筋條(3)包括三條，相鄰兩支撐筋條(3)之間的夾角為90度。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種金屬及塑料結(jié)合雙層鍵盤按鍵，包括金屬層、塑料層及卡座，其中，上述塑料層由塑料注塑成型，形成底部為開放面的矩形柱體結(jié)構(gòu)，該矩形柱體結(jié)構(gòu)的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)；上述金屬層涂覆在上述塑料層上；上述卡座固定設(shè)置在矩形柱體結(jié)構(gòu)的空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)，以便連接按鍵開關(guān)。本實(shí)用新型將金屬與塑料相結(jié)合形成塑料層在中部，金屬層在外表面，耐用，耐磨及耐刮。
【IPC分類】H01H13/705
【公開號】CN204706498
【申請?zhí)枴緾N201520417334
【發(fā)明人】黃冠
【申請人】黃冠
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月17日