一種多極磁環(huán)全自動(dòng)充磁生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種磁鐵充磁技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種多極磁環(huán)全自動(dòng)充磁生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]釹鐵硼磁體是當(dāng)代磁性最強(qiáng)的永磁體，它不僅具有高剩磁、高矯頑力、高磁能積、高性價(jià)比等優(yōu)點(diǎn)，而且容易加工成各種尺寸，特別適用于各種性能、小型化、輕型化的電子產(chǎn)品。由釹鐵硼永磁材料制作成的多極磁環(huán)產(chǎn)品，其磁性能需要對(duì)其充磁實(shí)現(xiàn)，通常使用永磁多極磁環(huán)自動(dòng)充磁裝置，包括機(jī)架、氣缸、充磁夾具和控制桿，該裝置利用二次充磁方式充磁，操作繁瑣，充磁加工不連續(xù)；二次充磁時(shí)就不能達(dá)到飽和，充磁過(guò)程會(huì)有約10%左右數(shù)量的磁環(huán)不能充磁飽和，能源消耗大，增加生產(chǎn)成本，同時(shí)二次充磁，時(shí)間長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，充磁效率低，廢品率高，影響正常生產(chǎn)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，釹鐵硼磁環(huán)在出廠時(shí)都會(huì)充磁，現(xiàn)有的充磁都是手動(dòng)進(jìn)行充磁，其充磁速度較慢，充磁方式為人工將多個(gè)磁環(huán)體穿成一條，然后放入充磁夾具中壓緊后，通過(guò)腳踏開關(guān)控制充磁機(jī)放電給磁體充磁，然后再將磁體從充磁夾具中取出完成整個(gè)過(guò)程；其現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)是:生產(chǎn)效率低，人工充磁穩(wěn)定性差會(huì)有沒充到磁的現(xiàn)象，沖完磁后仍需檢驗(yàn)挑選出不合格產(chǎn)品，不僅浪費(fèi)人工而且也提高了產(chǎn)品報(bào)廢率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種多極磁環(huán)全自動(dòng)充磁生產(chǎn)線，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，采用PLC控制器、充磁機(jī)、多個(gè)磁感應(yīng)氣缸、多個(gè)導(dǎo)軌和充磁夾具設(shè)計(jì)自動(dòng)充磁生產(chǎn)線，能夠?qū)︹S鐵硼磁體批量自動(dòng)充磁，提高充磁速度，磁環(huán)與充磁夾具形狀緊密配合、有效定位，實(shí)現(xiàn)磁環(huán)飽和充磁，縮短充磁時(shí)間，節(jié)約能源消耗，提高充磁效率，降低廢品率。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種多極磁環(huán)全自動(dòng)充磁生產(chǎn)線，包括機(jī)架、充磁臺(tái)、PLC控制器、充磁機(jī)、平推氣缸、平推桿、頂緊氣缸、頂緊桿、充磁夾具、光電傳感器、震動(dòng)料盤、磁環(huán)體、上料導(dǎo)軌、排料導(dǎo)軌、入料導(dǎo)軌、出料導(dǎo)軌、落料口、收料箱，其特征在于:
[0006]所述機(jī)架和充磁臺(tái)由金屬材料焊接而成，所述充磁臺(tái)下方設(shè)置有充磁機(jī)、PLC控制器和收料箱；所述PLC控制器設(shè)置于所述充磁機(jī)前部，所述PLC控制器面板上設(shè)置有多個(gè)控制開關(guān)，所述PLC控制器內(nèi)部存儲(chǔ)有自動(dòng)生產(chǎn)線控制程序；所述充磁臺(tái)側(cè)后方裝配有震動(dòng)料盤，所述震動(dòng)料盤內(nèi)裝填有磁環(huán)體，所述震動(dòng)料盤通過(guò)上料導(dǎo)軌與排料導(dǎo)軌連通，所述排料導(dǎo)軌末端設(shè)置有光電傳感器，所述排料導(dǎo)軌垂直方向設(shè)置有一個(gè)平推氣缸，所述平推氣缸連接有平推桿，所述平推桿推動(dòng)磁環(huán)體至入料導(dǎo)軌內(nèi)，所述入料導(dǎo)軌左側(cè)設(shè)置有一個(gè)頂緊氣缸，所述入料導(dǎo)軌右側(cè)方向依次設(shè)置有充磁夾具、出料導(dǎo)軌、一個(gè)頂緊氣缸；所述出料導(dǎo)軌垂直方向設(shè)置有一個(gè)平推氣缸，二個(gè)所述頂緊氣缸的頂緊桿指向充磁夾具方向，所述頂緊氣缸與充磁夾具同軸設(shè)置；所述頂緊氣缸上相對(duì)方向設(shè)置的頂緊桿按照充磁程序運(yùn)動(dòng)，將磁環(huán)體推送到充磁夾具內(nèi)，充磁機(jī)放電充磁；充磁完成后將磁環(huán)體推出進(jìn)入出料導(dǎo)軌，所述出料導(dǎo)軌垂直方向的平推氣缸上連接有平推桿，所述平推桿將充磁完成的磁環(huán)體推送到落料口，所述磁環(huán)體經(jīng)由落料口進(jìn)入收料箱中；所述平推氣缸、頂緊氣缸、充磁夾具、排料導(dǎo)軌、入料導(dǎo)軌、出料導(dǎo)軌均螺接固定在所述充磁臺(tái)上；所述平推氣缸、頂緊氣缸、光電傳感器、充磁夾具、充磁機(jī)與所述PLC控制器電氣信號(hào)連接。
[0007]所述平推氣缸和頂緊氣缸為磁感應(yīng)氣缸，所述平推桿和頂緊桿側(cè)向設(shè)置有接近開關(guān)。
[0008]所述充磁夾具內(nèi)部設(shè)置為環(huán)形通道，所述磁環(huán)體與環(huán)形通道緊密配合、有效定位，所述環(huán)形通道外部設(shè)置有充磁線圈，所述充磁線圈與充磁機(jī)電氣連接。
[0009]所述環(huán)形通道內(nèi)可容納多個(gè)磁環(huán)體，所述環(huán)形通道內(nèi)容納磁環(huán)體的數(shù)量范圍為10個(gè)至200個(gè)。
[0010]本實(shí)用新型的工作原理為:該全自動(dòng)充磁生產(chǎn)線是通過(guò)PLC控制器自動(dòng)控制運(yùn)行，對(duì)磁環(huán)體進(jìn)行放電充磁，按照預(yù)置的生產(chǎn)線控制程序，對(duì)震動(dòng)料盤、二個(gè)平推氣缸、二個(gè)頂緊氣缸、充磁夾具、充磁機(jī)進(jìn)行控制；收信平推氣缸、頂緊氣缸的磁感應(yīng)信號(hào)，以及光電傳感器和接近開關(guān)信號(hào)，并將信號(hào)反饋到PLC控制器，然后通過(guò)PLC控制發(fā)送指令控制生產(chǎn)線完成整個(gè)磁環(huán)體的充磁操作。
[0011]通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:采用PLC控制器、充磁機(jī)、多個(gè)磁感應(yīng)氣缸、多個(gè)導(dǎo)軌和充磁夾具設(shè)計(jì)自動(dòng)充磁生產(chǎn)線，能夠?qū)︹S鐵硼磁體批量自動(dòng)充磁，提高充磁速度，磁環(huán)與充磁夾具形狀緊密配合、有效定位，實(shí)現(xiàn)磁環(huán)飽和充磁，縮短充磁時(shí)間，節(jié)約能源消耗，提高充磁效率，降低廢品率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本新型實(shí)施例所公開的一種多極磁環(huán)全自動(dòng)充磁生產(chǎn)線俯視圖示意圖；
[0014]圖2為本新型實(shí)施例所公開的一種多極磁環(huán)全自動(dòng)充磁生產(chǎn)線主視圖示意圖。
[0015]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0016]1.機(jī)架2.充磁臺(tái) 3.PLC控制器 4.充磁機(jī)
[0017]5.平推氣缸 6.平推桿 7.頂緊氣缸 8.頂緊桿
[0018]9.充磁夾具 10.光電傳感器11.震動(dòng)料盤 12.磁環(huán)體
[0019]13.上料導(dǎo)軌 14.排料導(dǎo)軌 15.入料導(dǎo)軌 16.出料導(dǎo)軌
[0020]17.落料口 18.收料箱
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合本新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本新型保護(hù)的范圍。
[0022]根據(jù)圖1和圖2，本實(shí)用新型提供了一種多極磁環(huán)全自動(dòng)充磁生產(chǎn)線，包括機(jī)架1、充磁臺(tái)2、PLC控制器3、充磁機(jī)4、平推氣缸5、平推桿6、頂緊氣缸7、頂緊桿8、充磁夾具9、光電傳感器10、震動(dòng)料盤11、磁環(huán)體12、上料導(dǎo)軌13、排料導(dǎo)軌14、入料導(dǎo)軌15、出料導(dǎo)軌16、落料口 17、收料箱18。
[0023]所述機(jī)架I和充磁臺(tái)2由金屬材料焊接而成，所述充磁臺(tái)2下方設(shè)置有充磁機(jī)4、PLC控制器3和收料箱18 ;所述PLC控制器3設(shè)置于所述充磁機(jī)4前部，所述PLC控制器3面板上設(shè)置有多個(gè)控制開關(guān)，所述PLC控制器3內(nèi)部存儲(chǔ)有自動(dòng)生產(chǎn)線控制程序；所述充磁臺(tái)2側(cè)后方裝配有震動(dòng)料盤11，所述震動(dòng)料盤11內(nèi)