一種斷路器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于低壓電器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種帶分閘鎖定裝置的斷路器,是對(duì)現(xiàn)有帶分閘鎖定裝置的斷路器結(jié)構(gòu)之改進(jìn)。
【背景技術(shù)】
[0002]在配電系統(tǒng)中,為了確保操作的安全性、可靠性和防止誤操作,有時(shí)需將斷路器鎖定在分閘位置即斷路器處于分閘狀態(tài)且不允許合閘。因此,需要在斷路器上加裝分閘鎖定
目.0
[0003]已有技術(shù)中帶分閘鎖定裝置的一種斷路器(可參見(jiàn)授權(quán)公告號(hào)CN203690226U,授權(quán)公告日2014.07.02的實(shí)用新型專利),該裝置存在以下不足:1)用于緊湊型斷路器時(shí),沒(méi)有空間可以安裝其他附件;2)同樣也沒(méi)有為其他附件預(yù)留安裝孔位。
[0004]鑒于上述存在問(wèn)題,有必要對(duì)現(xiàn)有帶分閘鎖定裝置的斷路器的內(nèi)部安裝結(jié)構(gòu)加以改進(jìn)。為此,本申請(qǐng)人作了積極而有效的探索,終于形成了下面將要介紹的技術(shù)方案。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是要提供一種結(jié)構(gòu)更加緊湊、方便附件安裝的斷路器。
[0006]本實(shí)用新型的目的是這樣來(lái)達(dá)到的,一種斷路器,包括框架,設(shè)置在框架內(nèi)的分閘脫扣軸、分閘鎖定裝置、分閘電磁鐵;所述的框架包括有從左到右依次設(shè)置的第一側(cè)板、第一隔板、第二隔板、第二側(cè)板,在所述的第一側(cè)板和第一隔板之間設(shè)置有第一安裝板,所述的第一安裝板位于分閘脫扣軸高度方向的下方,在所述的第一安裝板上至少設(shè)置有第一安裝孔位、第二安裝孔位及第三安裝孔位,在所述的第一安裝孔位上設(shè)置有與分閘脫扣軸相配合的來(lái)實(shí)現(xiàn)斷路器分閘位置鎖定的分閘鎖定裝置,在所述的第二安裝孔位上設(shè)置有同樣與分閘脫扣軸配合的來(lái)實(shí)現(xiàn)斷路器分閘操作的分閘電磁鐵,在所述的第三安裝孔位上設(shè)置有其他附件。
[0007]在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的第三安裝孔位上所設(shè)置的其他附件為第二分閘裝置。
[0008]在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的第一安裝板為一 U型板,該U型板的兩端折彎部分別固定在所述框架的第一側(cè)板、第一隔板上。
[0009]在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的分閘鎖定裝置包括機(jī)械程序鎖、位置開(kāi)關(guān),所述的機(jī)械程序鎖的一端與分閘脫扣軸相配合,所述的機(jī)械程序鎖的另一端與位置開(kāi)關(guān)相配合。
[0010]在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的分閘鎖定裝置還包括有一第二安裝板,所述的第二安裝板為一一體化板,其由上折板、豎向板、下側(cè)板和豎彎板組成,上折板延設(shè)在豎向板高度方向的頂部,下側(cè)板延設(shè)在豎向板高度方向的近底部一側(cè),豎彎板延設(shè)在豎向板高度方向的近中部一側(cè)且位于下側(cè)板的上方;所述機(jī)械程序鎖的殼體固定在上折板的下表面上,所述的位置開(kāi)關(guān)固定在下側(cè)板上,所述的豎彎板固定在第一安裝板的第一安裝孔位上。
[0011]本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)后,具有的有益效果:結(jié)構(gòu)更加緊湊,不僅為其他附件留有安裝空間,而且還預(yù)留有安裝孔位,極大地方便了附件的安裝。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的平面結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型所述的分閘鎖定裝置處于解鎖狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型所述的分閘鎖定裝置處于鎖定狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型所述的第一安裝板的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖5為本實(shí)用新型所述的第二安裝板固定在所述的第一安裝板上的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖中:1.分閘脫扣軸;2.合閘板;3.機(jī)械程序鎖、31.殼體、32.鎖桿、321.上端、322.下端、33.突出部;4.第一安裝板、41.第一安裝孔位、42.第二安裝孔位、43.第三安裝孔位;5第二安裝板、51.上折板、52.豎向板、53.下側(cè)板、54.豎彎板;6.合閘閉鎖裝置;7.位置開(kāi)關(guān)、71.操作端;8.彎板;9.框架、91.第一側(cè)板、92.第一隔板、93.第二隔板、94.第二側(cè)板;10.分閘電磁鐵。
【具體實(shí)施方式】
[0018]申請(qǐng)人將在下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】詳細(xì)描述,但申請(qǐng)人對(duì)實(shí)施例的描述不是對(duì)技術(shù)方案的限制,任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思作形式而非實(shí)質(zhì)的變化都應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0019]請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5,本實(shí)用新型涉及一種斷路器,包括框架9,設(shè)置在框架9內(nèi)的分閘脫扣軸1、分閘鎖定裝置、分閘電磁鐵10 ;所述的框架9還包括有從左到右依次設(shè)置的第一側(cè)板91、第一隔板92、第二隔板93、第二側(cè)板94。
[0020]在所述的第一側(cè)板91和第一隔板92之間設(shè)置有一第一安裝板4,所述的第一安裝板4位于分閘脫扣軸I高度方向的下方,在所述的第一安裝板4的兩端形成折彎,構(gòu)為一 U型板,該第一安裝板4的兩端折彎部分別通過(guò)螺母固定安裝在框架9的第一側(cè)板91、第一隔板92上,當(dāng)然第一安裝板4與框架9的連接方式不受任何限制,還可以以焊接或一體制作的方式連接固定。在所述的第一安裝板4上至少設(shè)置有三個(gè)安裝孔位,在本實(shí)施例中,設(shè)置有第一安裝孔位41、第二安裝孔位42及第三安裝孔位43,在所述的第一安裝孔位41上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)安裝孔,通過(guò)所述的安裝孔固定設(shè)置有分閘鎖定裝置,所述的分閘鎖定裝置的作用是當(dāng)操作分閘鎖定裝置使得斷路器分閘后,如果分閘鎖定裝置不恢復(fù)到初始狀態(tài),那么斷路器會(huì)一直鎖定在分閘狀態(tài),無(wú)法進(jìn)行合閘操作。在所述的第三安裝孔位43上同樣開(kāi)設(shè)有另外的安裝孔,用于方便安裝其他附件,例如用于安裝第二分閘裝置,該第二分閘裝置安裝在分閘鎖定裝置的左側(cè)(圖1所示)并與分閘脫扣軸I相配合。在所述的第二安裝孔位42上也開(kāi)設(shè)有安裝孔,在上述的安裝孔上設(shè)置有分閘電磁鐵10,所述的分閘電磁鐵10位于分閘鎖定裝置的右側(cè)并與分閘脫扣軸I相配合,分閘電磁鐵10動(dòng)作,推動(dòng)分閘脫扣軸轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)斷路器實(shí)現(xiàn)分閘。
[0021]所述的分閘鎖定裝置包括機(jī)械程序鎖3、位置開(kāi)關(guān)7。所述的機(jī)械程序鎖3對(duì)應(yīng)所述的分閘脫扣軸I設(shè)置于斷路器的框架9上,其包括一殼體31以及穿設(shè)于殼體31中的隨機(jī)械程序鎖3的鑰匙轉(zhuǎn)動(dòng)而相對(duì)于殼體31移動(dòng)的鎖桿32。所述鎖桿32的一端朝向所述分閘脫扣軸I且與分閘脫扣軸I相配合,鎖桿32的另一端與位置開(kāi)關(guān)7的操作端71相配合。當(dāng)鎖桿32朝所述分閘脫扣軸I運(yùn)動(dòng)時(shí),觸壓分閘脫扣軸I從而讓斷路器分閘;反之,當(dāng)鎖桿32朝位置開(kāi)關(guān)7運(yùn)動(dòng)時(shí),觸壓位置開(kāi)關(guān)7的操作端71即觸發(fā)位置開(kāi)關(guān)