一種插線式轉(zhuǎn)接燈座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及燈座產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特指一種插線式轉(zhuǎn)接燈座。
【背景技術(shù)】
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[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的燈座包括頂蓋、內(nèi)芯、主體、導(dǎo)電片和接線螺釘，導(dǎo)電片裝配在內(nèi)芯上，內(nèi)芯裝配在頂蓋上，頂蓋與塑膠本體通過螺紋旋轉(zhuǎn)連接在一起，在導(dǎo)電片上設(shè)置有螺孔。在連接電線時(shí)，將電線線芯纏繞在接線螺釘上，并將接線螺釘擰在導(dǎo)電片上的螺孔內(nèi)。這種燈座的部件與部件的連接不便，接線麻煩，在使用一段時(shí)間后，由于熱脹冷縮的緣故，使得電線線芯與導(dǎo)電片接觸不良，給用電照明帶來影響，且這種燈座承受拉力較小，安全性不強(qiáng)，此外，此結(jié)構(gòu)的燈座體積較大、生產(chǎn)成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種插線式轉(zhuǎn)接燈座。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案:該插線式轉(zhuǎn)接燈座包括:一塑膠本體、套接于塑膠本體上的轉(zhuǎn)換口筒、安裝于塑膠本體中的正極夾線片和負(fù)極夾線片、安裝于塑膠本體上并分別與正、負(fù)極夾線片鉚合固定的正極接觸鉚釘和負(fù)極接觸鉚釘以及扣合固定于塑膠本體底部的底蓋，該正極夾線片和負(fù)極夾線片下端分別固定于底蓋上，且底蓋底部設(shè)置有正、負(fù)極插線孔，所述正、負(fù)極夾線片下端顯露于正、負(fù)極插線孔中。
[0005]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述塑膠本體上端設(shè)置有一凸臺(tái)，該凸臺(tái)穿過轉(zhuǎn)換口筒上端的第一開口顯露于轉(zhuǎn)換口筒外，所述正極接觸鉚釘穿過該凸臺(tái)與安裝于塑膠本體中的正極夾線片鉚合固定。
[0006]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述轉(zhuǎn)換口筒上端設(shè)置有供負(fù)極接觸鉚釘穿過的第一穿孔；所述負(fù)極接觸鉚釘穿過該第一穿孔及塑膠本體上端與所述負(fù)極夾線片鉚合固定，該負(fù)極接觸鉚釘與轉(zhuǎn)換口筒導(dǎo)接。
[0007]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述塑膠本體上端還安裝有一金屬墊片，該金屬墊片中部設(shè)置有供凸臺(tái)穿過的第二開口以及位于第二開口外圍并用于供負(fù)極接觸鉚釘穿過的第二穿孔，該金屬墊片與轉(zhuǎn)換口筒上端接觸，并導(dǎo)接。
[0008]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述底蓋上設(shè)置有第一、第二定位座，該第一、第二定位座分別與正、負(fù)極插線孔貫通；所述正極夾線片和負(fù)極夾線片下端分別固定于該第一、第二定位座中。
[0009]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述正極夾線片包括第一主體部及分別成型于第一主體部上端及下端并與第一主體部垂直的第一鉚接部和第一接觸部，第一鉚接部中設(shè)置有第一鉚接孔，該第一接觸部下端設(shè)置有一 V形槽，該第一接觸部固定于該第一定位座中。
[0010]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述負(fù)極夾線片包括第二主體部及分別成型于第二主體部上端及下端并與第二主體部垂直的第二鉚接部和第二接觸部，第二鉚接部中設(shè)置有第二鉚接孔，該第二接觸部下端設(shè)置有一 V形槽，該第二接觸部固定于該第二定位座中。
[0011]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述塑膠本體下端外圍設(shè)置有若干卡位，所述底蓋外圍設(shè)置有若干倒扣，該倒扣與卡位扣合定位，令底蓋與塑膠本體形成固定裝配。
[0012]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述負(fù)極接觸鉚釘?shù)臄?shù)量為兩根，其對(duì)稱分布于正極接觸鉚釘兩側(cè)，且其中一根負(fù)極接觸鉚釘與負(fù)極夾線片鉚接固定。
[0013]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述底蓋于正、負(fù)極插線孔外圍分別設(shè)置有第一、第二卡凸，該第一、第二卡凸均成C字形。
[0014]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果:本實(shí)用新型體積小，在使用時(shí)，通過插線的方式實(shí)現(xiàn)接線的目的，即將導(dǎo)線的芯線插入正、負(fù)極插線孔中，且導(dǎo)線的芯線與對(duì)于正、負(fù)極插線孔中的正、負(fù)極夾線片導(dǎo)接并固定，這樣的接線方式更加省時(shí)、省力、安全、符合標(biāo)準(zhǔn)的拉力要求，可隨意更換與不同光源進(jìn)行連接，以致具有極強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
【附圖說明】
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[0015]圖1是本實(shí)用新型的立體圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型另一視角的立體圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型的立體分解圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0020]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0021]見圖1-5所示，為一種插線式轉(zhuǎn)接燈座，其包括:一塑膠本體1、轉(zhuǎn)換口筒2、正、負(fù)極夾線片3、4和正極接觸鉚釘5、負(fù)極接觸鉚釘6以及底蓋7。
[0022]所述轉(zhuǎn)換口筒2套接于塑膠本體I上，其中，所述塑膠本體I上端設(shè)置有一凸臺(tái)11，該凸臺(tái)11穿過轉(zhuǎn)換口筒2上端的第一開口 21顯露于轉(zhuǎn)換口筒2外。
[0023]所述轉(zhuǎn)換口筒2上端設(shè)置有供負(fù)極接觸鉚釘6穿過的第一穿孔22 ;另外，所述塑膠本體I上端還安裝有一金屬墊片12，該金屬墊片12中部設(shè)置有供凸臺(tái)11穿過的第二開口 121以及位于第二開口 121外圍并用于供負(fù)極接觸鉚釘6穿過的第二穿孔122，該金屬墊片12與轉(zhuǎn)換口筒2上端接觸，并導(dǎo)接。
[0024]所述正極夾線片3和負(fù)極夾線片4安裝于塑膠本體I中，且正極接觸鉚釘5和負(fù)極接觸鉚釘6安裝于塑膠本體I上并與分別與正、負(fù)極夾線片3、4鉚合固定，其中，所述正極接觸鉚釘5穿過該凸臺(tái)11與安裝于塑膠本體I中的正極夾線片3鉚合固定；所述負(fù)極接觸鉚釘6穿過該第一穿孔22及塑膠本體I上端與所述負(fù)極夾線片4鉚合固定，該負(fù)極接觸鉚釘6與轉(zhuǎn)換口筒2導(dǎo)接。
[0025]所述正極夾線片3包括第一主體部31及分別成型于第一主體部31上端及下端并與第一主體部31垂直的第一鉚接部32和第一接觸部33，第一鉚接部32中設(shè)置有第一鉚接孔321，該第一接觸部33下端設(shè)置有一 V形槽。
[0026]所述負(fù)極夾線片4包括第二主體部41及分別成型于第二主體部41上端及下端并與第二主體部41垂直的第二鉚接部42和第二接觸部43，第二鉚接部42中設(shè)置有第二鉚接孔421，該第二接觸部43下端設(shè)置有一 V形槽。
[0027]所述負(fù)極接觸鉚釘6的數(shù)量為兩根，其對(duì)稱分布于正極接觸鉚釘5兩側(cè)，且其中一根負(fù)極接觸鉚釘6與負(fù)極夾線片4鉚接固定。
[0028]所述底蓋7扣合固定于塑膠本體I底部，其中，所述塑膠本體I下端外圍設(shè)置有若干卡位13，所述底蓋7外圍設(shè)置有若干倒扣75，該倒扣75與卡位13扣合定位，令底蓋7與塑膠本體I形成固定裝配。
[0029]所述正極夾線片3和負(fù)極夾線片4下端分別固定于底蓋7上，該底蓋7底部設(shè)置有正、負(fù)極插線孔71、72，所述正、負(fù)極夾線片3、4下端顯露于正、負(fù)極插