一種橡套電纜的雙芯線一次擠出模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電纜的加工與生產(chǎn)領(lǐng)域，具體地說是涉及一種橡套電纜的雙芯線一次擠出模具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著中國經(jīng)濟持續(xù)快速的增長，為線纜產(chǎn)品提供了巨大的市場空間，中國市場強烈的誘惑力，使得世界都把目光聚集于中國市場。在改革開放短短的幾十年里，中國線纜制造業(yè)所形成的龐大生產(chǎn)能力讓世界刮目相看。電線電纜行業(yè)是中國僅次于汽車行業(yè)的第二大行業(yè)，產(chǎn)品品種滿足率和國內(nèi)市場占有率均超過90 % ο在世界范圍內(nèi)，中國電線電纜總產(chǎn)值已超過美國，成為世界上第一大電線電纜生產(chǎn)國。伴隨著中國電線電纜行業(yè)的高速發(fā)展，新增企業(yè)數(shù)量不斷上升，行業(yè)整體技術(shù)水平得到大幅提高。電線電纜行業(yè)雖然只是一個配套行業(yè)，卻占據(jù)著中國電工行業(yè)1/4的產(chǎn)值。它產(chǎn)品種類眾多，應(yīng)用范圍十分廣泛，涉及到電力、建筑、通信、制造等行業(yè)，與國民經(jīng)濟的各個部門都密切相關(guān)。電線電纜還被稱為國民經(jīng)濟的“動脈”與“神經(jīng)”，是輸送電能、傳遞信息和制造各種電機、儀器、儀表，實現(xiàn)電磁能量轉(zhuǎn)換所不可缺少的基礎(chǔ)性器材，是未來電氣化、信息化社會中必要的基礎(chǔ)產(chǎn)品。
[0003]然而，橡套電纜憑借著自身具有的優(yōu)良電氣絕緣性能和化學穩(wěn)定性，特別是以其他電線電纜無法比擬的柔軟性和較好的物理性能而得到廣泛的應(yīng)用。隨著橡膠工業(yè)的發(fā)展，各類人工合成橡膠不斷開發(fā)研制，使橡皮絕緣電線電纜的性能大為改善，除具有天然橡膠的固有優(yōu)點外，又增加了耐油性、阻燃性、耐寒性及耐熱性等各種優(yōu)良寶貴的性能，從而使橡皮絕緣電線電纜的品種更加豐富，應(yīng)用范圍更加廣闊，涉及國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域。其應(yīng)用范圍之廣是其他各類電線電纜所無法比擬的。但是，橡套電纜生產(chǎn)過程中都要經(jīng)過高壓蒸汽進行硫化，硫化過程需要線芯在高壓蒸汽管道里停留一定時間，停留時間不足會導(dǎo)致橡皮硫化不充分，是橡套電纜喪失優(yōu)于其他電纜的特性，同時由于受管道長度的限制，線芯運行最快速度與設(shè)備可提供的最大生產(chǎn)速度有一定差距。這種差距容易造成產(chǎn)能、資源的雙重浪費。隨著原材料、人工成本的大幅度提升，產(chǎn)品銷售價格卻難以合理提升，降低產(chǎn)能和資源的浪費就可以讓企業(yè)在日益激烈的競爭中脫穎而出。
[0004]現(xiàn)有的技術(shù)中，導(dǎo)體外面及絕緣層和成纜外擠護套的方法通過如圖1所示，圖1中，11為導(dǎo)體或成纜線芯，12為單孔模芯，13為單孔膠流，14為單孔模套，15為擠包后芯線?，F(xiàn)有的這種結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)時，導(dǎo)體或成纜線芯都是單芯在線生產(chǎn)，通過單放線裝置放線，然后通過單孔模具進入管道進行擠橡硫化，最后通過單收線裝置把擠包好的線芯裝盤。由于生產(chǎn)設(shè)備需要滿足不同規(guī)格芯線的生產(chǎn)要求，大規(guī)格和小規(guī)格對于機器出膠量的需求有一定的差距，會造成生產(chǎn)小規(guī)格芯線時設(shè)備利用率不高，造成資源浪費。同時，對芯線進行硫化的硫化管道各處壓力、溫度是均等的，在硫化管道有效地空間內(nèi)可同時對對組線芯進行硫化，因此，一次擠出一條芯線的過程無法充分利用而造成資源浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是通過對現(xiàn)有單芯生產(chǎn)的模具進行改進，使得改進后的擠出模具可以實現(xiàn)雙芯線一次擠出生產(chǎn)，在提高生產(chǎn)效率的同時減少了資源浪費。
[0006]本實用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種橡套電纜的雙芯線一次擠出模具，所述的擠出模具包括模芯和模套，所述的模芯和模套之間設(shè)有可供膠流通過的膠流通道，所述的膠流通道包括上膠流通道和下膠流通道；所述擠出模具的中部設(shè)有雙孔進線管道，所述的雙孔進線管道可同時供兩條芯線通過；與所述的上膠流通道連通的進線管道為第一芯線進線管道，與所述的下膠流通道連通的進線管道為第二芯線進線管道；為防止擠出芯線發(fā)生粘連，所述的第一芯線進線管道和第二芯線進線管道之間設(shè)置有一定的間隔。
[0007]進一步地，所述擠出模具中模芯的后方配設(shè)有雙放線裝置，所述擠出模具中模套的前方配設(shè)有雙收線裝置。
[0008]對于所述進線芯線的進一步限定，所述的芯線為導(dǎo)體或成纜線芯。
[0009]對于所述上、下膠流通道的進一步限定，所述的上膠流通道和所述的下膠流通道均以一定的角度傾斜設(shè)置。
[0010]對于所述雙孔進線管道的進一步限定，所述第一芯線進線管道和第二芯線進線管道之間的間隔大小為0.5?1.0mm。
[0011]本實用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的橡套電纜的雙芯線一次擠出模具，通過對現(xiàn)有單芯生產(chǎn)的模具進行改進，使得改進后的擠出模具可以實現(xiàn)雙芯線一次擠出生產(chǎn)，很好的解決了資源浪費的問題，同時提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，在日益激烈的市場競爭中能夠占據(jù)一席之地。
【附圖說明】
[0012]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中存在的單芯生產(chǎn)的擠出模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型中提供的雙芯線一次擠出模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]11-導(dǎo)體或成纜線芯；12_單孔模芯；13_單孔膠流；14_單孔模套；15_擠包后芯線；20_模芯；21_上膠流通道；22_膠流；23_模套；24_擠包后第一芯線；25_擠包后第二芯線；26_下膠流通道；27_第一芯線進線管道；28_第二芯線進線管道；29_間隔。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本實用新型，應(yīng)理解下述【具體實施方式】僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。
[0016]如圖2所示，一種橡套電纜的雙芯線一次擠出模具，所述的擠出模具包括模芯20和模套23，所述的模芯20和模套23之間設(shè)有可供膠流22通過的膠流通道，所述的膠流通道包括上膠流通道21和下膠流通道26 ;所述的上膠流通道21和所述的下膠流通道26均以一定的角度傾斜設(shè)置。所述擠出模具的中部設(shè)有雙孔進線管道，所述的雙孔進線管道可同時供兩條芯線通過；所述的芯線為導(dǎo)體或成纜線芯。與所述的上膠流通道21連通的進線管道為第一芯線進線管道27，與所述的下膠流通道26連通的進線管道為第二芯線進線管道28 ;為防止擠出芯線發(fā)生粘連，所述的第一芯線進線管道27和第二芯線進線管道28之間設(shè)置有一定的間隔29。所述第一芯線進線管道27和第二芯線進線管道28之間的間隔29大小為0.5?1.0mm。所述擠出模具中模芯20的后方配設(shè)有雙放線裝置，所述擠出模具中模套23的前方配設(shè)有雙收線裝置。
[0017]本實施例提供的雙芯線一次擠出模具在工作時，首先將準備生產(chǎn)的芯線(包括第一芯線和第二芯線)上放線架，在引線的牽引下通過模芯20;由于上膠流通道21與第一芯線進線管道27連通，下膠流通道26與第二芯線進線管道28連通；上膠流通道21內(nèi)的膠流22在壓力的作用下包覆在第一芯線上面，得到擠包后第一芯線24;與此同時，下膠流通道26內(nèi)的膠流22在壓力的作用下包覆在第二芯線上面，得到擠包后第二芯線25 ;所述的擠包后第一芯線24和擠包后第二芯線25通過模套23 —起進入硫化管道，在硫化管道內(nèi)蒸汽壓力和溫度的作用下把擠包好的芯線進行硫化。
[0018]上述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進，均應(yīng)落入到本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種橡套電纜的雙芯線一次擠出模具，所述的擠出模具包括模芯和模套，其特征在于:所述的模芯和模套之間設(shè)有可供膠流通過的膠流通道，所述的膠流通道包括上膠流通道和下膠流通道；所述擠出模具的中部設(shè)有雙孔進線管道，所述的雙孔進線管道可同時供兩條芯線通過；與所述的上膠流通道連通的進線管道為第一芯線進線管道，與所述的下膠流通道連通的進線管道為第二芯線進線管道；為防止擠出芯線發(fā)生粘連，所述的第一芯線進線管道和第二芯線進線管道之間設(shè)置有一定的間隔。2.如權(quán)利要求1所述的一種橡套電纜的雙芯線一次擠出模具，其特征在于:所述擠出模具中模芯的后方配設(shè)有雙放線裝置，所述擠出模具中模套的前方配設(shè)有雙收線裝置。3.如權(quán)利要求1所述的一種橡套電纜的雙芯線一次擠出模具，其特征在于:所述的芯線為導(dǎo)體或成纜線芯。4.如權(quán)利要求1所述的一種橡套電纜的雙芯線一次擠出模具，其特征在于:所述的上膠流通道和所述的下膠流通道均以一定的角度傾斜設(shè)置。5.如權(quán)利要求1所述的一種橡套電纜的雙芯線一次擠出模具，其特征在于:所述第一芯線進線管道和第二芯線進線管道之間的間隔大小為0.5?1.0mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種橡套電纜的雙芯線一次擠出模具，所述的擠出模具包括模芯和模套，所述的模芯和模套之間設(shè)有可供膠流通過的膠流通道，所述的膠流通道包括上膠流通道和下膠流通道；所述擠出模具的中部設(shè)有雙孔進線管道，所述的雙孔進線管道可同時供兩條芯線通過；與所述的上膠流通道連通的進線管道為第一芯線進線管道，與所述的下膠流通道連通的進線管道為第二芯線進線管道；為防止擠出芯線發(fā)生粘連，所述的第一芯線進線管道和第二芯線進線管道之間設(shè)置有一定的間隔。本實用新型通過對現(xiàn)有單芯生產(chǎn)的模具進行改進，使得改進后的擠出模具可以實現(xiàn)雙芯線一次擠出生產(chǎn)，在提高了生產(chǎn)效率的同時解決了資源浪費的問題，同時也降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】H01B13/14
【公開號】CN204632462
【申請?zhí)枴緾N201520337170
【發(fā)明人】彭雄, 戴連奇, 李俊超, 王松, 宋貢獻
【申請人】浙江正泰電纜有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月19日