真空滅弧室的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種滅弧室，更具體地說，它涉及一種真空滅弧室。
【背景技術】
[0002]真空滅弧室，又名真空開關管，是中高壓電力開關的核心部件，其主要作用是通過管內(nèi)真空優(yōu)良的絕緣性使中高壓電路切斷電源后能迅速熄弧并抑制電流，避免事故和意外的發(fā)生，主要應用于電力的輸配電控制系統(tǒng)，還應用于冶金、礦山、石油、化工、鐵路、廣播、通訊、工業(yè)高頻加熱等配電系統(tǒng)。具有節(jié)能、節(jié)材、防火、防爆、體積小、壽命長、維護費用低、運行可靠和無污染等特點。
[0003]由于真空滅弧室內(nèi)部需要做到完全密封，且在使用過程中，內(nèi)部產(chǎn)生的熱量較高，故真空滅弧室需要有優(yōu)良的密封性和扇熱效果。目前現(xiàn)有技術中的真空滅弧室采用陶瓷或者玻璃作為外殼，再將動蓋板和靜蓋板焊接固定在外殼的兩頭來實現(xiàn)密封，而由于動導電桿需要沿軸向滑移，故設置一個波紋管來密封設置動導電桿的一端，而散熱則通過金屬和陶瓷的熱傳導來來實現(xiàn)。并且，為了屏蔽電磁波在外殼內(nèi)通常會設置有一金屬設置的屏蔽筒，在現(xiàn)有技術中屏蔽筒僅僅與外殼接觸，而陶瓷外殼的熱傳導較慢，故屏蔽筒上的溫度無法迅速傳導到外殼上，導致屏蔽筒上的溫度較高，這會影響真空滅弧室的散熱效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種散熱效果更加優(yōu)良的真空滅弧室。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種真空滅弧室，包括外殼，動導電桿，動蓋板，波紋管，屏蔽筒，靜導電桿和靜蓋板，所述屏蔽筒兩端分別可拆卸固定連接有動密封蓋和靜密封蓋，所述動密封蓋和靜密封蓋的材質(zhì)均為具有熱傳導性能的金屬，所述靜密封蓋套接在靜導電桿上，且所述靜密封蓋與靜導電桿或靜蓋板抵接，所述動密封蓋套接在動導電桿上且與動蓋板抵接設置。
[0006]通過采用上述技術方案，在屏蔽筒兩端可拆卸固定連接動密封蓋和靜密封蓋，通過動密封蓋與動蓋板接觸以及靜密封蓋與靜導電桿或靜蓋板抵接的設置來將屏蔽筒上的熱量通過動密封蓋和靜密封蓋分別傳遞到動導電桿和靜導電桿上，從而實現(xiàn)對屏蔽筒的散熱，使本實用新型具有更加優(yōu)良的散熱效果。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述動密封蓋和靜密封蓋與屏蔽筒密封連接，所述靜密封蓋與靜導電桿間呈密封設置。
[0008]通過采用上述技術方案，設置密封蓋和靜密封蓋與屏蔽筒密封連接，加上靜密封蓋與靜導電桿間的密封設置，使本實用新型真空滅弧室通過密封蓋和靜密封蓋的設置具有更加優(yōu)良的密封效果。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述動密封蓋和靜密封蓋的開口端均設置有第一內(nèi)螺紋，所述動密封蓋和靜密封蓋分別螺紋連接在屏蔽筒兩端。
[0010]通過采用上述技術方案，通過動密封蓋和靜密封蓋與屏蔽筒螺紋連接的設置實現(xiàn)密封蓋和靜密封蓋與屏蔽筒間的密封，且螺紋連接結構簡單，安裝方便。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述靜密封蓋背對于屏蔽筒的一端設置有通孔，所述通孔上設置有第二內(nèi)螺紋，所述靜導電桿上設置有與第二內(nèi)螺紋配合的外螺紋，所述靜導電桿上還設置有供靜密封蓋背抵觸的抵接部。
[0012]通過采用上述技術方案，實現(xiàn)靜密封蓋套設在在靜導電桿上且實現(xiàn)密封效果。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述波紋管套接在動導電桿上且設于動密封蓋內(nèi)，所述波紋管一端與動密封蓋抵接，所述波紋管背對于動密封蓋的一端設置有波紋管屏蔽蓋，所述波紋管屏蔽蓋套接在動導電桿上且所述波紋管屏蔽蓋與波紋管抵接設置。
[0014]通過采用上述技術方案，通過波紋管兩端分別與波紋管屏蔽蓋以及動密封蓋抵接的設置來實現(xiàn)動導電桿即可沿軸向活動又可實現(xiàn)密封的效果。
[0015]本實用新型進一步設置為:所述波紋管與波紋管屏蔽蓋間設置有第一密封圈，所述波紋管與動密封蓋間設置有第二密封圈，所述波紋管屏蔽蓋的外側面與屏蔽筒的內(nèi)側壁間隙配合。
[0016]本實用新型進一步設置為:所述第一密封圈和第二密封圈的材料均為金屬。
[0017]通過采用上述技術方案，設置第一密封圈和第二密封圈來加強波紋管兩端與波紋管屏蔽蓋以及動密封蓋間的密封性。
[0018]本實用新型進一步設置為:所述靜蓋板背向外殼的一端端面上設有呈環(huán)形結構的散熱翅片。
[0019]通過采用上述技術方案，通過在靜蓋板背面設置散熱翅片來增強散熱效果。
[0020]綜上所述，本實用新型真空滅弧室具有密封效果優(yōu)良以及散熱效果優(yōu)良的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0021]圖1為真空滅弧室的結構示意圖；
[0022]圖2為圖1的A部放大圖。
[0023]附圖標記:1、靜蓋板；11、散熱翅片；2、靜導電桿；21、靜觸頭；22、抵接部；23、外螺紋；3、外殼；4、屏蔽筒；41、靜密封蓋；411、第一內(nèi)螺紋；412、第二內(nèi)螺紋；42、動密封蓋；5、動導電桿；51、動觸頭；6、波紋管屏蔽蓋；7、波紋管；71、第一密封圈；72、第二密封圈；8、
動蓋板。
【具體實施方式】
[0024]參照圖1至圖2對本實用新型真空滅弧室做進一步說明。
[0025]如圖1至圖2所示為本實用新型真空滅弧室的一種實施方式，其包括外殼3，動導電桿5，動蓋板8，波紋管7，屏蔽筒4，靜導電桿2和靜蓋板I，本實用新型中外殼3采用陶瓷材料制成，所述靜導電桿2和動導電桿5端部分別設置有靜觸頭和動觸頭51，通過動導電桿5移動來控制動觸頭51與靜觸頭間的接觸和分離控制電路的通斷。
[0026]其中，屏蔽筒4兩端分別可拆卸固定連接有動密封蓋42和靜密封蓋41，動密封蓋42和靜密封蓋41的材質(zhì)均為具有熱傳導性能的金屬，比如銀、銅、金、鋁等，考慮到導熱性效果以及使用成本，本實用新型優(yōu)選銅或鋁；靜密封蓋41套接在靜導電桿2上，