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一種結(jié)構(gòu)牢固的連接器的制造方法

文檔序號:8848972閱讀:349來源:國知局
一種結(jié)構(gòu)牢固的連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種連接器,尤其是一種結(jié)構(gòu)牢固的連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]條形連接器是我們電子工程技術(shù)人員經(jīng)常接觸的一種部件。它的作用非常單純,在電路內(nèi)被阻斷處或孤立不通的電路之間,架起溝通的橋梁,從而使電流流通,使電路實(shí)現(xiàn)預(yù)定的功能。
[0003]一些條形連接器的兩側(cè)均設(shè)有定位片,目前,市場上絕大多數(shù)定位片的結(jié)構(gòu)如圖1所示,通過將該定位片插入開設(shè)在連接器本體兩側(cè)的定位槽內(nèi),實(shí)現(xiàn)對定位片的固定,其中,定位槽的剖視圖如圖2所示,將定位片插入定位槽內(nèi)之后的連接器的側(cè)視圖如圖3所不O
[0004]由于定位槽的槽壁和定位片的邊緣均為直線設(shè)置,因此,在將定位片固定于定位槽內(nèi)時,存在固定效果不佳的問題,也就是說,整個連接器存在結(jié)構(gòu)不牢固的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)牢固的連接器,其定位片的邊緣設(shè)有定位部,其定位槽的槽壁設(shè)有卡槽,通過定位部和卡槽的配合來實(shí)現(xiàn)定位片和定位槽之間的固定,提升了連接的穩(wěn)定性,使連接器整體的結(jié)構(gòu)更加牢固。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種結(jié)構(gòu)牢固的連接器,包括連接器本體和定位片,所述連接器本體兩側(cè)開設(shè)有定位槽,所述定位片插設(shè)于定位槽內(nèi),所述定位片的邊緣設(shè)有定位部,所述定位槽的槽壁設(shè)有配合于定位部的卡槽。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)牢固的連接器,在定位片的邊緣設(shè)置了定位部,并且在定位槽的槽壁內(nèi)設(shè)置了卡槽,通過定位部和卡槽之間的配合,因此,當(dāng)定位片卡在定位槽內(nèi)時,如要將定位片取出,勢必需要克服更大的摩擦力,這樣使得定位片和定位槽之間連接得更加穩(wěn)定,這也提升了連接器整體的牢固性。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位片包括兩個側(cè)面和一個抵壓面,所述定位部設(shè)置于定位片的兩個側(cè)面。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位部包括第一凸起部和第二凸起部,所述第一凸起部的一側(cè)連接于抵壓面,所述第二凸起部與第一凸起部間隔設(shè)置。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一凸起部和所述第二凸起部均呈梯形狀設(shè)置,所述第一凸起部的高度大于所述第二凸起部的高度。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述卡槽的槽壁設(shè)有配合第一凸起部和第二凸起部的凸點(diǎn)。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)牢固的連接器,其定位部設(shè)置在定位片的兩側(cè),這比設(shè)置在其他任何位置都要好,兩側(cè)具有最大的可供設(shè)置空間,定位部包括第一凸起部和第二凸起部,通過雙凸起部的設(shè)置,使得定位片的定位效果更加好。當(dāng)定位片在插入定位槽內(nèi)時,由于第二凸起部是率先進(jìn)入定位槽的,因此,使第一凸起部的高度大于第二凸起部,這樣使得定位片更加容易裝入到定位槽內(nèi),為配合第一凸起部和第二凸起部,還在定位槽的槽壁上設(shè)置了凸點(diǎn)。
[0013]相較于現(xiàn)有技術(shù)中的連接器,本實(shí)用新型的連接器具有以下優(yōu)勢:本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)牢固的連接器,其定位片的邊緣設(shè)有定位部,其定位槽的槽壁設(shè)有卡槽,通過定位部和卡槽的配合來實(shí)現(xiàn)定位片和定位槽之間的固定,提升了連接的穩(wěn)定性,使連接器整體的結(jié)構(gòu)更加牢固。
【附圖說明】
[0014]圖1為現(xiàn)有技術(shù)定位片的視圖;
[0015]圖2為現(xiàn)有技術(shù)定位槽的側(cè)剖圖;
[0016]圖3為現(xiàn)有技術(shù)連接器的側(cè)視圖;
[0017]圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例連接器的第一視圖;
[0018]圖5為本實(shí)用新型第一實(shí)施例連接器的第二視圖;
[0019]圖6為本實(shí)用新型第一實(shí)施例連接器的爆炸視圖;
[0020]圖7為本實(shí)用新型第一實(shí)施例定位片的視圖;
[0021]圖8為本實(shí)用新型第一實(shí)施例定位槽的側(cè)剖圖;
[0022]圖9為本實(shí)用新型第二實(shí)施例連接器的第一視圖;
[0023]圖10為本實(shí)用新型第二實(shí)施例連接器的第二視圖;
[0024]圖11為本實(shí)用新型第二實(shí)施例連接器的爆炸視圖。
[0025]附圖標(biāo)記:1、定位片;11、側(cè)面;12、抵壓面;2、連接器本體;3、定位槽;4、定位部;41、第一凸起部;42、第二凸起部;5、卡槽;51、凸點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0026]參照圖4至圖11對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)牢固的連接器的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0027]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)牢固的連接器,包括連接器本體2和定位片1,所述連接器本體2兩側(cè)開設(shè)有定位槽3,所述定位片I插設(shè)于定位槽3內(nèi),所述定位片I的邊緣設(shè)有定位部4,所述定位槽3的槽壁相配合定位片I的定位部4設(shè)有卡槽5。
[0028]結(jié)合上述結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)牢固的連接器具有以下兩種實(shí)施方式。
[0029]實(shí)施例一:
[0030]所述定位片I包括兩個側(cè)面11和抵壓面12,所述定位部4設(shè)置于定位片I的兩個側(cè)面11。所述定位部4包括第一凸起部41和第二凸起部42,所述第一凸起部41靠近抵壓面12設(shè)置,所述第二凸起部42遠(yuǎn)離抵壓面12設(shè)置,并與所述第一凸起部41之間存在間隔。所述第一凸起部41和所述第二凸起部42均為梯形狀設(shè)置,所述第一凸起部41凸起的高度高于所述第二凸起部42凸起的高度。所述卡槽5的槽壁配合第一凸起部41和第二凸起部42設(shè)有凸點(diǎn)51。
[0031]具體實(shí)施過程:
[0032]當(dāng)連接器焊接于電路板上時,其定位片I是要抵觸在電路板上的,這樣能夠使得整個連接器在電路板上固定得更加牢靠,而定位片I在安裝時往往都是安裝在連接器本體2兩側(cè)的定位槽3內(nèi)的,這樣,在生產(chǎn)制造連接器的過程中,需要將定位片I插入定位槽3這道工序,而在使用時,定位片I有掉出來的可能,為了提高定位片I在定位槽3內(nèi)連接的牢固性。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)牢固的連接器,在定位片I的邊緣設(shè)置了定位部4,并且在定位槽3的槽壁內(nèi)設(shè)置了卡槽5,通過定位部4和卡槽5之間的配合,因此,當(dāng)定位片I卡在定位槽3內(nèi)時,如要將定位片I取出,勢必需要克服更大的摩擦力,這樣使得定位片I和定位槽3之間連接得更加穩(wěn)定,這也提升了連接器整體的牢固性。
[0033]更具體地說,
[0034]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)牢固的連接器,其定位部4設(shè)置在定位片I的兩側(cè),這比設(shè)置在其他任何位置都要好,兩側(cè)具有最大的可供設(shè)置空間,定位部4包括第一凸起部41和第二凸起部42,通過雙凸起部的設(shè)置,這樣,當(dāng)定位片I欲脫離定位槽3時,其第二凸起部42卡接于凸點(diǎn)51。即使第二凸起部42已經(jīng)出現(xiàn)脫離情況,第一凸起部41也能夠卡接于凸點(diǎn)51,這使定位片I脫離時需要克服更多凸點(diǎn)51所帶來的摩擦力,使得定位片I的定位效果更加好。當(dāng)定位片I在插入定位槽3內(nèi)時,由于第二凸起部42是率先進(jìn)入定位槽3的,因此,使第一凸起部41的高度大于第二凸起部42,這樣使得定位片I更加容易裝入到定位槽3內(nèi),為配合第一凸起部41和第二凸起部42,還在定位槽3的槽壁上設(shè)置了凸點(diǎn)51,凸點(diǎn)51能夠進(jìn)一步提升定位片I定位的效果。
[0035]實(shí)施例二:
[0036]所述定位片I不同于實(shí)施例一中的定位片1,而是設(shè)置為“U”形,包括兩段豎直部和一段水平部,所述豎直部分別連接于所述水平部的兩端,所述水平部背對所述豎直部的側(cè)壁上開設(shè)有凹槽,該凹槽設(shè)于水平部的中間位置,其中一段豎直部向內(nèi)的側(cè)壁上設(shè)有凸塊,另一段豎直部向外的側(cè)壁上設(shè)有凹槽,通過該凸塊與凹槽,能夠?qū)⒍ㄎ黄琁更加牢固地固定于定位槽3。
[0037]具體實(shí)施過程:
[0038]當(dāng)連接器焊接于電路板上時,其定位片I是要抵觸在電路板上的,這樣能夠使得整個連接器在電路板上固定得更加牢靠,而定位片I在安裝時往往都是安裝在連接器本體2兩側(cè)的定位槽3內(nèi)的,這樣,在生產(chǎn)制造連接器的過程中,需要將定位片I插入定位槽3這道工序,而在使用時,定位片I有掉出來的可能,為了提高定位片I在定位槽3內(nèi)連接的牢固性。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)牢固的連接器,在定位片I的邊緣設(shè)置了凸塊與凹槽,凸塊與凹槽加大了定位片邊緣的粗糙度,如要將定位片I取出,勢必需要克服更大的摩擦力,這樣使得定位片I和定位槽3之間連接得更加穩(wěn)定,這也提升了連接器整體的牢固性。
[0039]綜上所述,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)牢固的連接器,其定位片的邊緣設(shè)有定位部,其定位槽的槽壁設(shè)有卡槽,通過定位部和卡槽的配合來實(shí)現(xiàn)定位片和定位槽之間的固定,提升了連接的穩(wěn)定性,使連接器整體的結(jié)構(gòu)更加牢固。
[0040]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種結(jié)構(gòu)牢固的連接器,包括連接器本體和定位片,所述連接器本體兩側(cè)開設(shè)有定位槽,所述定位片插設(shè)于定位槽內(nèi),其特征在于:所述定位片的邊緣設(shè)有定位部,所述定位槽的槽壁設(shè)有配合于定位部的卡槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)牢固的連接器,其特征在于:所述定位片包括兩個側(cè)面和一個抵壓面,所述定位部設(shè)置于定位片的兩個側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的結(jié)構(gòu)牢固的連接器,其特征在于:所述定位部包括第一凸起部和第二凸起部,所述第一凸起部的一側(cè)連接于抵壓面,所述第二凸起部與第一凸起部間隔設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的結(jié)構(gòu)牢固的連接器,其特征在于:所述第一凸起部和所述第二凸起部均呈梯形狀設(shè)置,所述第一凸起部的高度大于所述第二凸起部的高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的結(jié)構(gòu)牢固的連接器,其特征在于:所述卡槽的槽壁設(shè)有配合第一凸起部和第二凸起部的凸點(diǎn)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種結(jié)構(gòu)牢固的連接器,包括連接器本體和定位片,所述連接器本體兩側(cè)開設(shè)有定位槽,所述定位片插設(shè)于定位槽內(nèi),所述定位片的邊緣設(shè)有定位部,所述定位槽的槽壁設(shè)有配合于定位部的卡槽。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)牢固的連接器,其定位片的邊緣設(shè)有定位部,其定位槽的槽壁設(shè)有卡槽,通過定位部和卡槽的配合來實(shí)現(xiàn)定位片和定位槽之間的固定,提升了連接的穩(wěn)定性,使連接器整體的結(jié)構(gòu)更加牢固。
【IPC分類】H01R13-502
【公開號】CN204558759
【申請?zhí)枴緾N201520298017
【發(fā)明人】林錫新, 林錫旭
【申請人】浙江捷仕泰電子有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年5月9日
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