一體天線結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種一體的內(nèi)置天線結(jié)構(gòu)形式。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會發(fā)展和消費者的普遍要求：整機電子功能越來越集成，使之整體空間尺寸越來越小，更新?lián)Q代也越來越快，而天線（相對每個機種）的唯一性使更新?lián)Q代的各產(chǎn)品零件的共用性受到一定的局限。
[0003]為增加產(chǎn)品零件在各機種之間的共用性，能夠降低制造成本和提高生產(chǎn)效率對各生產(chǎn)廠商而言無疑是提高競爭力的有力手段。提高天線對產(chǎn)品本體的適用度，共用性越來越重要。如圖1所示，傳統(tǒng)的天線制作一般是設(shè)計在支架104外表面上黏貼FPC，即圖1示意的天線102，然后再焊接一塊雙面FPC接地，即圖1示意的天線接地部分101接地，其天線102與機器本體的各電子元器件放置在不同的區(qū)域，以降低電子元器件103調(diào)換和更新?lián)Q代對天線102的輻射影響，以保證減少產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期，但是接地天線部分101相對于整體外觀尺寸焊接空間要求增大，直接影響更新?lián)Q代對各零件產(chǎn)品的模具共用和對整機外部空間要求；并且對整體的天線品質(zhì)穩(wěn)定性影響很大，如果虛焊直接導(dǎo)致性能降低或者不能實現(xiàn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是如何提高天線品質(zhì)穩(wěn)定性。
[0005]為了解決這一技術(shù)問題，本實用新型提供了一種一體天線結(jié)構(gòu)，包括安裝于機器本體的支架以及安裝于所述支架上的天線，所述天線包括FPC板，所述FPC板包括主板部分和連接于所述主板部分一側(cè)的接地板部分，所述主板部分與接地板部分是一體的，所述FPC板包圍于所述支架外側(cè)表面，使得僅所述主板部分包圍覆蓋于所述支架表面，所述接地板部分與所述機器本體的殼體面接觸，從而實現(xiàn)接地。
[0006]可選的，所述FPC板通過螺紋件與所述支架上的螺紋孔安裝于所述支架上。
[0007]可選的，所述FPC板通過所述支架上的螺紋孔、筋位或定位柱至少之一實現(xiàn)與所述支架間相對位置的確定。
[0008]可選的，所述支架的正反面均設(shè)有定位柱，所述FPC板通過所述定位柱與所述支架之間實現(xiàn)相對位置的確定。
[0009]可選的，所述接地板部分通過導(dǎo)電雙面膠與所述機器本體的殼體貼合導(dǎo)通連接，從而實現(xiàn)接地。
[0010]可選的，所述接地板部分通過導(dǎo)電雙面膠與所述殼體上的鎂鋁合金連接，通過該鎂鋁合金接地。
[0011]可選的，所述FPC板還包括膠合部，所述主板部分另一側(cè)邊緣設(shè)有所述膠合部，所述膠合部與所述主板部分一體的，所述FPC板包圍于所述支架上時，使得所述膠合部通過導(dǎo)電膠貼合于所述接地板部分的表面。
[0012]可選的，所述主FPC板通過焊接信號連接線與所述機器本體實現(xiàn)電性連接。
[0013]本實用新型所提供的天線結(jié)構(gòu)，由于采用包圍式輻射體FPC結(jié)構(gòu)，讓FPC板采用包圍式組立在正面指定區(qū)域貼合，使FPC延伸部分通過導(dǎo)電雙面膠接地，降低了天線的生產(chǎn)成本和裝配難度，提高了天線的組裝良率和充分利用了內(nèi)置天線的設(shè)計空間，為由于天線影響本體的升級可能性極大降低。此設(shè)計是將天線充分利用機器本體的內(nèi)部空間，極小影響到機器本體高度，天線可以是任何頻段，只要保證機器本體對天線功能正常使用即可。
【附圖說明】
[0014]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的天線結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0015]圖中，101-接地天線部分；102_天線；103-電子元器件；104_支架；
[0016]圖2和圖3是本實用新型一實施例提供的一體天線結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0017]圖中，1-主板部分；2_接地板部分；3_信號連接線；4_螺紋孔；5_膠合部；6_支架；
[0018]圖4是本實用新型一實施例中一體天線結(jié)構(gòu)的制造流程圖。
【具體實施方式】
[0019]以下將結(jié)合圖2至圖4對本實用新型提供的一體天線結(jié)構(gòu)進行詳細的描述，其為本實用新型一可選的實施例，可以認為，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不改變本實用新型精神和內(nèi)容的范圍內(nèi)對其進行修改和潤色。
[0020]請參考圖2和圖3，本實施例提供了一種一體天線結(jié)構(gòu)，包括安裝于機器本體的支架6以及安裝于所述支架6上的天線，所述天線包括FPC板，所述FPC板包括主板部分1和連接于所述主板部分1 一側(cè)的接地板部分2，這里所稱的一側(cè)，可以認為兩者公用一條邊緣，其實，所述主板部分1與接地板部分2是一體的，將兩者描述為“連接”，只為區(qū)分功能不同的兩部分而已，不應(yīng)認為其是簡單連接上去的，可以視作一體成型，或后期加工成一體的，所述FPC板包圍于所述支架6外側(cè)表面，使得僅所述主板部分1包圍覆蓋于所述支架6表面，所述接地板部分2與所述機器本體（圖未示）的殼體（圖未示）面接觸，從而實現(xiàn)接地。
[0021]天線采用包圍式結(jié)構(gòu)，能充分利用天線的外部空間，減低對天線高度的要求，為避開整機的外部干涉，可使天線能夠組裝在整機周邊的間隙空間之中，從而最大限度降低對本體機型對空間的特需要求，提升整機在市場上的共用性，提高市場競爭力。
[0022]關(guān)于所述FPC板的固定和安裝方式：
[0023]本實用新型一可選的實施例中，所述FPC板通過螺紋件與所述支架上的螺紋孔4安裝于所述支架6上。天線與支架6的固定方式為鎖螺絲固定，以降低報廢率并方便再次使用。支架6與機器本體的連接也可采用同樣的方式。
[0024]本實用新型一可選的實施例中，所述FPC板通過所述支架6上的螺紋孔4、筋位或定位柱至少之一實現(xiàn)與所述支架間相對位置的確定。
[0025]本實用新型一可選的實施例中，所述支架6的正反面均設(shè)有定位柱，所述FPC板通過所述定位柱與所述支架6之間實現(xiàn)相對位置的確定。在支架上采用正反兩面利用定位柱定位，節(jié)約組立治具。利用支架外形限位反包后與正面的延長FPC貼合達到連接目的，其間不做其它任何定位方案，以節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率。
[0026]有關(guān)接地部分的設(shè)計：
[0027]本實用新型一可選的實施例中，所述接地板部分2通過導(dǎo)電雙面膠與所述機器本體的殼體貼合導(dǎo)通連接，從而實現(xiàn)接地。進一步地，所述接地板部分2通過導(dǎo)電雙面膠與所述殼體上的鎂鋁合金連接，通過該鎂鋁合金接地。
[0028]接地板部分2與機器本體的殼體的金屬面通過導(dǎo)電雙面膠貼合接觸接地，如后續(xù)需要天線還工對天線殼體的重新利用拆機組立，接地板部分2可以從機器本體上揭下不影響再次使用。
[0029]本實用新型一可選的實施例中，所述FPC板還包括膠合部5，所述主板部分1另一側(cè)邊緣設(shè)有所述膠合部5，這里的另一側(cè)邊緣可視作與前文所述連