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Z結(jié)構(gòu)電池防爆組合蓋帽的制作方法

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Z結(jié)構(gòu)電池防爆組合蓋帽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及圓柱鋼殼鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種Z結(jié)構(gòu)電池防爆組合蓋帽。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的鋰電池防爆組合帽密封圈與隔離圈主要為一體式,該方式在封口時(shí)密封圈變形會(huì)擠壓連接片,導(dǎo)致連接片脫落;連接片排氣孔多為圓形,不適合自動(dòng)焊接極耳;連接片與防爆片凸包之間間距較小,焊接極耳時(shí),如果將連接片焊穿,則很容易將連接片與防爆片焊在一起,導(dǎo)致電池?cái)嚯妷毫υ龃蟆?br>【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:現(xiàn)有鋰離子電池防爆蓋帽焊接困難,易氧化使電池內(nèi)阻增高。為了解決上述問(wèn)題,提供一種Z結(jié)構(gòu)電池防爆組合蓋帽。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種Z結(jié)構(gòu)電池防爆組合蓋帽,包括鋼帽、內(nèi)環(huán)、防爆片、隔離圈、連接片以及密封圈,所述內(nèi)環(huán)夾在鋼帽與防爆片之間,所述隔離圈和連接片包裹在防爆片上,所述密封圈將鋼帽、內(nèi)環(huán)、防爆片、隔離圈和連接片的外圓周密封。
[0005]所述防爆片為Z型結(jié)構(gòu),防爆片底部設(shè)有凸包,所述凸包下沉。防爆片采用“Z”型結(jié)構(gòu),凸包下沉,增加了凸包與連接鋁片之間距離,同時(shí)增大了翻轉(zhuǎn)空間,使爆破壓力更穩(wěn)定。
[0006]所述連接片的焊接區(qū)向上凸起,所述焊接區(qū)與防爆片底部的凸包接觸。連接片焊接區(qū)設(shè)為凸起結(jié)構(gòu),增加了連接片與防爆片凸包之間間距,降低了激光焊接極耳時(shí)將連接片與防爆片焊在一起的風(fēng)險(xiǎn),有利于控制電池?cái)嚯妷毫σ恢滦?,提高電池安全性?br>[0007]所述鋼帽材質(zhì)為表面鍍鎳的鋼。
[0008]所述密封圈材質(zhì)為聚丙烯。
[0009]所述連接片材質(zhì)為純鋁。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是,連接片與隔離圈包裹防爆片,使電池抗震性大大增加,密封圈包裹連接片,電池在斷電后連接片不會(huì)在電池內(nèi)移動(dòng),增加了安全性,密封圈與隔離圈分開(kāi),能有效防止電池封口時(shí)密封圈變形對(duì)連接片的擠壓,使產(chǎn)品切斷力更穩(wěn)定。當(dāng)電池正常工作時(shí),可保證低能耗。當(dāng)電池發(fā)生異常時(shí)將電池內(nèi)部斷路,嚴(yán)重時(shí)防爆片能及時(shí)破裂,更可靠有效地發(fā)揮防爆組合蓋帽的安全保護(hù)功能。
【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2是本實(shí)用新型防爆片的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖3是本實(shí)用新型隔離圈的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖4是本實(shí)用新型連接片的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖5是本實(shí)用新型連接片的俯視圖;
[0017]圖6是本實(shí)用新型密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1.鋼帽,2.內(nèi)環(huán),3.防爆片,31.凸包,4.隔離圈,5.連接片,51.焊接區(qū),
6.密封圈。
【具體實(shí)施方式】
[0019]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0020]如圖1-6所示,一種Z結(jié)構(gòu)電池防爆組合蓋帽,包括鋼帽1、內(nèi)環(huán)2、防爆片3、隔離圈4、連接片5以及密封圈6,內(nèi)環(huán)2夾在鋼帽I與防爆片3之間,隔離圈4和連接片5包裹在防爆片3上,密封圈6將鋼帽1、內(nèi)環(huán)2、防爆片3、隔離圈4和連接片5的外圓周密封,防爆片3為Z型結(jié)構(gòu),防爆片3底部設(shè)有凸包31,凸包31下沉,連接片5的焊接區(qū)51向上凸起,鋼帽I材質(zhì)為表面鍍鎳的鋼,密封圈6材質(zhì)為聚丙烯,連接片5材質(zhì)為純鋁。
[0021]連接片5焊接區(qū)51向上凸起,增加了連接片5與防爆片3的凸包31之間間距,降低了激光焊接極耳時(shí)將連接片5與防爆片3焊在一起的風(fēng)險(xiǎn),有利于控制電池?cái)嚯妷毫σ恢滦?,提高電池安全性?br>[0022]防爆片3采用“Z”型結(jié)構(gòu),凸包31下沉,增加了凸包31與連接片5之間距離,同時(shí)增大了翻轉(zhuǎn)空間,使爆破壓力更穩(wěn)定。
[0023]連接片5與隔離圈4包裹防爆片3,使電池抗震性大大增加。
[0024]密封圈6包裹連接片5,電池在斷電后連接片不會(huì)在電池內(nèi)移動(dòng),增加了安全性。
[0025]密封圈6與隔離圈4分開(kāi),能有效防止電池封口時(shí)密封圈6變形對(duì)連接片5的擠壓,使產(chǎn)品切斷力更穩(wěn)定。
[0026]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種Z結(jié)構(gòu)電池防爆組合蓋帽,其特征在于:包括鋼帽(1)、內(nèi)環(huán)(2)、防爆片(3)、隔離圈(4)、連接片(5)以及密封圈(6),所述內(nèi)環(huán)⑵夾在鋼帽⑴與防爆片(3)之間,所述隔離圈⑷和連接片(5)包裹在防爆片(3)上,所述密封圈(6)將鋼帽⑴、內(nèi)環(huán)(2)、防爆片(3)、隔離圈(4)和連接片(5)的外圓周密封。
2.如權(quán)利要求1所述的Z結(jié)構(gòu)電池防爆組合蓋帽,其特征在于:所述防爆片(3)為Z型結(jié)構(gòu),防爆片(3)底部設(shè)有凸包(31)。
3.如權(quán)利要求2所述的Z結(jié)構(gòu)電池防爆組合蓋帽,其特征在于:所述連接片(5)的焊接區(qū)(51)向上凸起,所述焊接區(qū)(51)與防爆片(3)底部的凸包(31)接觸。
4.如權(quán)利要求1所述的Z結(jié)構(gòu)電池防爆組合蓋帽,其特征在于:所述鋼帽(I)材質(zhì)為表面鍍鎳的鋼。
5.如權(quán)利要求1所述的Z結(jié)構(gòu)電池防爆組合蓋帽,其特征在于:所述密封圈(6)材質(zhì)為聚丙烯。
6.如權(quán)利要求1所述的Z結(jié)構(gòu)電池防爆組合蓋帽,其特征在于:所述連接片(5)材質(zhì)為純鋁。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種Z結(jié)構(gòu)電池防爆組合蓋帽,包括鋼帽、內(nèi)環(huán)、防爆片、隔離圈、連接片以及密封圈,所述內(nèi)環(huán)夾在鋼帽與防爆片之間,所述隔離圈和連接片包裹在防爆片上,所述密封圈將鋼帽、內(nèi)環(huán)、防爆片、隔離圈和連接片的外圓周密封,能夠有效解決現(xiàn)有鋰離子電池防爆蓋帽焊接困難,易氧化使電池內(nèi)阻增高的問(wèn)題。
【IPC分類】H01M2-08, H01M2-04, H01M2-12
【公開(kāi)號(hào)】CN204481060
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520213291
【發(fā)明人】楊學(xué)新, 劉元成, 郝世洪, 張純輝, 李偉
【申請(qǐng)人】常州市武進(jìn)中瑞電子有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年4月9日
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