一種全絕緣全屏蔽固體開(kāi)關(guān)的制作方法
【專利說(shuō)明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種固體開(kāi)關(guān)，尤其是一種全絕緣全屏蔽固體開(kāi)關(guān)。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]在現(xiàn)有技術(shù)中，固體開(kāi)關(guān)主要采用全環(huán)氧樹(shù)脂三相一體式結(jié)構(gòu)，體積偏大、零件笨重，空間利用率低，電場(chǎng)復(fù)雜，絕緣性能不理想，而隨著開(kāi)關(guān)設(shè)備越來(lái)越小型化，現(xiàn)有固體開(kāi)關(guān)已限制了固體絕緣環(huán)網(wǎng)開(kāi)關(guān)設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)。
[0005]【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0006]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種全絕緣全屏蔽固體開(kāi)關(guān)。
[0007]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案:
[0008]一種全絕緣全屏蔽固體開(kāi)關(guān)，包括:操作機(jī)構(gòu)、固定板和固定箍，所述操作機(jī)構(gòu)下部設(shè)有單相模塊結(jié)構(gòu)，所述的單相模塊結(jié)構(gòu)從上至下依次為開(kāi)關(guān)本體和插頭，所述的開(kāi)關(guān)本體包括內(nèi)外屏蔽層、絕緣層和環(huán)氧樹(shù)脂玻璃布管，所述的環(huán)氧樹(shù)脂玻璃布管內(nèi)部從上到下依次設(shè)有可調(diào)式導(dǎo)向連桿、屏蔽型絕緣拉桿和真空滅弧室，所述的插頭包括插頭銅棒、內(nèi)外屏蔽層和絕緣層。
[0009]所述的屏蔽型絕緣拉桿包括絕緣拉桿、絕緣密封墊、限位片、卡簧和連接套，所述的絕緣拉桿上設(shè)有絕緣密封墊，所述的絕緣密封墊通過(guò)絕緣速固膠與環(huán)氧樹(shù)脂玻璃布管連接固定，所述的絕緣拉桿的另一端設(shè)有連接套，所述連接套靠近絕緣拉桿的一端設(shè)有限位片，所述的限位片和連接套之間設(shè)有卡簧，所述連接套的另一端與真空滅弧室的動(dòng)端通過(guò)導(dǎo)電螺母連接。
[0010]所述的導(dǎo)電螺母的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)電塊，所述導(dǎo)電塊內(nèi)嵌有表帶觸指，所述導(dǎo)電塊通過(guò)導(dǎo)電螺母鎖緊在真空滅弧室的動(dòng)端。
[0011]所述的導(dǎo)電塊上設(shè)有出線端導(dǎo)電桿并通過(guò)螺紋連接，所述的出線端導(dǎo)電桿穿過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂玻璃布管出線孔。
[0012]所述的可調(diào)式導(dǎo)向連桿自上至下依次設(shè)有連桿和導(dǎo)向連接桿，所述連桿的一端通過(guò)拐臂與操作機(jī)構(gòu)的主軸連接，另一端通過(guò)導(dǎo)向連接桿與絕緣拉桿的外接頭連接。
[0013]所述的環(huán)氧樹(shù)脂玻璃布管下端設(shè)有螺紋，所述真空滅弧室的靜端鎖有限位螺母，所述限位螺母的外端設(shè)有固定螺栓。
[0014]所述環(huán)氧樹(shù)脂玻璃布管的上端設(shè)有絕緣橡膠墊，所述絕緣橡膠墊與絕緣層間設(shè)有連接片。
[0015]所述的開(kāi)關(guān)本體和插頭的連接部位為錐面插拔結(jié)構(gòu)，插頭直接插在開(kāi)關(guān)本體的下端通過(guò)螺栓固定。
[0016]所述的單相模塊結(jié)構(gòu)可三相或單相運(yùn)行使用，并通過(guò)固定箍固定在固定板上。
[0017]由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)越性:
[0018]本實(shí)用新型所述的一種全絕緣全屏蔽固體開(kāi)關(guān)，采用單相單元式結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)新穎、動(dòng)作可靠、絕緣性好、電場(chǎng)均勻、體積小，各部分連接牢固，穩(wěn)定性好在減少固體開(kāi)關(guān)體積的同時(shí)，增加了開(kāi)關(guān)的絕緣可靠性。
[0019]【附圖說(shuō)明】:
[0020]圖1是本實(shí)用新型的軸側(cè)圖。
[0021]圖2是本實(shí)用新型的主視圖。
[0022]圖3是本實(shí)用新型的右視圖的剖面視圖。
[0023]圖4是本實(shí)用新型的開(kāi)關(guān)本體軸側(cè)圖。
[0024]圖5是本實(shí)用新型的插頭軸側(cè)圖。
[0025]圖6是本實(shí)用新型動(dòng)端裝配局部視圖。
[0026]圖7是本實(shí)用新型靜端連接局部視圖。
[0027]圖中:1、操作機(jī)構(gòu)；2、開(kāi)關(guān)本體；3、固定板；4、固定箍；5、插頭；6、拐臂；7、連桿；8、導(dǎo)向連接桿；9、絕緣橡膠墊；10、連接片；11、絕緣拉桿；12、導(dǎo)電螺母；13、導(dǎo)電塊；14、出線端導(dǎo)電桿；15、真空滅弧室；16、環(huán)氧樹(shù)脂玻璃布管；17、固定螺栓；18、限位螺母；19、插頭銅棒；20、單相模塊結(jié)構(gòu)；21、限位片；22、卡簧；23、連接套；24、表帶觸指25、可調(diào)式導(dǎo)向連桿；26、屏蔽型絕緣拉桿。
[0028]【具體實(shí)施方式】:
[0029]通過(guò)下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本實(shí)用新型，公開(kāi)本實(shí)用新型的目的旨在保護(hù)本實(shí)用新型范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn)，本實(shí)用新型并不局限于下面的實(shí)施例；
[0030]結(jié)合附圖所述的一種全絕緣全屏蔽固體開(kāi)關(guān)，它的主體結(jié)構(gòu)是:操作機(jī)構(gòu)1、開(kāi)關(guān)本體2、固定板3、固定箍4、插頭5、拐臂6、連桿7、導(dǎo)向連接桿8、絕緣橡膠墊9、連接片10、絕緣拉桿11、導(dǎo)電螺母12、導(dǎo)電塊13、出線端導(dǎo)電桿14、真空滅弧室15、環(huán)氧樹(shù)脂玻璃布管16、固定螺栓17、限位螺母18以及輔助以上零件完成工作的其它零件，其中:開(kāi)關(guān)本體2采用橡膠注塑成型工藝由環(huán)氧樹(shù)脂玻璃布管16、內(nèi)外屏蔽層和絕緣層組成；絕緣拉桿11具有絕緣密封墊結(jié)構(gòu)；插頭5采用橡膠注塑成型工藝，包括插頭銅棒19、內(nèi)外屏蔽層和絕緣層；真空滅弧室15動(dòng)端通過(guò)導(dǎo)電螺母12與連接套23連接，連接套23再通過(guò)卡簧22和限位片21與絕緣拉桿11固定裝入環(huán)氧樹(shù)脂玻璃布管16中，絕緣密封墊通過(guò)絕緣速固膠與環(huán)氧樹(shù)脂玻璃布管16連接固定在一起；絕緣拉桿11的外接頭通過(guò)導(dǎo)向連接桿8與連桿7連接，連桿7再通過(guò)拐臂6與機(jī)構(gòu)主軸連接；真空滅弧室15靜端通過(guò)限位螺母18、固定螺栓17及絕緣速固膠固定在環(huán)氧樹(shù)脂玻璃布管16中；插頭5直接插在開(kāi)關(guān)本體2的靜端通過(guò)螺栓固定。開(kāi)關(guān)體型小、零件組成簡(jiǎn)單、采用注塑成型，且便于安裝，各部分連接牢固、絕緣性能好、電場(chǎng)均勻，安全可靠。
[0031]所述的單相模塊結(jié)構(gòu)，可三相或單相運(yùn)行使用，其分別固定在機(jī)構(gòu)底板和固定板3上，相間距可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，三相分離固定進(jìn)而保證良好的相間絕緣性能。
[0032]所述的單相模塊結(jié)構(gòu)包括開(kāi)關(guān)本體2和插頭5兩個(gè)部分，連接部位設(shè)計(jì)成錐面插拔結(jié)構(gòu)，插頭5直接插在開(kāi)關(guān)本體2的下端通過(guò)螺栓固定，保證連接的可靠性及絕緣性。
[0033]所述的開(kāi)關(guān)本體2包括內(nèi)外屏蔽層、絕緣層和環(huán)氧樹(shù)脂玻璃布管16，絕緣層采用橡膠注塑成型，結(jié)構(gòu)牢固可靠、電場(chǎng)均勻，保證開(kāi)關(guān)的絕緣性和屏蔽性。
[0034]所述的絕緣拉桿11設(shè)有絕緣密封墊結(jié)構(gòu)，絕緣密封墊通過(guò)絕緣速固膠與環(huán)氧樹(shù)脂玻璃布管16連接固定在一起，絕緣密封墊屏蔽層通過(guò)彈簧與高壓端連接；絕緣拉桿11通過(guò)連接套23與真空滅弧室15動(dòng)端連接，起到全密封全絕緣全屏蔽的作用。
[0035]所述的環(huán)氧樹(shù)脂玻璃布管16下端設(shè)計(jì)有螺紋結(jié)構(gòu)，限位螺母18提前鎖在真空滅弧室靜端，并確定位置；固定螺栓17中心孔對(duì)準(zhǔn)限位螺母18，涂上絕緣速固膠，旋緊在環(huán)氧樹(shù)脂玻璃布管16中，起到限位固定的作用。
[0036]所述的出線端導(dǎo)電桿14穿過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂玻璃布管16出線孔，通過(guò)螺紋與導(dǎo)電塊13連接鎖緊，導(dǎo)電塊13內(nèi)嵌有表帶觸指24，導(dǎo)電螺母12穿入導(dǎo)電塊13中并鎖緊在滅弧室動(dòng)端，保證在滅弧室動(dòng)導(dǎo)電桿運(yùn)動(dòng)過(guò)程中良好的接觸性，并在環(huán)氧樹(shù)脂玻璃布管16外側(cè)設(shè)計(jì)有屏蔽層進(jìn)行均勻電場(chǎng)，進(jìn)而保證良好的導(dǎo)電性能和絕緣性能。
[0037]所述插頭5采用橡膠注塑成型，包括內(nèi)外屏蔽層和絕緣層，內(nèi)屏蔽層包覆在導(dǎo)體連接部位，起到均勻電場(chǎng)的作用，插頭通過(guò)錐型面與開(kāi)關(guān)本體連接，導(dǎo)體連接部分采用螺栓固定，增大接觸面積及穩(wěn)定性，保證良好的導(dǎo)電性，并可以前后旋轉(zhuǎn)方便進(jìn)出走線方式的布置。
[0038]本實(shí)用新型與現(xiàn)有的固體開(kāi)關(guān)相比:現(xiàn)有的固體開(kāi)關(guān)，一般為全環(huán)氧樹(shù)脂三相一體式，結(jié)構(gòu)偏大，空間利用率低、零件笨重，電場(chǎng)復(fù)雜。而本發(fā)明的全絕緣全屏蔽固體開(kāi)關(guān)，結(jié)構(gòu)新穎、動(dòng)作可靠、體積小巧、絕緣可靠、電場(chǎng)均勻。本發(fā)明在減少固體開(kāi)關(guān)體積的同時(shí)，增加了開(kāi)關(guān)的絕緣可靠性。
[0039]以上內(nèi)容中未細(xì)述部份為現(xiàn)有技術(shù)，故未做細(xì)述。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全絕緣全屏蔽固體開(kāi)關(guān)，包括:操作機(jī)構(gòu)(1)、固定板(3)和固定箍(4)，其特征在于:所述操作機(jī)構(gòu)(I)下部設(shè)有單相模塊結(jié)構(gòu)(20)，所述的單相模塊結(jié)構(gòu)(20)從上至下依次為開(kāi)關(guān)本體(2)和插頭(5)，所述的開(kāi)關(guān)本體(2)包括內(nèi)外屏蔽層、絕緣層和環(huán)氧樹(shù)脂玻璃布管(16)，所述的環(huán)氧樹(shù)脂玻璃布管(16)內(nèi)部從上到下依次設(shè)有可調(diào)式導(dǎo)向連桿(25)、屏蔽型絕緣拉桿(26)和真空滅弧室(15)，所述的插頭(5)包括插頭銅棒(19)、內(nèi)外屏蔽層和絕緣層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全絕緣全屏蔽固體開(kāi)關(guān)，其特征在于:所述的屏蔽型絕緣拉桿(26 )包括絕緣拉桿(11)、絕緣密封墊、限位片(21)、卡簧(22 )和連接套(23 )，所述的絕緣拉桿(11)上設(shè)有絕緣密封墊，所述的絕緣密封墊通過(guò)絕緣速固膠與環(huán)氧樹(shù)脂玻璃布管(16)連接固定，所述的絕緣拉桿(11)的另一端設(shè)有連接套(23)，所述連接套(23)靠近絕緣拉桿(11)的一端設(shè)有限位片(21)，所述的限位片(21)和連接套(23 )之間設(shè)有卡簧(22 )，所述連接套(23)的另一端與真空滅弧室(15)的動(dòng)端通過(guò)導(dǎo)電螺母(12)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全絕緣全屏蔽固體開(kāi)關(guān)，其特征在于:所述的導(dǎo)電螺母(12)的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)電塊(13)，所述導(dǎo)電塊(13)內(nèi)嵌有表帶觸指(24)，所述導(dǎo)電塊(13)通過(guò)導(dǎo)電螺母(12)鎖緊在真空滅弧室(15)的動(dòng)端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全絕緣全屏蔽固體開(kāi)關(guān)，其特征在于:所述的導(dǎo)電塊(13)上設(shè)有出線端導(dǎo)電桿(14)并通過(guò)螺紋連接，所述的出線端導(dǎo)電桿(14)穿過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂玻璃布管(16)出線孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全絕緣全屏蔽固體開(kāi)關(guān)，其特征在于:所述的可調(diào)式導(dǎo)向連桿(25)自上至下依次設(shè)有連桿(7)和導(dǎo)向連接桿(8)，所述連桿(7)的一端通過(guò)拐臂(6)與操作機(jī)構(gòu)(I)的主軸連接，另一端通過(guò)導(dǎo)向連接桿(8)與絕緣拉桿(11)的外接頭連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全絕緣全屏蔽固體開(kāi)關(guān)，其特征在于:所述的環(huán)氧樹(shù)脂玻璃布管(16)下端設(shè)有螺紋，所述真空滅弧室(15)的靜端鎖有限位螺母(18)，所述限位螺母(18)的外端設(shè)有固定螺栓(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全絕緣全屏蔽固體開(kāi)關(guān)，其特征在于:所述環(huán)氧樹(shù)脂玻璃布管(16)的上端設(shè)有絕緣橡膠墊(9)，所述絕緣橡膠墊(9)與絕緣層間設(shè)有連接片(10)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全絕緣全屏蔽固體開(kāi)關(guān)，其特征在于:所述的開(kāi)關(guān)本體(2)和插頭(5)的連接部位為錐面插拔結(jié)構(gòu)，插頭(5)直接插在開(kāi)關(guān)本體(2)的下端通過(guò)螺栓固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全絕緣全屏蔽固體開(kāi)關(guān)，其特征在于:所述的單相模塊結(jié)構(gòu)(20 )可三相或單相運(yùn)行使用，并通過(guò)固定箍(4)固定在固定板(3 )上。
【專利摘要】一種全絕緣全屏蔽固體開(kāi)關(guān)，包括：操作機(jī)構(gòu)、固定板和固定箍，所述操作機(jī)構(gòu)下部設(shè)有單相模塊結(jié)構(gòu)，所述的單相模塊結(jié)構(gòu)從上至下依次為開(kāi)關(guān)本體和插頭，所述的開(kāi)關(guān)本體包括內(nèi)外屏蔽層、絕緣層和環(huán)氧樹(shù)脂玻璃布管，所述的環(huán)氧樹(shù)脂玻璃布管內(nèi)部從上到下依次設(shè)有可調(diào)式導(dǎo)向連桿、屏蔽型絕緣拉桿和真空滅弧室，所述的插頭包括插頭銅棒、內(nèi)外屏蔽層和絕緣層，本實(shí)用新型所述的一種全絕緣全屏蔽固體開(kāi)關(guān)，采用單相單元式結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)新穎、動(dòng)作可靠、絕緣性好、電場(chǎng)均勻、體積小，各部分連接牢固，穩(wěn)定性好在減少固體開(kāi)關(guān)體積的同時(shí)，增加了開(kāi)關(guān)的絕緣可靠性。
【IPC分類】H01H33-02, H01H33-66
【公開(kāi)號(hào)】CN204464153
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520161824
【發(fā)明人】翟鵬飛
【申請(qǐng)人】河南基泰電氣有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年3月23日