可獨(dú)立與快速成組使用的雙模智能電池模塊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電池領(lǐng)域，具體涉及一種可獨(dú)立與快速成組使用的雙模智能電池模塊。
【背景技術(shù)】
[0002]其一，在野外軍事行動(dòng)時(shí)，野戰(zhàn)裝備常采用油電混合驅(qū)動(dòng)，使用這種驅(qū)動(dòng)方式的優(yōu)點(diǎn):①當(dāng)需要高速行進(jìn)時(shí)，采用燃油驅(qū)動(dòng)。②當(dāng)需要加強(qiáng)隱蔽性時(shí)，則使用電池驅(qū)動(dòng)，這時(shí)車輛發(fā)出的熱輻射會(huì)較低，不易被敵方紅外線所探測，利用電驅(qū)動(dòng)的“靜默”和“隱身”特性，悄無聲息的接近敵方，給敵方突然以致命一擊，可達(dá)到出奇制勝之目的?？墒?，由于野戰(zhàn)裝備所攜帶的電池不是很多，當(dāng)有限的電能消耗完了之后，如果得不到及時(shí)充電，裝備將無法繼續(xù)行使。因此，需要及時(shí)補(bǔ)電。然而，充電方式受到2個(gè)方面的因素制約:一方面，基于隱蔽性的要求考慮，不能使用發(fā)電機(jī)充電，需使用沒有聲音及熱輻射較低，由蓄電池制成的應(yīng)急電源充電才能合符要求；另一方面，由于野戰(zhàn)裝備型號(hào)多，使用單一電壓制式難以滿足要求，需要配備多型號(hào)電源，保障難度大。因此，理想的狀態(tài)是:一種電池模塊，既可獨(dú)立工作，又可在數(shù)分鐘內(nèi)快速搭建成各種電壓制式電源，以滿足不同型號(hào)裝備的充電需求。
[0003]其二，邊遠(yuǎn)地區(qū)的移動(dòng)基站，常常設(shè)在人跡罕至的山頂，甚至市區(qū)的老式機(jī)房，也多數(shù)設(shè)在屋頂。如果一次性將笨重的電池組搬至山頂或屋頂，存在巨大的勞動(dòng)強(qiáng)度和操作的可行性問題。如果，我們能將電池組分解成多個(gè)重量較輕的電池模塊，分批搬運(yùn)至山頂，然后，再組合成電池組，勢必將使勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低。
[0004]此外，野外作業(yè)，作業(yè)人員常常因?yàn)槭韬?，不是忘帶工具，就是少帶工具，使電池組裝工作極不順利。如果，在組裝過程中，不需使用或較少使用工具，將極大的方便作業(yè)人員。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可獨(dú)立與快速成組使用的雙模智能電池模塊。
[0006]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種可獨(dú)立與快速成組使用的雙模智能電池模塊，其特征在于，包括:本體，設(shè)于本體內(nèi)的單體電池、電池支架、電路控制板、線槽與電路控制板座，設(shè)于本體兩端的前蓋組件與底座組件；所述前蓋組件由前蓋、LCD液晶觸摸屏、電源前插座、充電指標(biāo)燈與通信接口組成；所述底座組件由底座、“U”形五金彈片組件、防塵推鈕與防塵推鈕蓋組成；所述前蓋與底座通過螺釘固定在本體上。所述線槽設(shè)于電池支架的兩側(cè)。
[0007]進(jìn)一步，所述本體為方形結(jié)構(gòu)，兩端設(shè)有前蓋與底座固定用通孔.
[0008]進(jìn)一步，所述單體電池設(shè)于電池支架上，每個(gè)電池支架僅設(shè)一只單體電池；在單體電池極耳上方依次設(shè)有極耳絕緣架、壓板、電路控制板座與電路控制板；所述電路控制板由保護(hù)電路、充電電路與電源管理電路組成；所述單體電池之間的串聯(lián)連接采用壓板式結(jié)構(gòu)完成。
[0009]進(jìn)一步，所述底座為方形結(jié)構(gòu)，正面設(shè)有電源后插口孔與防塵推鈕孔，左右兩側(cè)面設(shè)有凸筋；內(nèi)部設(shè)有防塵推鈕安裝座、“U”形五金彈片安裝座。
[0010]進(jìn)一步，所述防塵推鈕表面設(shè)有基座、推柄與定位凸耳；所述凸耳的底邊為弧形，當(dāng)凸耳受擠壓時(shí)，向內(nèi)凹進(jìn)；當(dāng)外力釋放后，則恢復(fù)原狀。
[0011]進(jìn)一步，所述“U”形五金彈片組件由“U”形五金彈片與匯流條組成；所述“U”形五金彈片設(shè)有夾口、固定通孔與鉚接孔。所述夾口為彈性夾口，當(dāng)電極插入時(shí)，可夾緊電極，實(shí)現(xiàn)電路導(dǎo)通。所述“U”形五金彈片與匯流條通過鉚釘鉚接在一起，用螺釘固定在底座上；
[0012]再進(jìn)一步，所述前蓋為方形結(jié)構(gòu)；正面設(shè)有提手，LCD液晶觸摸屏、電源前插座與通信接口安裝孔；左右兩側(cè)面設(shè)有凸筋。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):
[0014]I)電池模塊既可獨(dú)立使用，又可在數(shù)分鐘內(nèi)快速搭建成各種電壓制式電源，以滿足不同型號(hào)裝備的用電需求。
[0015]2)智能化設(shè)置與可視化管理。
[0016]3)放電模式與放電參數(shù)可選擇。
[0017]4)外出攜帶方便。
【附圖說明】
[0018]圖1為電池模塊的外形結(jié)構(gòu)示意圖(前視)；
[0019]圖2為電池模塊的外形結(jié)構(gòu)示意圖(后視)；
[0020]圖3為前蓋外形結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為底座內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為底座組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為底座組件剖面示圖；
[0024]圖7為本體組件分解示意圖(去掉本體后)；
[0025]圖8為防塵推鈕外形結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖9左圖為“U”形五金彈片結(jié)構(gòu)示意圖，右圖為“U”形五金彈片組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖示:1_本體，2-前蓋，3-底座，4-LCD液晶觸摸屏，5-電源前插座，6_通信接口，7-充電指示燈，8-電源后插口，9-防塵推鈕，10-單體電池，11-電池支架，12-電路控制板，13-壓板，14-極耳絕緣架，15-線槽，16- “U”形五金彈片，17-匯流條，18- “U”形五金彈片組件，19-防塵推鈕蓋，20-電路控制板座，21-鉚釘。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0029]1.如圖1、圖2所示，所述電池模塊由本體1，設(shè)于本體I兩端的前蓋組件與底座組件；所述前蓋組件由前蓋2、IXD液晶觸摸屏4、電源前插座5、充電指標(biāo)燈7與通信接口 6組成；所述底座組件由底座3、電源后插口 8、防塵推鈕9組成；所述前蓋2與底座3通過螺釘固定在本體I上。當(dāng)電池模塊單獨(dú)使用時(shí)，將防塵推鈕9推向關(guān)的位置，遮住電源后插口8即可；當(dāng)電池模塊需成組時(shí)，將連接電極從電源后插口 8插入即可，電源后插口 8內(nèi)所設(shè)“U”形五金彈片16會(huì)自動(dòng)夾緊電極，實(shí)現(xiàn)電路導(dǎo)通。
[0030]2.如圖3所示，所述前蓋2為方形結(jié)構(gòu)，正面設(shè)有提手2c、IXD液晶觸摸屏2e、電源前插座2b、充電指標(biāo)燈2f與通信接口 2d安裝孔；左右兩側(cè)面設(shè)有凸筋2a、2g。
[0031]3.如圖4、圖5、圖6所示，所述底座3為方形結(jié)構(gòu)，正面設(shè)有電源后插口孔3b與防塵推鈕孔3f ;左右兩側(cè)面設(shè)有凸筋3a、3e ;內(nèi)部設(shè)有防塵推鈕卡位3d、“U”形五金彈片安裝座3c ;所述凸筋3a與3e的作用在于，當(dāng)電池模塊成組時(shí)，防止正負(fù)極插錯(cuò)方向，起“防呆”作用?！癠”形五金彈片組件18通過螺釘固定在安裝座3a上；所述防塵推鈕9的行程，依據(jù)電源后插口孔3b的寬度尺寸設(shè)定；所述防塵推鈕蓋19用螺釘固定在底座3上，防止防塵推鈕9在推動(dòng)過程中發(fā)生移位。
[0032]4.如圖7所示，所述本體I內(nèi)設(shè)單體電池10、電池支架11、電路控制板12、線槽15與電路控制板座20。所述單體電池10設(shè)于電池支架11上，每個(gè)電池支架11僅設(shè)一只單體電池10 ;在單體電池10極耳上方依次設(shè)有極耳絕緣架14、壓板13與電路控制板12 ；所述電路控制板12由保護(hù)電路、充電電路與電源管理電路組成；所述單體電池10之間的串聯(lián)連接通過壓板13采用壓板式結(jié)構(gòu)完成；所述線槽15設(shè)于電池支架11的兩側(cè)。
[0033]5.如圖8所示，所述防塵推鈕9表面設(shè)有基座9d、推柄9a與定位凸耳9b ;所述凸耳9b的底邊為弧形9c，當(dāng)凸耳9b受擠壓時(shí)，向內(nèi)凹進(jìn)；當(dāng)外力釋放后，則恢復(fù)原狀。
[0034]6.如圖9所示，所述“U”形五金彈片組件18由“U”形五金彈片16與匯流條17組成；所述“U”形五金彈片16設(shè)有夾口 16a、鉚接孔16b與固定通孔16c ;所述夾口 16a為彈性夾口，當(dāng)電極插入時(shí)，可夾緊電極，實(shí)現(xiàn)電路導(dǎo)通；所述“U”形五金彈片16與匯流條17通過鉚釘21鉚接在一起，用螺釘固定在底座3上。
[0035]盡管上述實(shí)施例中對(duì)本實(shí)用新型已出示并進(jìn)行了描述，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)可以理解，在不脫離本實(shí)用新型總體構(gòu)思的前提下，對(duì)本實(shí)用新型做出的修改及改型，均應(yīng)屬于在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可獨(dú)立與快速成組使用的雙模智能電池模塊，其特征在于，包括:本體，設(shè)于本體內(nèi)的單體電池、電池支架、電路控制板、線槽與電路控制板座，設(shè)于本體兩端的前蓋組件與底座組件；所述前蓋組件由前蓋、LCD液晶觸摸屏、電源前插座、充電指標(biāo)燈與通信接口組成；所述底座組件由底座、“U”形五金彈片組件、防塵推鈕與防塵推鈕蓋組成；所述前蓋與底座通過螺釘固定在本體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可獨(dú)立與快速成組使用的雙模智能電池模塊，其特征在于:所述本體為方形開口結(jié)構(gòu)，兩端設(shè)有前蓋與底座固定用通孔；所述單體電池設(shè)于電池支架上，每個(gè)電池支架僅設(shè)一只單體電池；所述單體電池極耳上方依次設(shè)有極耳絕緣架、壓板、電路控制板座與電路控制板；所述電路控制板由保護(hù)電路、充電電路與電源管理電路組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可獨(dú)立與快速成組使用的雙模智能電池模塊，其特征在于:所述防塵推鈕的表面設(shè)有基座、推柄與定位凸耳；所述凸耳的底邊為弧形；當(dāng)凸耳受擠壓時(shí)，向內(nèi)凹進(jìn)，當(dāng)外力釋放后，則又恢復(fù)原狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可獨(dú)立與快速成組使用的雙模智能電池模塊，其特征在于:所述“U”形五金彈片組件由“U”形五金彈片與匯流條組成；所述“U”形五金彈片設(shè)有夾口、固定通孔與鉚接孔；所述夾口為彈性夾口，當(dāng)電極插入時(shí)，可夾緊電極，實(shí)現(xiàn)電路導(dǎo)通；所述“U”形五金彈片與匯流條通過鉚釘鉚接在一起，用螺釘固定在底座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可獨(dú)立與快速成組使用的雙模智能電池模塊，其特征在于:所述前蓋為方形結(jié)構(gòu)，正面設(shè)有提手，LCD液晶觸摸屏、電源前插座與通信接口安裝孔；左右兩側(cè)面設(shè)有凸筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可獨(dú)立與快速成組使用的雙模智能電池模塊，其特征在于:所述底座為方形結(jié)構(gòu)，正面設(shè)有電源后插口孔與防塵推鈕孔，左右兩側(cè)面設(shè)有凸筋；內(nèi)部設(shè)有防塵推鈕安裝座與“U”形五金彈片安裝座。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可獨(dú)立與可在數(shù)分鐘內(nèi)快速成組使用的雙模智能電池模塊，包括：本體，設(shè)于本體內(nèi)的單體電池、電池支架、電路控制板、線槽與電路控制板座，設(shè)于本體兩端的前蓋組件與底座組件；所述前蓋組件由前蓋、LCD液晶觸摸屏、電源前插座、充電指標(biāo)燈與通信接口組成；所述底座組件由底座、電源后插口、防塵推鈕與防塵推鈕蓋組成；所述前蓋與底座通過螺釘固在本體上；所述電路控制板由保護(hù)電路、充電電路與電源管理電路組成。當(dāng)電池模塊需成組使用時(shí)，將連接電極從電源后插口插入即可；當(dāng)單獨(dú)使用時(shí)，將防塵推鈕推向關(guān)的位置，遮住電源后插口即可。本實(shí)用新型具有攜帶方便，智能化設(shè)置與可視化管理等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】H01M10-48, H01M10-42
【公開號(hào)】CN204407442
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520148792
【發(fā)明人】戴國群, 戴博
【申請(qǐng)人】戴國群
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2015年3月16日