一種高效變壓器鐵芯插片機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及變壓器的鐵芯制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高效變壓器鐵芯插片機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前公知的變壓器插片機多采用手動輪驅(qū)動推料，需要工人有相當(dāng)?shù)牟僮鹘?jīng)驗，容易出現(xiàn)人為失誤或操作精度不高的問題，從而造成鐵芯片堆疊不夠緊密，影響鐵芯質(zhì)量，且手動輪操作費時費力，生產(chǎn)效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供一種高效變壓器鐵芯插片機，具有較高的操作精度，提高生產(chǎn)效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種高效變壓器鐵芯插片機，包括上下錯位疊置的上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌，所述上導(dǎo)軌的前端垂直設(shè)置有用于疊放鐵芯片的倒料槽，上導(dǎo)軌的末端通過氣缸架一固定有水平設(shè)置的第一氣缸，該第一氣缸的活塞桿前端連接有推料塊，該推料塊能沿上導(dǎo)軌平動，并推出倒料槽內(nèi)的鐵芯片；所述下導(dǎo)軌的末端通過氣缸架二固定有水平設(shè)置的第二氣缸，該第二氣缸的活塞桿前端連接有用于放置變壓器線包的放料架，該放料架能沿下導(dǎo)軌平動，并能將變壓器線包送至倒料槽一側(cè)貼近鐵芯片，所述氣缸架二上設(shè)置有啟動開關(guān)；所述上、下導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)置有電器盒，該電器盒上設(shè)置有限位開關(guān)，該電器盒內(nèi)設(shè)置有分別用于控制所述第一氣缸和第二氣缸行程的電磁閥一和電磁閥二，該電磁閥一與所述限位開關(guān)電連接，電磁閥二與所述啟動開關(guān)電連接。
[0006]進一步地，所述倒料槽包括相對設(shè)置的兩個豎直擋板，該豎直擋板沿上導(dǎo)軌方向的兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)向柱。
[0007]位于第二氣缸一側(cè)的所述導(dǎo)向柱的下端與兩側(cè)豎直擋板之間形成有出料口。
[0008]進一步地，所述放料架的前端面設(shè)置有凸塊，該凸塊與變壓器線包的中孔相適配。
[0009]所述凸塊的下底面與所述上導(dǎo)軌的上表面齊平。
[0010]優(yōu)選地，所述限位開關(guān)為接觸開關(guān)。
[0011]由以上技術(shù)方案可知，本實用新型利用兩側(cè)的氣缸分別推動變壓器線包和鐵芯，在上下錯位疊置的導(dǎo)軌上完成鐵芯插片作業(yè)，并使用限位開關(guān)自動觸發(fā)氣缸完成往復(fù)動作，采用該裝置可以提高變壓器鐵芯插片作業(yè)的效率和精度，不會出現(xiàn)人為失誤而引起的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型高效變壓器鐵芯插片機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:100-上導(dǎo)軌200—下導(dǎo)軌
[0014]300—倒料槽400—第一氣缸
[0015]500—第二氣缸600—啟動開關(guān)
[0016]700—電器盒800—限位開關(guān)
[0017]110—氣缸架一210—氣缸架二
[0018]310—豎直擋板320—導(dǎo)向柱
[0019]410—推料塊510—放料架
[0020]511—凸塊
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖1對本實用新型的一種優(yōu)選實施方式作詳細(xì)的說明。
[0022]本實用新型提供一種將鐵芯片堆疊成鐵芯并將鐵芯插接在變壓器線包內(nèi)的插片機，包括上導(dǎo)軌100、下導(dǎo)軌200、倒料槽300、第一氣缸400、第二氣缸500、啟動開關(guān)600、電器盒700以及限位開關(guān)800。
[0023]所述上、下導(dǎo)軌兩末端分別通過氣缸架一 110和氣缸架二 210水平固定，上、下導(dǎo)軌兩前端上下錯位疊置。所述第一氣缸水平設(shè)置在氣缸架一上，第一氣缸的活塞桿前端連接有用于推動變壓器鐵芯的推料塊410，該推料塊能沿上導(dǎo)軌平動，所述第二氣缸水平設(shè)置在氣缸架二上，第二氣缸的活塞桿前端連接有用于放置變壓器線包的放料架510，該放料架能沿下導(dǎo)軌平動。
[0024]所述倒料槽300垂直設(shè)置在上導(dǎo)軌的前端，用于疊放變壓器鐵芯片，該倒料槽包括相對設(shè)置的兩個豎直擋板310，該豎直擋板沿上導(dǎo)軌方向的兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)向柱320，本實施例中兩豎直擋板一共通過螺栓固定設(shè)置有四根導(dǎo)向柱，四根導(dǎo)向柱與兩個豎直擋板之間形成一個用于將鐵芯片導(dǎo)向疊置的豎直導(dǎo)向槽，導(dǎo)向柱起到導(dǎo)向限位作用，避免鐵芯片堆疊不夠緊密。
[0025]所述推料塊能在第一氣缸的帶動下沿上導(dǎo)軌平動，并推出倒料槽底端內(nèi)的鐵芯片，位于第一氣缸一側(cè)的兩根導(dǎo)向柱之間的間距與推料塊的前端面寬度一致，推料塊前端面的高度根據(jù)需要插接的鐵芯尺寸要求進行設(shè)定，而位于第二氣缸一側(cè)的兩根導(dǎo)向柱的下端則與兩側(cè)豎直擋板之間形成有用于推出鐵芯片的出料口，該出料口的寬度和高度與需要插接的變壓器鐵芯尺寸相適配，本實施例中變壓器鐵芯型號采用EI48，其寬度固定，鐵芯的高度有變化，可以將位于第二氣缸一側(cè)的兩根導(dǎo)向柱上開設(shè)多個不同高度的調(diào)節(jié)孔，根據(jù)實際需要插接的鐵芯高度對出料口進行粗調(diào)，該導(dǎo)向柱上的調(diào)節(jié)孔可以設(shè)計成豎直的U型孔，通過U型孔可以對出料口進行微調(diào)，進而達(dá)到高精度的要求。
[0026]所述放料架能在第二氣缸的帶動下沿下導(dǎo)軌平動，并能將變壓器線包送至倒料槽一側(cè)貼近鐵芯片，所述放料架的前端面設(shè)置有凸塊511，該凸塊與變壓器線包的中孔相適配。所述凸塊的下底面與所述上導(dǎo)軌的上表面齊平，這樣線包與鐵芯正好相對，保證了插片作業(yè)的精度。所述凸塊通過兩側(cè)的夾片進行固定，夾片間距可調(diào)，因此凸塊可以根據(jù)不同尺寸的線包進行更換。
[0027]所述電器盒700設(shè)置在上、下導(dǎo)軌的一側(cè)，該電器盒內(nèi)設(shè)置有分別用于控制所述第一氣缸和第二氣缸行程的電磁閥一和電磁閥二，電磁閥一和電磁閥二的觸發(fā)信號分別由限位開關(guān)800和啟動開關(guān)600控制。本實施中，為了方便操作人員，啟動開關(guān)設(shè)置在氣缸架二的頂端，限位開關(guān)設(shè)置在電器盒上，限位開關(guān)優(yōu)選為一種接觸開關(guān)，為了提高作業(yè)精度，可以將接觸開關(guān)設(shè)置在電器盒上相對于所述下導(dǎo)軌前端位置處。
[0028]本實用新型的工作原理描述如下:
[0029]首先將倒料槽內(nèi)填滿鐵芯片，操作人員將變壓器線包卡接在放料架的凸塊上，并將線束朝上放置，按下氣缸架二上的啟動開關(guān)，電磁閥二得電啟動第二氣缸動作，放料架帶動線包沿下導(dǎo)軌平動至倒料槽一側(cè)貼近位于底端出料口的鐵芯片，此處位于電器盒上的限位開關(guān)被放料架擠壓閉合，電磁閥一得電啟動第一氣缸動作，推料塊沿上導(dǎo)軌平動，并將倒料槽底端內(nèi)的鐵芯片從出料口推出，使得鐵芯正好卡入線包內(nèi)，此時操作人員放開啟動開關(guān)，第一氣缸和第二氣缸同時進行復(fù)位，為了提高安全性和工作效率，連接有推料塊的第一氣缸往復(fù)運動的速度較快，形成的沖擊力也較大，能緊密的將鐵芯插入線包中，而負(fù)責(zé)輸送線包的第二氣缸的往復(fù)運行速度較慢，可以保證操作人員的安全性以及避免由于速度較快而出現(xiàn)的卡片、托片、撞片等故障，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低廢品率。
[0030]以上所述實施方式僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高效變壓器鐵芯插片機，其特征在于，包括上下錯位疊置的上導(dǎo)軌(100)和下導(dǎo)軌(200)，所述上導(dǎo)軌的前端垂直設(shè)置有用于疊放鐵芯片的倒料槽(300)，上導(dǎo)軌的末端通過氣缸架一(110)固定有水平設(shè)置的第一氣缸(400)，該第一氣缸的活塞桿前端連接有推料塊(410)，該推料塊能沿上導(dǎo)軌平動，并推出倒料槽內(nèi)的鐵芯片；所述下導(dǎo)軌的末端通過氣缸架二(210)固定有水平設(shè)置的第二氣缸(500)，該第二氣缸的活塞桿前端連接有用于放置變壓器線包的放料架(510)，該放料架能沿下導(dǎo)軌平動，并能將變壓器線包送至倒料槽一側(cè)貼近鐵芯片，所述氣缸架二上設(shè)置有啟動開關(guān)￠00);所述上、下導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)置有電器盒(700)，該電器盒上設(shè)置有限位開關(guān)(800)，該電器盒內(nèi)設(shè)置有分別用于控制所述第一氣缸和第二氣缸行程的電磁閥一和電磁閥二，該電磁閥一與所述限位開關(guān)電連接，電磁閥二與所述啟動開關(guān)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效變壓器鐵芯插片機，其特征在于，所述倒料槽(300)包括相對設(shè)置的兩個豎直擋板(310)，該豎直擋板沿上導(dǎo)軌方向的兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)向柱(320)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效變壓器鐵芯插片機，其特征在于，位于第二氣缸一側(cè)的所述導(dǎo)向柱的下端與兩側(cè)豎直擋板之間形成有出料口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效變壓器鐵芯插片機，其特征在于，所述放料架(510)的前端面設(shè)置有凸塊(511)，該凸塊與變壓器線包的中孔相適配。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效變壓器鐵芯插片機，其特征在于，所述凸塊(511)的下底面與所述上導(dǎo)軌的上表面齊平。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效變壓器鐵芯插片機，其特征在于，所述限位開關(guān)(800)為接觸開關(guān)。
【專利摘要】本實用新型提供一種高效變壓器鐵芯插片機，包括上下錯位疊置的上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌、用于疊放鐵芯片的倒料槽、水平設(shè)置的第一氣缸和第二氣缸，第一氣缸的活塞桿前端連接有推料塊，第二氣缸的活塞桿前端連接有用于放置變壓器線包的放料架，所述上、下導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)置有電器盒，該電器盒上設(shè)置有限位開關(guān)。本實用新型利用兩側(cè)的氣缸分別推動變壓器線包和鐵芯，在上下錯位疊置的導(dǎo)軌上完成鐵芯插片作業(yè)，并使用限位開關(guān)自動觸發(fā)氣缸完成往復(fù)動作，采用該裝置可以提高變壓器鐵芯插片作業(yè)的效率和精度，不會出現(xiàn)人為失誤而引起的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。
【IPC分類】H01F27-245, H01F41-02
【公開號】CN204360920
【申請?zhí)枴緾N201420840762
【發(fā)明人】董剛, 潘國圣, 辛禮武, 楊杰
【申請人】合肥齊興電器有限責(zé)任公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月26日