新型變壓器線圈模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及變壓器，特別涉及具有新型變壓器線圈模具。
【背景技術】
[0002]電力變壓器是發(fā)電廠和變電所的主要設備之一。變壓器的作用是多方面的，不僅能升高電壓把電能送到用電地區(qū)，還能把電壓降低為各級使用電壓，以滿足用電的需要。
[0003]在繞指變壓器線圈中，需要使用線圈模具，以制造符合要求的線圈。目前，多采用木質模具，使用硬質木材做出符合要求的線圈模具。這種做法具有不足，如:
[0004]1、成型效果差，木質模具由于受強度的限制，在使用中被銅線勒緊，易變形，導致繞制的線圈不符合要求；
[0005]2、易變形的模具縮短了使用壽命；
[0006]3、木材強度差，制造不便。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]為了解決現(xiàn)有技術中存在的上述不足，本實用新型提供了一種線圈成型效果好、使用壽命長、制造方便的新型變壓器線圈模具。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0009]一種新型變壓器線圈模具，所述變壓器線圈模具包括呈線對稱的第一部和第二部，所述第一部和第二部均包括:
[0010]至少二個馬蹄形金屬骨架，所述至少二個馬蹄形金屬骨架上下設置，大小不同；
[0011]金屬蒙皮，所述金屬蒙皮包覆在所述至少二個馬蹄形金屬骨架的外側；
[0012]連接件，所述連接件連接所述第一部和第二部同處于外層的馬蹄形金屬骨架；
[0013]固定件，所述固定件用于將連接件和馬蹄形金屬骨架固定在一起；
[0014]所述第一部的馬蹄形金屬骨架自上而下變小，所述第二部的馬蹄形金屬骨架與第一部相匹配，自上而下變大；第一部和第二部的外表面與變壓器線圈內(nèi)側匹配。
[0015]根據(jù)上述的變壓器線圈模具，優(yōu)選地，所述第一部和第二部的位置相對的馬蹄形金屬骨架之間具有間隙。
[0016]根據(jù)上述的變壓器線圈模具，優(yōu)選地，所述金屬蒙皮包覆在所述馬蹄形金屬骨架的弧面處并彎折。
[0017]根據(jù)上述的變壓器線圈模具，優(yōu)選地，所述至少二個馬蹄形金屬骨架為三個，上中下設置。
[0018]根據(jù)上述的變壓器線圈模具，優(yōu)選地，所述馬蹄形金屬骨架到金屬蒙皮側部的距離大于零。
[0019]根據(jù)上述的變壓器線圈模具，優(yōu)選地，所述距離為連接件的厚度。
[0020]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有的有益效果為:
[0021]1、第一部和第二部的上下大小不同的設計，有助于在線圈成型后模具的方便、快速抽出
[0022]2、成型效果好，骨架和金屬蒙皮采用金屬制得，強度高，形變量很小，提高了線圈的成型效果；
[0023]3、不易變形的金屬制模具大大延長了使用壽命；
[0024]4、金屬延展性好，易于制造。
【附圖說明】
[0025]參照附圖，本實用新型的公開內(nèi)容將變得更易理解。本領域技術人員容易理解的是:這些附圖僅僅用于舉例說明本實用新型的技術方案，而并非意在對本實用新型的保護范圍構成限制。圖中:
[0026]圖1是根據(jù)本實用新型實施例1的變壓器線圈模具的基本結構圖；
[0027]圖2是根據(jù)本實用新型實施例1的連接件的基本結構圖。
【具體實施方式】
[0028]圖1-2和以下說明描述了本實用新型的可選實施方式以教導本領域技術人員如何實施和再現(xiàn)本實用新型。為了教導本實用新型技術方案，已簡化或省略了一些常規(guī)方面。本領域技術人員應該理解源自這些實施方式的變型或替換將在本實用新型的范圍內(nèi)。本領域技術人員應該理解下述特征能夠以各種方式組合以形成本實用新型的多個變型。由此，本實用新型并不局限于下述可選實施方式，而僅由權利要求和它們的等同物限定。
[0029]實施例1:
[0030]圖1示意性地給出了本實用新型實施例1的新型變壓器線圈模具的基本結構圖，如圖1所示，所述變壓器線圈模具包括呈線對稱的第一部和第二部，第一部和第二部間具有間隙，所述第一部和第二部均包括:
[0031]二個馬蹄形骨架11，所述二個馬蹄形骨架上下設置，大小不同，具有弧面，所述骨架上具有缺口；
[0032]蒙皮21，所述蒙皮包覆在所述二個馬蹄形金屬骨架的外側，且在骨架的兩個拐角處彎折；蒙皮和骨架均采用鋼制；骨架與蒙皮邊緣的距離為連接件的厚度；
[0033]圖2示意性地給出了本實用新型實施例1的連接件的基本結構圖，如圖2所示，連接件31，所述連接件連接所述第一部和第二部同處于外層的馬蹄形金屬骨架；連接件采用板狀結構，并采用鋼制；
[0034]固定件，所述固定件用于將連接件和馬蹄形金屬骨架固定在一起。所述連接件和骨架上具有相對應的通孔12、32，通孔上具有內(nèi)螺紋，固定件采用與所述內(nèi)螺紋匹配的具有外螺紋的螺栓；
[0035]所述第一部的馬蹄形金屬骨架自上而下變小，所述第二部的馬蹄形金屬骨架與第一部相匹配，自上而下變大；第一部和第二部的外表面與變壓器線圈內(nèi)側匹配。
[0036]上述變壓器線圈模具的工作方法，所述工作方法包括以下步驟:
[0037](Al)使用連接件連接第一部和第二部，并利用固定件固定；
[0038](A2)在所述第一部和第二部的外圍繞制變壓器線圈；
[0039](A3)松開所述固定件，卸掉連接件，從而抽出第一部和第二部。
[0040]根據(jù)本實用新型實施例1的變壓器線圈模具達到的益處在于:模具上下大小不同，易于在線圈成型后抽出；采用強度大的金屬制造骨架和蒙皮，耐形變，提高了線圈成型效果以及模具的使用壽命，金屬材料延展性好，易于加工。
[0041]實施例2:
[0042]本實用新型實施例2的變壓器線圈模具，所述變壓器線圈模具包括呈線對稱的第一部和第二部，第一部和第二部間具有間隙，所述第一部和第二部均包括:
[0043]三個馬蹄形骨架，所述三個馬蹄形骨架上中下設置，大小不同，提高了承受能力；所述骨架上具有缺口；
[0044]蒙皮，所述蒙皮包覆在所述三個馬蹄形金屬骨架的外側，且在骨架的兩個拐角處彎折；蒙皮和骨架均采用鋼制；骨架與蒙皮邊緣的距離為連接件的厚度；
[0045]連接件，所述連接件連接所述第一部和第二部同處于外側的馬蹄形金屬骨架；連接件采用兩個連接桿，連接桿的兩端具有通孔；連接件采用酚醛樹脂；
[0046]固定件，所述固定件用于將連接件和馬蹄形金屬骨架固定在一起。所述連接件和骨架上具有相對應的通孔，骨架的通孔上具有內(nèi)螺紋，固定件采用與所述內(nèi)螺紋匹配的具有外螺紋的螺栓；
[0047]所述第一部的馬蹄形金屬骨架自上而下變小，所述第二部的馬蹄形金屬骨架與第一部相匹配，自上而下變大；第一部和第二部的外表面與變壓器線圈內(nèi)側匹配。
[0048]上述變壓器線圈模具的工作方法，所述工作方法包括以下步驟:
[0049](Al)使用連接件連接第一部和第二部，并利用固定件固定；
[0050](A2)在所述第一部和第二部的外圍繞制變壓器線圈；
[0051](A3)松開所述固定件，卸掉連接件，從而抽出第一部和第二部。
[0052]根據(jù)本實用新型實施例2的變壓器線圈模具達到的益處在于:模具上下大小不同，易于在線圈成型后抽出；采用強度大的金屬制造骨架和蒙皮，耐形變，提高了線圈成型效果以及模具的使用壽命，金屬材料延展性好，易于加工。
【主權項】
1.一種新型變壓器線圈模具，其特征在于:所述變壓器線圈模具包括呈線對稱的第一部和第二部，所述第一部和第二部均包括: 至少二個馬蹄形金屬骨架，所述至少二個馬蹄形金屬骨架上下設置，大小不同； 金屬蒙皮，所述金屬蒙皮包覆在所述至少二個馬蹄形金屬骨架的外側； 連接件，所述連接件連接所述第一部和第二部同處于外層的馬蹄形金屬骨架； 固定件，所述固定件用于將連接件和馬蹄形金屬骨架固定在一起； 所述第一部的馬蹄形金屬骨架自上而下變小，所述第二部的馬蹄形金屬骨架與第一部相匹配，自上而下變大；第一部和第二部的外表面與變壓器線圈內(nèi)側匹配。
2.根據(jù)權利要求1所述的變壓器線圈模具，其特征在于:所述第一部和第二部的位置相對的馬蹄形金屬骨架之間具有間隙。
3.根據(jù)權利要求1所述的變壓器線圈模具，其特征在于:所述金屬蒙皮包覆在所述馬蹄形金屬骨架的弧面處并彎折。
4.根據(jù)權利要求1所述的變壓器線圈模具，其特征在于:所述至少二個馬蹄形金屬骨架為三個，上中下設置。
5.根據(jù)權利要求1所述的變壓器線圈模具，其特征在于:所述馬蹄形金屬骨架到金屬蒙皮側部的距離大于零。
6.根據(jù)權利要求5所述的變壓器線圈模具，其特征在于:所述距離為連接件的厚度。
【專利摘要】本實用新型提供了一種新型變壓器線圈模具，所述變壓器線圈模具包括呈線對稱的第一部和第二部，所述第一部和第二部均包括：至少二個馬蹄形金屬骨架上下設置，大小不同；金屬蒙皮包覆在所述至少二個馬蹄形金屬骨架的外側；連接件連接所述第一部和第二部同處于外層的馬蹄形金屬骨架；固定件用于將連接件和馬蹄形金屬骨架固定在一起；所述第一部的馬蹄形金屬骨架自上而下變小，所述第二部的馬蹄形金屬骨架與第一部相匹配，自上而下變大；第一部和第二部的外表面與變壓器線圈內(nèi)側匹配。本實用新型具有制造方便、使用壽命長、線圈成型效果好等優(yōu)點。
【IPC分類】H01F41-04
【公開號】CN204332678
【申請?zhí)枴緾N201420824011
【發(fā)明人】劉朝振, 陳明珠, 王建兵
【申請人】蕪湖金牛電氣股份有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月22日