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一種輸電用多電纜組裝裝置的制造方法

文檔序號(hào):8624437閱讀:171來源:國知局
一種輸電用多電纜組裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種輸電用多電纜組裝裝置,屬電力輸電技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]電力線纜的直徑,直接影響到電力線纜所能承受的有效載荷能力,一般來說,電力線纜的直徑越大,其所能承擔(dān)的電能載荷也越大,為了最大限度的降低電能在輸送過程中的損耗,目前在電能輸送中,目前最常用的電能輸送方式是采用高壓交流輸電,采用該種方法對(duì)電能進(jìn)行輸送時(shí),電力線纜所承載的電能處于按照特定頻率做周期交變狀態(tài),而當(dāng)交變電流通過導(dǎo)體時(shí),電流將集中在導(dǎo)體表面流過,產(chǎn)生集膚效應(yīng),而該現(xiàn)象會(huì)隨著電流或電壓變?cè)趯?dǎo)體中傳到時(shí)的變換頻率增加的而越發(fā)嚴(yán)重,同時(shí)當(dāng)電力線纜截面直徑越大,其集膚效應(yīng)也越明顯,從而導(dǎo)致電能在電力線纜導(dǎo)體表層大量會(huì)聚集于總導(dǎo)體表層,而非所設(shè)計(jì)的平均分布于整個(gè)導(dǎo)體的截面積中,從而一方面增加了電纜輸電線路的電能損耗,降低電纜的傳輸容量,另一方面則易導(dǎo)致電力線纜發(fā)熱現(xiàn)象嚴(yán)重,甚至?xí)l(fā)火災(zāi),因此當(dāng)前在國內(nèi)外電纜導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)中,國家標(biāo)準(zhǔn)(GB3956)中規(guī)定的最大銅芯絞合導(dǎo)體為2000 mm2,國際IEC標(biāo)準(zhǔn)(IEC60228)中規(guī)定的最大銅芯絞合導(dǎo)體為2500 mm2。
[0003]而隨著我國國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速發(fā)展與人們生活水平的不斷提高,如今各個(gè)行業(yè)對(duì)電力的需求越來越大,電力需求劇增,電力設(shè)施朝著大容量(高電壓、大電流)傳輸方向發(fā)展,因此,提高輸電電壓等級(jí)和增加輸電線路電纜導(dǎo)體的截面積,已經(jīng)成為電力行業(yè)的共識(shí),但由于隨著電力線纜直徑增加,集膚效應(yīng)也隨之增大,從而一方面增加了電纜輸電線路的電能損耗,降低電纜的傳輸容量,另一方面則易導(dǎo)致電力線纜發(fā)熱現(xiàn)象嚴(yán)重,甚至?xí)l(fā)火災(zāi),嚴(yán)重影響輸電及用電安全,為了克服這一問題,目前常用的辦法是將一根大截面電力線纜的導(dǎo)體分化成若干小截面導(dǎo)體構(gòu)成,且各小截面導(dǎo)體間設(shè)絕緣層隔離,該種方法雖然可以有效的克服集膚效應(yīng)帶來的不利影響,但也導(dǎo)致了大截面電力線纜生產(chǎn)工藝復(fù)雜單一,生產(chǎn)成本過高且生產(chǎn)效率低下,從而致使傳統(tǒng)的大截面電力線纜在產(chǎn)量上無法滿足實(shí)際使用的需要,同時(shí)該種電纜直徑相對(duì)固定,也無法靈活的滿足電力施工對(duì)有效電纜線徑使用的需求,因此需要開發(fā)一種新型的可靈活使用的大截面電力線纜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本新型目的就在于克服上述不足,提供一種輸電用多電纜組裝裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]一種輸電用多電纜組裝裝置,由導(dǎo)電接頭及護(hù)套管構(gòu)成,護(hù)套管由管壁及分化隔板構(gòu)成,分化隔板與管壁內(nèi)表面連接,且分化隔板分布方向與護(hù)套管軸線平行,并將護(hù)套管內(nèi)腔劃分為至少兩個(gè)截面表面積相同的過線腔,過線腔內(nèi)壁另設(shè)電磁屏蔽層,護(hù)套管管壁兩端外壁上設(shè)防滑花紋,護(hù)套管管壁外壁另設(shè)至少一個(gè)支塊,導(dǎo)電接頭由數(shù)量與線腔數(shù)量一致的接線鼻并聯(lián)后安裝在絕緣底座上構(gòu)成,絕緣底座一端包覆在護(hù)套管兩端,另一端設(shè)絕緣擋片將各接線鼻隔離,接線鼻由接線舌及套接管構(gòu)成,其中接線舌與套接管外壁相切,接線舌上另設(shè)至少一個(gè)連接螺孔,套接管內(nèi)表面均布錐形緊固齒。
[0007]接線鼻材質(zhì)為銅、鋁、銅合金或鋁合金。
[0008]護(hù)套管管壁、分化隔板及支塊均為絕緣材料。
[0009]錐形緊固齒為棱錐。
[0010]本新型一方面可靈活輕松的解決各類直徑要求的大截面電纜使用的的需要,降低了大截面電纜的生產(chǎn)制作成本,另一方面也有效的解決了在大截面電纜中易出現(xiàn)的集膚效應(yīng),從而極大的提高了電力線纜的使用性能。
【附圖說明】
[0011 ] 圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了方便理解,以下結(jié)合視圖及具體實(shí)例進(jìn)行說明,
[0013]如圖1所示,一種輸電用多電纜組裝裝置,由導(dǎo)電接頭及護(hù)套管構(gòu)成,護(hù)套管由管壁I及分化隔板2構(gòu)成,分化隔板2與管壁I內(nèi)表面連接,且分化隔板2分布方向與護(hù)套管軸線平行,并將護(hù)套管內(nèi)腔劃分為至少兩個(gè)截面表面積相同的過線腔3,過線腔3內(nèi)壁另設(shè)電磁屏蔽層4,護(hù)套管兩端管壁I外壁上設(shè)防滑花紋5,護(hù)套管管壁I外壁另設(shè)至少一個(gè)支塊6,導(dǎo)電接頭由數(shù)量與線腔3數(shù)量一致的接線鼻7并聯(lián)后安裝在絕緣底座8上構(gòu)成,絕緣底座8 —端包覆在護(hù)套管兩端,另一端設(shè)絕緣擋片9將各接線鼻7隔離,接線鼻由接線舌10及套接管11構(gòu)成,其中接線舌10與套接管11外壁相切,接線舌10上另設(shè)至少一個(gè)連接螺孔12,套接管11內(nèi)表面均布錐形緊固齒13。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輸電用多電纜組裝裝置,其特征在于:所述多電纜組裝輸電裝置由導(dǎo)電接頭及護(hù)套管構(gòu)成,所述護(hù)套管由管壁及分化隔板構(gòu)成,所述分化隔板與管壁內(nèi)表面連接,且分化隔板分布方向與護(hù)套管軸線平行,并將護(hù)套管內(nèi)腔劃分為至少兩個(gè)截面表面積相同的過線腔,所述過線腔內(nèi)壁另設(shè)電磁屏蔽層,所述護(hù)套管管壁兩端外壁上設(shè)防滑花紋,護(hù)套管管壁外壁另設(shè)至少一個(gè)支塊,所述的導(dǎo)電接頭由數(shù)量與線腔數(shù)量一致的接線鼻并聯(lián)后安裝在絕緣底座上構(gòu)成,所述絕緣底座一端包覆在護(hù)套管兩端,另一端設(shè)絕緣擋片將各接線鼻隔離,所述接線鼻由接線舌及套接管構(gòu)成,其中接線舌與套接管外壁相切,所述接線舌上另設(shè)至少一個(gè)連接螺孔,所述套接管內(nèi)表面均布錐形緊固齒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸電用多電纜組裝裝置,其特征在于:所述接線鼻材質(zhì)為銅、鋁、銅合金或鋁合金。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸電用多電纜組裝裝置,其特征在于:所述護(hù)套管管壁、分化隔板及支塊均為絕緣材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸電用多電纜組裝裝置,其特征在于:所述錐形緊固齒為棱錐。
【專利摘要】本新型公開了一種輸電用多電纜組裝裝置,由導(dǎo)電接頭及護(hù)套管構(gòu)成,護(hù)套管由管壁及分化隔板構(gòu)成,分化隔板與管壁內(nèi)表面連接,并將護(hù)套管內(nèi)腔劃分為至少兩個(gè)截面表面積相同的過線腔,導(dǎo)電接頭由數(shù)量與線腔數(shù)量一致的接線鼻并聯(lián)后安裝在絕緣底座上構(gòu)成,接線鼻由接線舌及套接管構(gòu)成,接線舌上另設(shè)至少一個(gè)連接螺孔,套接管內(nèi)表面均布錐形緊固齒。本實(shí)用新型一方面可靈活輕松的解決各類直徑要求的大截面電纜使用的的需要,降低了大截面電纜的生產(chǎn)制作成本,另一方面也有效的解決了在大截面電纜中易出現(xiàn)的集膚效應(yīng),從而極大的提高了電力線纜的使用性能。
【IPC分類】H01B17-58, H02G1-08
【公開號(hào)】CN204332554
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420586906
【發(fā)明人】雒斌, 席超, 王紅新
【申請(qǐng)人】國家電網(wǎng)公司, 武陟縣電業(yè)總公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年10月13日
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