一種溫度分布可控的漆包線烘焙裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及漆包線烘焙技術領域，尤其是一種溫度分布可控的漆包線烘焙裝置。
【背景技術】
[0002]漆包線是一種繞組線，主要由導體和絕緣層兩部組成，裸線經退火軟化后，再經過多次涂漆，烘焙而成，烘爐溫度的分布對漆包線的烘焙關系非常大，烘焙溫度的均勻性依賴設備的加熱、保溫、熱氣對流等因素來滿足。烘焙裝置分為蒸發(fā)區(qū)和固化區(qū)，蒸發(fā)區(qū)以蒸發(fā)溶劑為主，固化區(qū)以固化漆膜為主，蒸發(fā)區(qū)要避免內部溶劑的氣化現(xiàn)象，使漆包線光滑，固化區(qū)是漆基的交聯(lián)固化反應，溫度直接影響交聯(lián)結成網狀結構的漆膜，會直接影響漆包線的柔性、耐溶劑、耐刮、軟化擊穿等，固化主要取決于烘焙溫度和烘焙時間，因此蒸發(fā)區(qū)和固化區(qū)的分布溫度控制決定漆包線使用性能。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在的上述問題，提供了一種溫度分布可控的漆包線烘焙裝置，本實用新型裝置解決了現(xiàn)有漆包線烘焙裝置溫度分布可控差的問題，實現(xiàn)漆包線烘焙溫度分段控制且溫度分布可控。
[0004]為此，本實用新型所采取的技術解決方案是:
[0005]一種溫度分布可控的漆包線烘焙裝置，包括烘焙裝置、漆包線，所述漆包線固定輸送支撐上，所述烘焙裝置設有蒸發(fā)腔室、固化腔室、降溫腔室，所述蒸發(fā)腔室與所述固化腔室之間設有蒸固分隔板，所述固化腔室與所述降溫腔室之間設有固降分隔板，所述烘焙裝置設有固定支撐架，所述固定支撐架固定有控溫裝置、排廢腔室，所述控溫裝置設置在所述蒸發(fā)腔室和所述固化腔室內，所述排廢腔室設置在所述蒸發(fā)腔室內，所述排廢腔室位于所述控溫裝置與所述蒸固分隔板之間，所述蒸發(fā)腔室底部設有換氣裝置，所述蒸發(fā)腔室與所述換氣裝置之間設有進氣板，所述進氣板連接升溫腔室，所述升溫腔室內設有空氣凈化腔，所述控溫裝置之間設有絕熱管，所述控溫裝置與所述固化腔室的所述蒸固分隔板和所述固降分隔板之間也設有所述絕熱管，所述控溫裝置為層狀結構，所述排廢腔室頂部設有排廢動力裝置，所述排廢腔室設有緩沖腔室，所述緩沖腔室中間設有排氣腔，所述排氣腔上設有排氣孔。
[0006]作為進一步優(yōu)選，所述控溫裝置的層狀結構由外向內設有可控絕熱環(huán)、固定槽、石英加熱管、加熱腔室。
[0007]作為進一步優(yōu)選，所述進氣板與所述緩沖腔室連接處為導熱板且未設進氣孔。
[0008]作為進一步優(yōu)選，所述漆包線位于所述加熱腔室、所述絕熱管和所述排氣腔的中心線上。
[0009]作為進一步優(yōu)選，所述控溫裝置在所述蒸發(fā)腔室中設有3~10個。
[0010]作為進一步優(yōu)選，所述控溫裝置在所述固化腔室中設有2~8個。[0011 ] 作為進一步優(yōu)選，每個所述控溫裝置都可以單獨控制溫度。
[0012]上述技術方案的有益效果在于:
[0013](I)本實用新型裝置設有換氣裝置和排廢腔室，換氣裝置與排廢腔室配合使用，換入升溫腔室空氣加熱后，緩慢單向進入升溫腔室、絕熱管，將蒸發(fā)腔室內蒸發(fā)的有機溶劑通過排廢腔室?guī)ё?，使漆包線的涂敷漆中的有機溶劑的含量符合固化要求，可以調整控溫裝置的溫度，改變溫度分布，使漆包線不會出現(xiàn)沸騰和膠凍等現(xiàn)象；
[0014](2)本實用新型裝置設有蒸發(fā)腔室、固化腔室、降溫腔室，使用蒸固分隔板和固降分隔板，蒸發(fā)和固化分隔不會干擾，也可以有效降低熱量的浪費；
[0015](3)本實用新型裝置設有控溫裝置，控溫裝置橫向均勻分布，控溫裝置之間設有絕熱管，降低相鄰控溫裝置之間的溫度差值，使溫度控制縱向為連續(xù)的曲線，實現(xiàn)漆包線烘焙溫度分段控制且溫度分布可控。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的溫度分布可控的漆包線烘焙裝置的結構示意圖。
[0017]圖2為本實用新型的控溫裝置的結構示意圖。
[0018]圖3為本實用新型的排廢腔室的結構試驗圖。
[0019]圖中:1、烘焙裝置；2、換氣裝置；3、控溫裝置；4、漆包線；5、排廢腔室；6、絕熱管；101、蒸發(fā)腔室;102、固化腔室;103、降溫腔室;104、蒸固分隔板；105、固降分隔板;106、固定支撐架；201、進氣板；202、升溫腔室；203、空氣凈化腔；301、可控絕熱環(huán)；302、固定槽；303、石英加熱管；304、加熱腔室；401、輸送支撐；501、排廢動力裝置；502、緩沖腔室；503、排氣孔;504、排氣腔。
【具體實施方式】
[0020]為使本實用新型的特點和優(yōu)點更加清楚，下面結合具體實施例進行描述。
[0021]如圖1~圖3所示，一種溫度分布可控的漆包線烘焙裝置，包括烘焙裝置1、漆包線4，所述漆包線4固定輸送支撐401上，所述烘焙裝置I設有蒸發(fā)腔室101、固化腔室102、降溫腔室103，所述蒸發(fā)腔室101與所述固化腔室102之間設有蒸固分隔板104，所述固化腔室102與所述降溫腔室103之間設有固降分隔板105，所述烘焙裝置I設有固定支撐架106，所述固定支撐架106固定有控溫裝置3、排廢腔室5，所述控溫裝置3設置在所述蒸發(fā)腔室101和所述固化腔室102內，所述排廢腔室5設置在所述蒸發(fā)腔室101內，所述排廢腔室5位于所述控溫裝置3與所述蒸固分隔板104之間，所述蒸發(fā)腔室101底部設有換氣裝置2，所述蒸發(fā)腔室101與所述換氣裝置2之間設有進氣板201，所述進氣板201連接升溫腔室202，所述升溫腔室202內設有空氣凈化腔203，所述控溫裝置3之間設有絕熱管6，所述控溫裝置3與所述固化腔室102的所述蒸固分隔板104和所述固降分隔板105之間也設有所述絕熱管6，所述控溫裝置3為層狀結構，所述排廢腔室5頂部設有排廢動力裝置501，所述排廢腔室5設有緩沖腔室502，所述緩沖腔室502中間設有排氣腔504，所述排氣腔504上設有排氣孔503。
[0022]本實施例中，所述控溫裝置3的層狀結構由外向內設有可控絕熱環(huán)301、固定槽302、石英加熱管303、加熱腔室304，可控絕熱環(huán)301用于保持石英加熱管303的溫度，固定槽302用于固定絕熱管6，使絕熱管6穩(wěn)定固定控溫裝置3之間，使石英加熱管303的溫度分布更為均勻和控制換氣的流向。
[0023]本實施例中，所述進氣板201與所述緩沖腔室502連接處為導熱板且未設進氣孔，可以使用進入緩沖腔室502的熱空氣加熱通過空氣凈化腔203進入空氣，使其在升溫腔室202內升溫，節(jié)省空氣升溫的熱量，降低烘焙的能耗。
[0024]本實施例中，所述漆包線4位于所述加熱腔室304、所述絕熱管6和所述排氣腔504的中心線上，使漆包線4各方向的受熱均勻。
[0025]本實施例中，所述控溫裝置3在所述蒸發(fā)腔室101中設有3~10個，所述控溫裝置3在所述固化腔室102中設有2~8個，圖1中僅示出蒸發(fā)腔室101內3個控溫裝置3結構示意圖；固化腔室102內2個控溫裝置3，每個所述控溫裝置3都可以單獨控制溫度，使漆包線4的橫向溫度為線性，縱向溫度為曲線形，可以根據需要控制每個控溫裝置3的溫度，而相鄰兩個控溫裝置3由于絕熱管6作用，使溫度過度具有連續(xù)性。
[0026]使用時，將漆包線4固定在輸送支撐401上，分別設置各個控溫裝置3的溫度，開啟排廢腔室5的排廢動力裝置501，空氣通過空氣凈化腔203，獲得潔凈空氣進入升溫腔室202，由于排廢動力裝置501的作用，潔凈空氣以低流速進入加熱腔室304、絕熱管6，然后進入排氣腔504，蒸發(fā)腔室101與固化腔室102之間設有蒸固分隔板104，低流速潔凈空氣通過排氣孔503進入緩沖腔室502，最后被排廢腔室5收集，其中主要為有機溶劑，漆包線4的有機溶劑蒸發(fā)完后進入固化腔室102，可以根據固化性能調整控溫裝置3的溫度，固化完成后漆包線4進入降溫腔室103，降溫腔室103用于緩沖溫度溫差，使漆包線4進入冷卻裝置，完成漆包線4的烘焙過程。
[0027]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種溫度分布可控的漆包線烘焙裝置，包括烘焙裝置、漆包線，所述漆包線固定輸送支撐上，其特征在于:所述烘焙裝置設有蒸發(fā)腔室、固化腔室、降溫腔室，所述蒸發(fā)腔室與所述固化腔室之間設有蒸固分隔板，所述固化腔室與所述降溫腔室之間設有固降分隔板，所述烘焙裝置設有固定支撐架，所述固定支撐架固定有控溫裝置、排廢腔室，所述控溫裝置設置在所述蒸發(fā)腔室和所述固化腔室內，所述排廢腔室設置在所述蒸發(fā)腔室內，所述排廢腔室位于所述控溫裝置與所述蒸固分隔板之間，所述蒸發(fā)腔室底部設有換氣裝置，所述蒸發(fā)腔室與所述換氣裝置之間設有進氣板，所述進氣板連接升溫腔室，所述升溫腔室內設有空氣凈化腔，所述控溫裝置之間設有絕熱管，所述控溫裝置與所述固化腔室的所述蒸固分隔板和所述固降分隔板之間也設有所述絕熱管，所述控溫裝置為層狀結構，所述排廢腔室頂部設有排廢動力裝置，所述排廢腔室設有緩沖腔室，所述緩沖腔室中間設有排氣腔，所述排氣腔上設有排氣孔。
2.根據權利要求1所述的溫度分布可控的漆包線烘焙裝置，其特征在于:所述控溫裝置的層狀結構由外向內設有可控絕熱環(huán)、固定槽、石英加熱管、加熱腔室。
3.根據權利要求1所述的溫度分布可控的漆包線烘焙裝置，其特征在于:所述進氣板與所述緩沖腔室連接處為導熱板且未設進氣孔。
4.根據權利要求2所述的溫度分布可控的漆包線烘焙裝置，其特征在于:所述漆包線位于所述加熱腔室、所述絕熱管和所述排氣腔的中心線上。
5.根據權利要求1所述的溫度分布可控的漆包線烘焙裝置，其特征在于:所述控溫裝置在所述蒸發(fā)腔室中設有3~10個。
6.根據權利要求1所述的溫度分布可控的漆包線烘焙裝置，其特征在于:所述控溫裝置在所述固化腔室中設有2~8個。
7.根據權利要求1所述的溫度分布可控的漆包線烘焙裝置，其特征在于:每個所述控溫裝置都可以單獨控制溫度。
【專利摘要】本實用新型提供了一種溫度分布可控的漆包線烘焙裝置，其特征在于：所述烘焙裝置設有固定支撐架，所述固定支撐架固定有控溫裝置、排廢腔室，所述控溫裝置設置在所述蒸發(fā)腔室和所述固化腔室內，所述排廢腔室設置在所述蒸發(fā)腔室內，所述排廢腔室位于所述控溫裝置與所述蒸固分隔板之間，所述蒸發(fā)腔室底部設有換氣裝置，所述蒸發(fā)腔室與所述換氣裝置之間設有進氣板，所述升溫腔室內設有空氣凈化腔，所述控溫裝置之間設有絕熱管，所述控溫裝置與所述固化腔室的所述蒸固分隔板和所述固降分隔板之間也設有所述絕熱管，所述控溫裝置為層狀結構。本實用新型裝置解決了現(xiàn)有漆包線烘焙裝置溫度分布可控差的問題，實現(xiàn)漆包線烘焙溫度分段控制且溫度分布可控。
【IPC分類】H01B13-30
【公開號】CN204332547
【申請?zhí)枴緾N201420853024
【發(fā)明人】羅陵鋒
【申請人】成都西南電工有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月30日