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一種高壓真空斷路器裝配框架的制作方法

文檔序號(hào):8606780閱讀:158來源:國知局
一種高壓真空斷路器裝配框架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高壓斷路器配件,具體是一種高壓真空斷路器裝配框架。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓真空斷路器是輸配電行業(yè)常見的一種控制和保護(hù)裝置,其主要功能是分合閘,合閘需要儲(chǔ)存能量,而能量來自于儲(chǔ)能彈簧,電動(dòng)機(jī)是給彈簧儲(chǔ)能的零部件。當(dāng)斷路器的一次部分通電后,因其電壓為高壓,須采用后臺(tái)操作,即遠(yuǎn)方控制,此時(shí)就需要用到二次線路。二次線主要用于電動(dòng)機(jī)儲(chǔ)能并控制分合閘線圈,電動(dòng)機(jī)得電后儲(chǔ)能,為合閘提供能量;分閘線圈得電后發(fā)送分閘指令,斷路器分閘;合閘線圈得電后發(fā)送合閘指令,斷路器合閘。高壓真空斷路器的主體部件安裝在裝配框架內(nèi),裝配框架由四塊隔板分為五個(gè)裝配空間,在各個(gè)空間內(nèi)分別裝配各個(gè)功能模塊,同時(shí)在四塊隔板上分別開設(shè)有二次線走線孔和若干裝配孔,腰型的二次線走線孔布設(shè)在裝配框架的內(nèi)側(cè)并靠近裝配框架的背板,供二次線束走線用。目前行業(yè)內(nèi)高壓真空斷路器的組裝,由于二次走線孔的位置限制,一般需先安裝二次線,再裝配各個(gè)功能模塊,裝配起來費(fèi)時(shí)費(fèi)力,裝配效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種高壓真空斷路器裝配框架,方便二次線的裝配,可提高高壓真空斷路器的組裝效率。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種高壓真空斷路器裝配框架,包括頂板、底板、背板、兩塊側(cè)板和四塊隔板,所述的四塊隔板間隔設(shè)置在所述的兩塊側(cè)板之間,所述的四塊隔板的頂端固定在所述的頂板上,所述的四塊隔板的底端固定在所述的底板上,每塊所述的隔板的前端的頂部開設(shè)有一個(gè)供二次線束走線用的走線槽,每個(gè)所述的走線槽的前端開口,四塊所述的隔板上開設(shè)的走線槽的位置相應(yīng)。高壓真空斷路器組裝時(shí),可先裝配主體部件再裝配二次線,也可先裝配二次線再裝配主體部件,廠家可以根據(jù)需要靈活調(diào)配,組裝效率高。裝配二次線時(shí),將二次線束布置好后,可用纏繞管纏好并裝入四個(gè)走線槽內(nèi),操作方便、便捷,裝配效率高,且二次線束裝配整齊,使斷路器整體結(jié)構(gòu)緊湊、簡潔。
[0005]作為優(yōu)選,每塊所述的隔板上開設(shè)有一個(gè)扎帶固定孔,所述的扎帶固定孔位于所述的走線槽的外側(cè),組裝時(shí)通過扎帶將二次線束固定。二次線束裝入四個(gè)走線槽后,可將扎帶穿入扎帶固定孔內(nèi),通過扎帶將二次線束固定,安全可靠。
[0006]作為優(yōu)選,最右側(cè)的隔板的前端的中部開設(shè)有兩個(gè)過線孔,用于電動(dòng)機(jī)控制線走線。
[0007]作為優(yōu)選,每塊所述的隔板的前端開設(shè)有一個(gè)串線孔,所述的串線孔位于所述的隔板的底部邊角處。串線孔用于電磁鐵控制線等導(dǎo)線的串線,使其沿隔板的底部邊角處走線。
[0008]作為優(yōu)選,所述的底板的前端一體設(shè)置有擋線板,所述的擋線板設(shè)置在四個(gè)所述的串線孔的前側(cè)。檔線板便于電磁鐵控制線等導(dǎo)線的承靠和走線,同時(shí)起到遮擋作用,使斷路器整體結(jié)構(gòu)更整潔、美觀。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型公開的高壓真空斷路器裝配框架,包括頂板、底板、背板、兩塊側(cè)板和四塊隔板,其每塊隔板的前端的頂部開設(shè)有一個(gè)供二次線束走線用的走線槽,每個(gè)走線槽的前端開口,四塊隔板上開設(shè)的走線槽的位置相應(yīng)。本實(shí)用新型高壓真空斷路器裝配框架方便二次線的裝配,可提高高壓真空斷路器的組裝效率。組裝時(shí),可先裝配主體部件再裝配二次線,也可先裝配二次線再裝配主體部件,廠家可以根據(jù)需要靈活調(diào)配,組裝效率高。裝配二次線時(shí),將二次線束布置好后,可用纏繞管纏好并裝入四個(gè)走線槽內(nèi),操作方便、便捷,裝配效率高,且二次線束裝配整齊,使斷路器整體結(jié)構(gòu)緊湊、簡潔。
【附圖說明】
[0010]圖1為實(shí)施例裝配框架的外觀圖;
[0011]圖2為實(shí)施例裝配框架的正視圖;
[0012]圖3為圖2中A-A剖視圖;
[0013]圖4為圖2中B-B剖視圖;
[0014]圖5為圖2中C-C剖視圖;
[0015]圖6為圖2中D-D剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0017]如圖1-6所示的一種高壓真空斷路器裝配框架,包括頂板1、底板2、背板3、兩塊側(cè)板4和四塊隔板5,四塊隔板5間隔設(shè)置在兩塊側(cè)板4之間,四塊隔板5的頂端固定在頂板I上,四塊隔板5的底端固定在底板2上。
[0018]每塊隔板5的前端的頂部開設(shè)有一個(gè)供二次線束6走線用的走線槽51,每個(gè)走線槽51的前端開口,四塊隔板5上開設(shè)的走線槽51的位置相應(yīng);每塊隔板5上開設(shè)有一個(gè)扎帶固定孔52,扎帶固定孔52位于走線槽51的外側(cè),組裝時(shí)通過扎帶(圖中未示出)將二次線束6固定;每塊隔板5的前端開設(shè)有一個(gè)三角形的串線孔53,串線孔53位于隔板5的底部邊角處,底板2的前端一體設(shè)置有擋線板21,擋線板21設(shè)置在四個(gè)串線孔53的前側(cè);最右側(cè)的隔板5的前端的中部開設(shè)有兩個(gè)過線孔54,用于電動(dòng)機(jī)控制線(圖中未示出)走線。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓真空斷路器裝配框架,包括頂板、底板、背板、兩塊側(cè)板和四塊隔板,所述的四塊隔板間隔設(shè)置在所述的兩塊側(cè)板之間,所述的四塊隔板的頂端固定在所述的頂板上,所述的四塊隔板的底端固定在所述的底板上,其特征在于每塊所述的隔板的前端的頂部開設(shè)有一個(gè)供二次線束走線用的走線槽,每個(gè)所述的走線槽的前端開口,四塊所述的隔板上開設(shè)的走線槽的位置相應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓真空斷路器裝配框架,其特征在于每塊所述的隔板上開設(shè)有一個(gè)扎帶固定孔,所述的扎帶固定孔位于所述的走線槽的外側(cè),組裝時(shí)通過扎帶將二次線束固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高壓真空斷路器裝配框架,其特征在于最右側(cè)的隔板的前端的中部開設(shè)有兩個(gè)過線孔,用于電動(dòng)機(jī)控制線走線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高壓真空斷路器裝配框架,其特征在于每塊所述的隔板的前端開設(shè)有一個(gè)串線孔,所述的串線孔位于所述的隔板的底部邊角處。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高壓真空斷路器裝配框架,其特征在于所述的底板的前端一體設(shè)置有擋線板,所述的擋線板設(shè)置在四個(gè)所述的串線孔的前側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高壓真空斷路器裝配框架,包括頂板、底板、背板、兩塊側(cè)板和四塊隔板,四塊隔板間隔設(shè)置在兩塊側(cè)板之間,四塊隔板的頂端固定在頂板上,四塊隔板的底端固定在底板上,每塊隔板的前端的頂部開設(shè)有一個(gè)供二次線束走線用的走線槽,每個(gè)走線槽的前端開口,四塊隔板上開設(shè)的走線槽的位置相應(yīng)。本實(shí)用新型高壓真空斷路器裝配框架方便二次線的裝配,可提高高壓真空斷路器的組裝效率,使斷路器整體結(jié)構(gòu)緊湊、簡潔。組裝時(shí),可先裝配主體部件再裝配二次線,也可先裝配二次線再裝配主體部件,廠家可以根據(jù)需要靈活調(diào)配,組裝效率高。
【IPC分類】H01H33-66
【公開號(hào)】CN204315450
【申請?zhí)枴緾N201520007337
【發(fā)明人】胡溢華, 朱安樂
【申請人】寧波穆勒電氣有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2015年1月5日
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