電連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種電連接器，尤其涉及一種具有金屬外殼的電連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活的快節(jié)奏，以及大量數(shù)據(jù)的快速傳輸?shù)男枨笕找娓邼q，相應(yīng)電子設(shè)備的信號(hào)傳輸規(guī)格也必須隨之提升，電子設(shè)備上的電連接器必須提高傳輸信號(hào)的頻率以應(yīng)對(duì)。由于高頻信號(hào)極易受到周遭環(huán)境變數(shù)所干擾而導(dǎo)致信號(hào)不良，因此傳輸高頻信號(hào)的電連接器的設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)也隨之提高。
[0003]與本案相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)可以參考中國(guó)臺(tái)灣專利第M484822號(hào)揭露的一種電連接器，其包括絕緣本體、固定于絕緣本體內(nèi)的兩組導(dǎo)電端子，位于該兩組導(dǎo)電端子間的一金屬片及包裹絕緣本體的一金屬殼體，金屬外殼具有電磁屏蔽作用，使得電連接器所傳輸信號(hào)的電磁波不與外部的電磁波相互干擾，然而，該金屬殼體對(duì)于外部電磁波的遮蔽效果并不完善，且金屬殼體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度略低，降低了電連接器的高頻信號(hào)傳輸性能及縮短了電連接器的使用壽命。
[0004]所以，有必要設(shè)計(jì)一種新的電連接器以解決上述技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供了一種具有改善電磁屏蔽效果及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的電連接器。
[0006]為實(shí)現(xiàn)前述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種電連接器，其包括絕緣本體、組裝于絕緣本體內(nèi)的端子模組及包覆絕緣本體的金屬外殼，所述絕緣本體包括頂部、底部、連接頂部與底部的兩側(cè)部及形成于頂部、底部與兩側(cè)部之間的一對(duì)接孔，所述端子模組包括絕緣塊及固定于絕緣塊上的若干導(dǎo)電端子，所述導(dǎo)電端子具有延伸入對(duì)接孔內(nèi)的接觸部，所述金屬外殼包括分開(kāi)設(shè)置后再焊接在一起的前殼體、后殼體，所述前殼體為拉伸成型，所述前殼體圍設(shè)在在對(duì)接孔外側(cè)，所述前殼體與后殼體分別包括頂壁、底壁及連接頂壁與底壁的兩側(cè)壁，在垂直于電連接器的對(duì)接方向上，所述前殼體頂壁、底壁、側(cè)壁的后端分別與所述后殼體頂壁、底壁、側(cè)壁的前端靠貼在一起。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述后殼體的寬度與厚度均大于前殼體的寬度與厚度，所述后殼體為沖壓成型，所述后殼體的前端套設(shè)設(shè)于前殼體上并通過(guò)激光焊接在一起。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電連接器還包括一金屬內(nèi)殼，所述金屬內(nèi)殼包括呈筒狀的主體框及自主體框左右兩端向前延伸的一對(duì)抵壓彈片，所述絕緣本體包括基部及自基部向前凸伸的對(duì)接部，所述對(duì)接孔設(shè)于對(duì)接部上，所述兩側(cè)部設(shè)有貫穿的限位孔，所述抵壓彈片設(shè)有自限位孔凸伸入對(duì)接孔內(nèi)的弧形抵壓片，所述主體框套設(shè)于基部上，所述前殼體套設(shè)于金屬內(nèi)殼外部，所述后殼體的前端還圍設(shè)于金屬殼體的外側(cè)。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述端子模組包括固定在一起的上、下端子模組，每一端子模組包含一絕緣塊及固定于絕緣塊上的若干導(dǎo)電端子，每一導(dǎo)電端子設(shè)有向前凸伸出絕緣塊的所述接觸部及向后凸伸出絕緣塊的焊接腳，所述基部后端凹設(shè)有一固定孔，所述上、下端子模向前插接于該固定孔內(nèi)，所述絕緣塊包括呈臺(tái)階構(gòu)造的前段、中間段及后段，所述前段插接于上、下固定孔內(nèi)，所述中間段向后凸伸出絕緣本體，所述后段向后凸伸出前殼體，所述主體框還包裹中間段，所述后段向后凸出主體框并向前抵壓在主體框上，所述后殼體套設(shè)于后段上。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述對(duì)接部前端設(shè)有一環(huán)形凸緣，凸緣位于開(kāi)孔前方，所述凸緣阻擋于前殼體前方以限制前殼體向前移動(dòng)。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電連接器還包括一對(duì)金屬內(nèi)屏蔽片，所述內(nèi)遮蔽片包括一主體片及自主體片向前延伸的若干彈性臂，所述彈性臂設(shè)有一抵接片及位于抵接片后方的接觸片，所述彈性臂具有因形成接觸片留下的沖壓孔，所述接觸片側(cè)向觀察為“ > ”形，所述接觸片的一端與沖壓孔的前邊緣相連，另一端向上或向下凸出于彈性臂而與前殼體接觸，所述頂部與底部的外表面分別設(shè)有凹部及位于凹部前方的若干開(kāi)孔，所述主體片固定于凹部?jī)?nèi)，所述抵接片自開(kāi)孔凸伸入對(duì)接孔內(nèi)。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述內(nèi)屏蔽片與金屬內(nèi)殼前后間隔開(kāi)。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電連接器還包括固定于凹部并位于主體片內(nèi)側(cè)的絕緣片，所述頂部與底部設(shè)有與凹部貫通的若干端子槽，所述接觸部部分收容于端子槽內(nèi)。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電連接器包括位于上、下端子模組之間的金屬片，所述金屬片包括前片體及自前片體向后凸出于絕緣本體的后片體，所述后片體的左右兩側(cè)設(shè)有向外側(cè)凸出的彈性片，彈性片與金屬內(nèi)殼抵接。
[0015]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電連接器為USB Type-C插頭連接器，所述前殼體由型材切割、金屬壓鑄、粉末冶金或液態(tài)金屬成型替換拉伸成型。
[0016]本實(shí)用新型電連接器的金屬外殼包括分開(kāi)設(shè)置后再焊接在一起的前殼體、后殼體，所述前殼體為拉伸成型，所述前殼體圍設(shè)在在對(duì)接孔外側(cè)，所述前殼體與后殼體分別包括頂壁、底壁及連接頂壁與底壁的兩側(cè)壁，在垂直于電連接器的對(duì)接方向上，所述前殼體頂壁、底壁、側(cè)壁的后端分別與所述后殼體頂壁、底壁、側(cè)壁的前端靠貼在一起，前殼體無(wú)結(jié)合縫，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，具有良好的電磁屏蔽效果，提升電連接器的高頻信號(hào)傳輸性能，改善電連接器的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，延長(zhǎng)電連接器的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型電連接器的立體圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型電連接器另一角度的立體圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型電連接器的前視圖。
[0020]圖4為本實(shí)用新型電連接器的部分分解圖，顯示前、后金屬分離開(kāi)。
[0021]圖5為本實(shí)用新型電連接器的立體分解圖。
[0022]圖6為本實(shí)用新型電連接器另一角度的立體分解圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]請(qǐng)參閱圖1至圖6所示，本實(shí)用新型電連接器100是一個(gè)支持高頻信號(hào)傳輸?shù)腢SBType-C插頭連接器，其包括一絕緣本體10、一金屬片20、端子模組30、兩絕緣片40、一對(duì)金屬內(nèi)屏蔽片50、一金屬內(nèi)殼60及一金屬外殼70。端子模組20向前組裝于絕緣本體10上，內(nèi)屏蔽片50固定于絕緣本體10上，金屬內(nèi)殼60套設(shè)于絕緣本體10與端子模組30上，金屬外殼70套設(shè)于金屬內(nèi)殼60與端子模組30上。
[0024]絕緣本體10包括基部11及自基部11向前凸伸的對(duì)接部12，絕緣本體10同時(shí)還包括頂部13、底部14及連接頂部13與底部14的相對(duì)兩側(cè)部15。對(duì)接部12設(shè)有位于頂部13、底部14與兩側(cè)部15之間的一對(duì)接孔120，用以收容一對(duì)接連接器(未圖示)，對(duì)接孔120上下對(duì)稱。頂部13與底部14的外表面分別設(shè)有一凹部132及位于該凹部132后方的若干卡扣槽133，凹部132與卡扣槽133前后間隔開(kāi)。
[0025]頂部13與底部14還分別設(shè)有貫穿的若干開(kāi)孔134、端子槽135，開(kāi)孔134位于凹部132前方且前后間隔開(kāi)，端子槽135與凹部132貫通，頂部13與底部14上的開(kāi)孔134各自沿左右方向排列為一行，頂部13與底部14上的端子槽135也各自沿左右方向排列為一行，開(kāi)孔134位于端子槽135的前方并前后間隔開(kāi)，對(duì)接部12前端設(shè)有一環(huán)形凸緣121，凸緣121位于開(kāi)孔134前方。兩側(cè)部15分別設(shè)有貫穿的限位孔151，開(kāi)孔134、端子槽135及限位孔151均與對(duì)接孔120貫通。
[0026]基部11后端設(shè)有一固定孔110，固定孔110同時(shí)形成在頂部13、底部14與兩側(cè)部15之間。頂部13與底部14分別設(shè)有與固定孔110相貫通的若干扣持孔138。
[0027]金屬片20為水平板狀結(jié)構(gòu)，其包括位于固定孔110內(nèi)的前片體21及向后凸出于絕緣本體10的后片體22，后片體22左右兩側(cè)邊設(shè)有向外側(cè)凸出的彈性片23。
[0028]端子模組30包括固定在一起的上、下端子模組31、32，每一端子模組30包含一絕緣塊33及固定于絕緣塊33上的若干導(dǎo)電端子34，絕緣塊33包括前段331、中間段332、后段333及自后段333左右兩端向后凸伸的一對(duì)抵壓臂334，前段331、中間段332、后段333三者呈臺(tái)階構(gòu)造。前段331與中間段332的外表面設(shè)有若干扣持塊335，后段333的外表面設(shè)有扣持槽336，抵壓臂334外側(cè)設(shè)有朝向內(nèi)置電路板50的L形收容槽338。
[0029]每一導(dǎo)電端子34包括埋設(shè)于絕緣塊33內(nèi)的固定部340、自固定部340向前凸伸出前段331的弧形接觸部341及自固定部340向后凸伸出后段333的焊接腳342，焊接腳342用以與線纜或電路板(未圖示)焊接，焊接腳342位于抵壓臂334之間，各端子模組30的接觸部341、焊接腳342各自沿左右方向排列為一排，上、下端子模組31的接觸部341、焊接腳342 —一上下對(duì)齊，兩端子模組30的導(dǎo)電端子34排列順序相反，使得電連接器100支持正反插。
[0030]上、下端子模組31、32的絕緣塊33的前段331向前插接于絕緣本體10固定孔110內(nèi)，中間段332向后凸出于絕緣本體10，接觸部341向前延伸入對(duì)接孔120內(nèi)，并且部分進(jìn)入端子槽135內(nèi)，金屬片20被夾持在端子模組30的兩絕緣塊33之間，