一種啟動(dòng)電瓶的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種啟動(dòng)電瓶，其包括上蓋(1)，與上蓋(1)扣合組裝的下蓋(2)，所述上蓋(1)上設(shè)有正極頭(3)和負(fù)極頭(4)，還包括由若干個(gè)正負(fù)極同向引出的鋰離子電池組成的電池組件(5)和電池管理系統(tǒng)(6)，所述電池組件(5)的正極通過電池管理系統(tǒng)(6)與正極頭(3)電連接，所述電池組件(5)的負(fù)極通過電池管理系統(tǒng)(6)與負(fù)極頭(4)電連接;所述電池管理系統(tǒng)(6)用于管理電池組件(5)。本發(fā)明適用于車載啟動(dòng)、船載啟動(dòng)、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)、發(fā)電機(jī)啟動(dòng)等等。本發(fā)明占用空間小，不需要組合，使用方便，壽命長，發(fā)熱小，節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】
一種啟動(dòng)電瓶
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種啟動(dòng)電瓶。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的啟動(dòng)電瓶都是鉛酸電瓶，傳統(tǒng)的鉛酸單體電瓶只能做成12V，若要提高電壓，則要幾個(gè)鉛酸單體電瓶串聯(lián)而成，如2個(gè)鉛酸單體電瓶串聯(lián)組成24V，3個(gè)鉛酸單體電瓶串聯(lián)組成36V，4個(gè)鉛酸單體電瓶串聯(lián)組成48V等等。這樣組成的鉛酸電瓶占用空間大，使用不方便，且傳統(tǒng)的鉛酸電瓶使用壽命短，易發(fā)熱，不節(jié)能，不環(huán)保。
[0003]有鑒于此，特提出本發(fā)明，以改正上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種占用空間小，不需要組合，使用方便，壽命長，發(fā)熱小，節(jié)能環(huán)保的啟動(dòng)電瓶。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種啟動(dòng)電瓶，其包括上蓋，與上蓋扣合組裝的下蓋，所述上蓋上設(shè)有正極頭和負(fù)極頭，還包括由若干個(gè)正負(fù)極同向引出的鋰離子電池組成的電池組件和電池管理系統(tǒng)，所述電池組件的正極通過電池管理系統(tǒng)與正極頭電連接，所述電池組件的負(fù)極通過電池管理系統(tǒng)與負(fù)極頭電連接;所述電池管理系統(tǒng)用于管理電池組件。
[0006]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述電池管理系統(tǒng)包括中央處理模塊、電池均衡電路、電池接口電路、過充過放檢測電路、充電輸入電路、放電輸出電路、電流檢測自恢復(fù)保護(hù)不可逆短路保護(hù)電路;所述中央處理模塊分別與電池均衡電路、過充過放檢測電路、充電輸入電路、放電輸出電路、電流檢測自恢復(fù)保護(hù)不可逆短路保護(hù)電路電連接，所述電池接口電路分別與電池均衡電路、過充過放檢測電路、充電輸入電路、電流檢測自恢復(fù)保護(hù)不可逆短路保護(hù)電路電連接，所述電流檢測自恢復(fù)保護(hù)不可逆短路保護(hù)電路與放電輸出電路電連接。
[0007]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述電池管理系統(tǒng)包括中央處理模塊、電池均衡電路、電池接口電路、過充過放檢測電路、充放電輸出電路、電流檢測不可逆短路保護(hù)電路;所述中央處理模塊分別與電池均衡電路、過充過放檢測電路、充放電輸出電路、電流檢測不可逆短路保護(hù)電路電連接，所述電池接口電路分別與電池均衡電路、過充過放檢測電路、充放電輸出電路、電流檢測不可逆短路保護(hù)電路電連接，所述電流檢測不可逆短路保護(hù)電路與充放電輸出電路電連接。
[0008]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述中央處理模塊通過M⑶高速運(yùn)算外圍輸入信號，采用MCU控制各受控電路工作狀態(tài);所述電池均衡電路通過過充過放檢測電路檢測電池電壓，若有超出設(shè)定的電壓閥值，觸發(fā)相應(yīng)MOS管導(dǎo)通，通過MOS管和與之對應(yīng)的電阻放電使本級聯(lián)電池充電電流減小，從而達(dá)到均衡;所述電池接口電路將電池組件接入電池管理系統(tǒng);所述過充過放檢測電路通過RC回路輸入各級聯(lián)電池的即時(shí)電壓，MCU分析電池組的電壓是否正常;所述充電輸入電路通過MCU控制信號高電位控制充電MOS導(dǎo)通進(jìn)行充電，通過外圍電池電壓檢測低電壓說明充好了電或充電有故障則關(guān)斷MOS管斷開充電；所述放電輸出電路通過電阻陣列經(jīng)MOS管流出電流向負(fù)載供電；所述電流檢測自恢復(fù)保護(hù)不可逆短路保護(hù)電路通過電阻陣列向MCU提供檢測電壓，MCU運(yùn)算成相應(yīng)的電流值控制充電、過充電、放電、過放電、短路并控制相應(yīng)的電路工作，通過電流檢測，MCU運(yùn)算，若達(dá)到過流或短路閥值，關(guān)閉放電MOS管輸出，若負(fù)載短路則燒斷電阻陣列，保護(hù)電池組件。
[0009]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述中央處理模塊通過M⑶高速運(yùn)算外圍輸入信號，采用MCU控制各受控電路工作狀態(tài);所述電池均衡電路通過過充過放檢測電路檢測電池電壓，若有超出設(shè)定的電壓閥值，觸發(fā)相應(yīng)MOS管導(dǎo)通，通過MOS管和與之對應(yīng)的電阻放電使本級聯(lián)電池充電電流減小，從而達(dá)到均衡;所述電池接口電路將電池組件接入電池管理系統(tǒng);所述過充過放檢測電路通過RC回路輸入各級聯(lián)電池的即時(shí)電壓，MCU分析電池組的電壓是否正常;所述充放電輸出電路通過MCU控制信號高電位控制充電MOS導(dǎo)通進(jìn)行充電，通過外圍電池電壓檢測低電壓說明充好了電或充電有故障則關(guān)斷MOS管斷開充電，通過電阻陣列經(jīng)MOS管流出電流向負(fù)載供電；所述電流檢測不可逆短路保護(hù)電路通過電阻陣列向MCU提供檢測電壓，MCU運(yùn)算成相應(yīng)的電流值控制充電、過充電、放電、過放電、短路并控制相應(yīng)的電路工作，若負(fù)載短路則燒斷電阻陣列，保護(hù)電池組件。
[0010]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述電池組件由N個(gè)鋰離子電池單體串并聯(lián)方式組合而成。
[0011]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述電池組件提供的電壓為12V或24V或36V或48V或60V或 72V。
[0012]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述上蓋與下蓋之間設(shè)有O形密封圈。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用由N個(gè)鋰離子電池單體串并聯(lián)方式組合而成的電壓為12V或24V或36V或48V或60V或72V的電池組件，再由電池管理系統(tǒng)管理該電池組件。本發(fā)明適用于車載啟動(dòng)、船載啟動(dòng)、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)、發(fā)電機(jī)啟動(dòng)等等。本發(fā)明占用空間小，不需要組合，使用方便，壽命長，發(fā)熱小，節(jié)能環(huán)保。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的啟動(dòng)電瓶立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的實(shí)施方式一的電池管理系統(tǒng)原理結(jié)構(gòu)框圖；
圖3是本發(fā)明的實(shí)施方式一的電池管理系統(tǒng)電路結(jié)構(gòu)原理圖；
圖4是本發(fā)明的實(shí)施方式二的電池管理系統(tǒng)原理結(jié)構(gòu)框圖；
圖5是本發(fā)明的實(shí)施方式二的電池管理系統(tǒng)電路結(jié)構(gòu)原理圖。
[0015]圖中各部件名稱如下:
1—上蓋;
2—下蓋；
3—正極頭；
4 一負(fù)極頭；
5—電池組件；
6—電池管理系統(tǒng)；
61—中央處理模塊； 62—電池均衡電路；
63—電池接口電路；
64—過充過放檢測電路；
65—充電輸入電路；
66—放電輸出電路；
67—電流檢測自恢復(fù)保護(hù)不可逆短路保護(hù)電路；
68—充放電輸出電路；
69—電流檢測不可逆短路保護(hù)電路。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合【附圖說明】及【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1所示，一種啟動(dòng)電瓶，包括上蓋I，與上蓋I扣合組裝的下蓋2，所述上蓋I上設(shè)有正極頭3和負(fù)極頭4，還包括由若干個(gè)正負(fù)極同向引出的鋰離子電池組成的電池組件5和電池管理系統(tǒng)6，所述電池組件5的正極通過電池管理系統(tǒng)6與正極頭3電連接，所述電池組件5的負(fù)極通過電池管理系統(tǒng)6與負(fù)極頭4電連接;所述電池管理系統(tǒng)6用于管理電池組件5。
[0018]實(shí)施方式一:
具體地，如圖2所示，所述電池管理系統(tǒng)6包括中央處理模塊61、電池均衡電路62、電池接口電路63、過充過放檢測電路64、充電輸入電路65、放電輸出電路66、電流檢測自恢復(fù)保護(hù)不可逆短路保護(hù)電路67 ;所述中央處理模塊61分別與電池均衡電路62、過充過放檢測電路64、充電輸入電路65、放電輸出電路66、電流檢測自恢復(fù)保護(hù)不可逆短路保護(hù)電路67電連接，所述電池接口電路63分別與電池均衡電路62、過充過放檢測電路64、充電輸入電路65、電流檢測自恢復(fù)保護(hù)不可逆短路保護(hù)電路67電連接，所述電流檢測自恢復(fù)保護(hù)不可逆短路保護(hù)電路67與放電輸出電路66電連接。
[0019 ]具體地，如圖3所示，所述中央處理模塊61采用單核或雙核或多核MCU，本發(fā)明采用雙核MCU，外加周邊電路，中央處理模塊61通過雙核M⑶高速運(yùn)算外圍輸入信號，采用雙核MCU控制各受控電路工作狀態(tài);所述電池均衡電路6 2包括8組由MOS管和電阻組成的電路，通過過充過放檢測電路64檢測電池電壓，若有超出設(shè)定的電壓閥值，觸發(fā)相應(yīng)MOS管導(dǎo)通，通過MOS管和與之對應(yīng)的電阻放電使與本級相聯(lián)拉的電池充電電流減小，從而達(dá)到均衡的目的;所述電池接口電路63包括3組接口，由電池接口電路63將電池組件5接入電池管理系統(tǒng)6;所述過充過放檢測電路64包括8組由電阻和電容組成的RC回路，通過8組RC回路輸入各級聯(lián)電池的即時(shí)電壓，雙核MCU分析電池組的電壓是否正常，與過充、過放、均衡所設(shè)定的閥值進(jìn)行比較，從而雙核M⑶采取相應(yīng)動(dòng)作;所述充電輸入電路65包括8組由MOS管和電阻組成的電路，通過雙核MCU控制信號高電位控制充電MOS導(dǎo)通進(jìn)行充電，通過外圍電池電壓檢測低電壓說明充好了電或充電有故障則關(guān)斷MOS管斷開充電；所述放電輸出電路66與充電輸入電路65電路結(jié)構(gòu)相同包括8組由MOS管和電阻組成的電路，過程剛好相反，通過電阻陣列經(jīng)MOS管流出電流向負(fù)載供電；所述電流檢測自恢復(fù)保護(hù)不可逆短路保護(hù)電路67由多個(gè)電阻組成的電阻陣列，本實(shí)施方式采用16個(gè)電阻并聯(lián)組成電阻陣列，通過電阻陣列向雙核MCU提供檢測電壓，雙核MCU運(yùn)算成相應(yīng)的電流值控制充電、過充電、放電、過放電、短路并控制相應(yīng)的電路工作，通過電流檢測，MCU運(yùn)算，若達(dá)到過流或短路閥值，關(guān)閉放電MOS管輸出保護(hù)電池組件5，若負(fù)載短路則燒斷電阻陣列，從而保護(hù)電池組件5。
[0020]所述電池組件5由N個(gè)鋰離子電池單體串并聯(lián)方式組合而成，N為自然數(shù)。所述電池組件5提供的電壓為12V或24V或36V或48V或60V或72V等等。所述上蓋I與下蓋2之間設(shè)有O形密封圈。
[0021]實(shí)施方式二:
具體地，如圖4所示，所述電池管理系統(tǒng)6包括中央處理模塊61、電池均衡電路62、電池接口電路63、過充過放檢測電路64、充放電輸出電路68、電流檢測不可逆短路保護(hù)電路69 ;所述中央處理模塊61分別與電池均衡電路62、過充過放檢測電路64、充放電輸出電路68、電流檢測不可逆短路保護(hù)電路69電連接，所述電池接口電路63分別與電池均衡電路62、過充過放檢測電路64、充放電輸出電路68、電流檢測不可逆短路保護(hù)電路69電連接，所述電流檢測不可逆短路保護(hù)電路69與充放電輸出電路68電連接。
[0022 ]具體地，如圖5所示，所述中央處理模塊61采用單核或雙核或多核MCU，本發(fā)明采用雙核MCU，外加周邊電路，中央處理模塊61通過雙核M⑶高速運(yùn)算外圍輸入信號，采用雙核MCU控制各受控電路工作狀態(tài);所述電池均衡電路6 2包括8組由MOS管和電阻組成的電路，通過過充過放檢測電路64檢測電池電壓，若有超出設(shè)定的電壓閥值，觸發(fā)相應(yīng)MOS管導(dǎo)通，通過MOS管和與之對應(yīng)的電阻放電使與本級相聯(lián)拉的電池充電電流減小，從而達(dá)到均衡的目的;所述電池接口電路63包括4組接口，由電池接口電路63將電池組件5接入電池管理系統(tǒng)6;所述過充過放檢測電路64包括8組由電阻和電容組成的RC回路，通過8組RC回路輸入各級聯(lián)電池的即時(shí)電壓，雙核MCU分析電池組的電壓是否正常，與過充、過放、均衡所設(shè)定的閥值進(jìn)行比較，從而雙核MCU采取相應(yīng)動(dòng)作;所述充放電輸出電路68包括10個(gè)MOS管和一個(gè)電阻組成的電路，通過雙核MCU控制信號高電位控制充電MOS導(dǎo)通進(jìn)行充電，通過外圍電池電壓檢測低電壓說明充好了電或充電有故障則關(guān)斷MOS管斷開充電，放電與充電過程剛好相反，通過電阻陣列經(jīng)MOS管流出電流向負(fù)載供電；所述電流檢測不可逆短路保護(hù)電路69由多個(gè)電阻組成的電阻陣列，本實(shí)施方式采用30個(gè)電阻并聯(lián)組成電阻陣列，通過電阻陣列向雙核MCU提供檢測電壓，雙核MCU運(yùn)算成相應(yīng)的電流值控制充電、過充電、放電、過放電、短路并控制相應(yīng)的電路工作，若負(fù)載短路則燒斷電阻陣列，從而保護(hù)電池組件5。
[0023]整個(gè)電瓶由N個(gè)正負(fù)極同向引出的鋰離子電池單體串并聯(lián)方式組合而成，N個(gè)正負(fù)極同向引出的鋰離子電池單體串并聯(lián)焊接在PCB板上，電池組5是用三層蓋板將若干個(gè)正負(fù)極同向引出的鋰離子電池鎖螺絲固定，電池組5之間要用連接片串并聯(lián)連接，共有4條連接片，最后將上蓋I再鎖螺絲固定在下蓋2上，控制板鎖螺絲固定在上蓋I上。上蓋I與下蓋2之間利用O型密封圈密封防水、防塵。
[0024]正負(fù)極同向引出的鋰離子電池的結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，可參考專利號為ZL201010197892.0，名稱為一種圓柱形鋁殼束腰封口正負(fù)極同向引出的鋰離子電池的發(fā)明專利。其包括鋰離子電池芯，所述的鋰離子電池芯裝于圓柱形鋁殼中，正負(fù)極連接的正導(dǎo)針、負(fù)導(dǎo)針由端蓋引出，所述的鋰離子電池芯通過滾動(dòng)成型的封口帶和束腰帶密封于圓柱形鋁殼中，于圓柱形鋁殼底部平面上設(shè)有防爆壓痕。所述正負(fù)極連接的正導(dǎo)針和負(fù)導(dǎo)針或由端蓋同向引出分別與正極耳、負(fù)極耳鉚接。所述的圓柱形鋁殼頂端封裝端蓋或?yàn)橄鹉z塞。
[0025]正負(fù)極同向引出的鋰離子電池的結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，也可參考申請?zhí)枮镃N201520950415.5的實(shí)用新型專利，所述正負(fù)極同向引出的鋰離子電池，其包括正極耳、負(fù)極耳、間隔于正極耳、負(fù)極耳之間的隔膜和鋁塑包裝殼，以及電解液，其中，正極耳包括正極集流體和附著在正極集流體上含有正極活性物質(zhì)的正極膜片，負(fù)極耳包括負(fù)極集流體和附著在負(fù)極集流體上含有負(fù)極活性物質(zhì)的負(fù)極膜片，所述正極耳、正極膜片、負(fù)極耳、負(fù)極膜片和隔膜卷繞好后裝入所述鋁塑包裝殼內(nèi)，還包括牛角式蓋板，所述牛角式蓋板蓋于所述鋁塑包裝殼上，所述牛角式蓋板正面設(shè)有正極牛角端子和負(fù)極牛角端子，所述牛角式蓋板底面設(shè)有與所述正極牛角端子連接的正極引線端子、與所述負(fù)極牛角端子連接的負(fù)極引線端子，所述正極引線端子與所述正極耳電連接，所述負(fù)極引線端子與所述負(fù)極耳電連接。所述牛角式蓋板采用雙層結(jié)構(gòu)，上層為塑膠層，下層為電木層，塑膠層粘貼于電木層上。所述正極耳、負(fù)極耳的數(shù)量可以采用多片，具體為2至6片，實(shí)際上使用時(shí)采用3片或4片；所述正極耳圍繞于所述正極引線端子周邊并與之電連接，所述負(fù)極耳圍繞于所述負(fù)極引線端子周邊并與之電連接。所述正極引線端子、負(fù)極引線端子都由CP線制成。所述正極牛角端子和負(fù)極牛角端子都由鋁材制成;或者正極牛角端子由鋁材制成，所述負(fù)極牛角端子由銅材制成。具體地，所述電解液中含有甲基磷酸二甲酯和鹵代碳酸乙烯酯。所述隔膜為聚丙烯/聚乙烯/聚丙烯三層隔膜，或聚乙烯單層隔膜，或聚丙烯單層隔膜。所述電解液中的鋰鹽為六氟磷酸鋰。
[0026]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，本發(fā)明采用由N個(gè)鋰離子電池單體串并聯(lián)方式組合而成的電壓為12V或24V或36V或48V或60V或72V的電池組件，再由電池管理系統(tǒng)管理該電池組件。本發(fā)明適用于車載啟動(dòng)、船載啟動(dòng)、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)、發(fā)電機(jī)啟動(dòng)等等。本發(fā)明占用空間小，不需要組合，使用方便，壽命長，發(fā)熱小，節(jié)能環(huán)保。
[0027]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種啟動(dòng)電瓶，其包括上蓋(I)，與上蓋(I)扣合組裝的下蓋(2)，所述上蓋(I)上設(shè)有正極頭(3)和負(fù)極頭(4)，其特征在于:還包括由若干個(gè)正負(fù)極同向引出的鋰離子電池組成的電池組件(5)和電池管理系統(tǒng)(6)，所述電池組件(5)的正極通過電池管理系統(tǒng)(6)與正極頭(3)電連接，所述電池組件(5)的負(fù)極通過電池管理系統(tǒng)(6)與負(fù)極頭(4)電連接;所述電池管理系統(tǒng)(6)用于管理電池組件(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啟動(dòng)電瓶，其特征在于:所述電池管理系統(tǒng)(6)包括中央處理模塊(61)、電池均衡電路(62)、電池接口電路(63)、過充過放檢測電路(64)、充電輸入電路(65)、放電輸出電路(66)、電流檢測自恢復(fù)保護(hù)不可逆短路保護(hù)電路(67);所述中央處理模塊(61)分別與電池均衡電路(62)、過充過放檢測電路(64)、充電輸入電路(65)、放電輸出電路(66)、電流檢測自恢復(fù)保護(hù)不可逆短路保護(hù)電路(67)電連接，所述電池接口電路(63)分別與電池均衡電路(62)、過充過放檢測電路(64)、充電輸入電路(65)、電流檢測自恢復(fù)保護(hù)不可逆短路保護(hù)電路(67)電連接，所述電流檢測自恢復(fù)保護(hù)不可逆短路保護(hù)電路(67)與放電輸出電路(66)電連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啟動(dòng)電瓶，其特征在于:所述電池管理系統(tǒng)(6)包括中央處理模塊(61)、電池均衡電路(62)、電池接口電路(63)、過充過放檢測電路(64 )、充放電輸出電路(68)、電流檢測不可逆短路保護(hù)電路(69);所述中央處理模塊(61)分別與電池均衡電路(62)、過充過放檢測電路(64)、充放電輸出電路(68)、電流檢測不可逆短路保護(hù)電路(69)電連接，所述電池接口電路(63)分別與電池均衡電路(62)、過充過放檢測電路(64)、充放電輸出電路(68)、電流檢測不可逆短路保護(hù)電路(69)電連接，所述電流檢測不可逆短路保護(hù)電路(69)與充放電輸出電路(68)電連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的啟動(dòng)電瓶，其特征在于:所述中央處理模塊(61)通過MCU高速運(yùn)算外圍輸入信號，采用MCU控制各受控電路工作狀態(tài);所述電池均衡電路(62)通過過充過放檢測電路(64)檢測電池電壓，若有超出設(shè)定的電壓閥值，觸發(fā)相應(yīng)MOS管導(dǎo)通，通過MOS管和與之對應(yīng)的電阻放電使本級聯(lián)電池充電電流減小，從而達(dá)到均衡；所述電池接口電路(63)將電池組件(5)接入電池管理系統(tǒng)(6);所述過充過放檢測電路(64)通過RC回路輸入各級聯(lián)電池的即時(shí)電壓，MCU分析電池組的電壓是否正常;所述充電輸入電路(65)通過MCU控制信號高電位控制充電MOS導(dǎo)通進(jìn)行充電，通過外圍電池電壓檢測低電壓說明充好了電或充電有故障則關(guān)斷MOS管斷開充電;所述放電輸出電路(66)通過電阻陣列經(jīng)MOS管流出電流向負(fù)載供電；所述電流檢測自恢復(fù)保護(hù)不可逆短路保護(hù)電路(67)通過電阻陣列向MCU提供檢測電壓，MCU運(yùn)算成相應(yīng)的電流值控制充電、過充電、放電、過放電、短路并控制相應(yīng)的電路工作，通過電流檢測，MCU運(yùn)算，若達(dá)到過流或短路閥值，關(guān)閉放電MOS管輸出，若負(fù)載短路則燒斷電阻陣列，保護(hù)電池組件(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的啟動(dòng)電瓶，其特征在于:所述中央處理模塊(61)通過MCU高速運(yùn)算外圍輸入信號，采用MCU控制各受控電路工作狀態(tài);所述電池均衡電路(62)通過過充過放檢測電路(64)檢測電池電壓，若有超出設(shè)定的電壓閥值，觸發(fā)相應(yīng)MOS管導(dǎo)通，通過MOS管和與之對應(yīng)的電阻放電使本級聯(lián)電池充電電流減小，從而達(dá)到均衡；所述電池接口電路(63)將電池組件(5)接入電池管理系統(tǒng)(6);所述過充過放檢測電路(64)通過RC回路輸入各級聯(lián)電池的即時(shí)電壓，M⑶分析電池組的電壓是否正常;所述充放電輸出電路(68)通過MCU控制信號高電位控制充電MOS導(dǎo)通進(jìn)行充電，通過外圍電池電壓檢測低電壓說明充好了電或充電有故障則關(guān)斷MOS管斷開充電，通過電阻陣列經(jīng)MOS管流出電流向負(fù)載供電；所述電流檢測不可逆短路保護(hù)電路(69)通過電阻陣列向MCU提供檢測電壓，MCU運(yùn)算成相應(yīng)的電流值控制充電、過充電、放電、過放電、短路并控制相應(yīng)的電路工作，若負(fù)載短路則燒斷電阻陣列，保護(hù)電池組件(5)。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的啟動(dòng)電瓶，其特征在于:所述電池組件(5)由N個(gè)鋰離子電池單體串并聯(lián)方式組合而成。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的啟動(dòng)電瓶，其特征在于:所述電池組件(5)提供的電壓為12V或24V 或 36V 或 48V 或 60V 或 72V。8.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的啟動(dòng)電瓶，其特征在于:所述上蓋(I)與下蓋(2)之間設(shè)有O形密封圈。
【文檔編號】H01M10/48GK106058342SQ201610652662
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月10日 公開號201610652662.6, CN 106058342 A, CN 106058342A, CN 201610652662, CN-A-106058342, CN106058342 A, CN106058342A, CN201610652662, CN201610652662.6
【發(fā)明人】顧慧軍
【申請人】東莞市鈦能能源科技有限公司