高速繞包機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高速繞包機(jī)，包括有繞包支架和空心主軸，空心主軸的右端安裝有旋轉(zhuǎn)支架，圍繞旋轉(zhuǎn)支架的四周分別設(shè)有多個(gè)安裝平面，并分別安裝有多個(gè)支撐架；包括有呈傾斜設(shè)置的多個(gè)帶盤(pán)軸，多個(gè)帶盤(pán)軸的中部分別安裝有帶盤(pán)，多個(gè)帶盤(pán)軸的后部分別對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在多個(gè)支撐架上，多個(gè)支撐架上分別安裝有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿的后端分別與所在支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的帶盤(pán)軸的后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本發(fā)明使用性能好，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單，鎖緊可靠，安全性高，旋轉(zhuǎn)支架剛性強(qiáng)，高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，不易松動(dòng)，解決了電線(xiàn)電纜生產(chǎn)過(guò)程中調(diào)節(jié)繞包帶的角度問(wèn)題和多股繞包帶覆蓋的節(jié)距問(wèn)題，提高了生產(chǎn)效率，適合用于高速旋轉(zhuǎn)的繞包機(jī)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
高速繞包機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及繞包機(jī)領(lǐng)域，具體是一種高速繞包機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在電線(xiàn)電纜的生產(chǎn)過(guò)程中，現(xiàn)有的繞包機(jī)的包帶角度調(diào)整是通過(guò)蝸桿斜齒輪調(diào)節(jié)，靠本身自鎖，沒(méi)有鎖緊機(jī)構(gòu)，帶盤(pán)軸不能高速旋轉(zhuǎn)，安全性差;帶盤(pán)軸的左右調(diào)節(jié)是通過(guò)夾緊在導(dǎo)向軸上，系統(tǒng)剛性差，繞包機(jī)啟動(dòng)和剎車(chē)時(shí)，旋轉(zhuǎn)體穩(wěn)定性不好，影響繞包機(jī)的使用性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種高速繞包機(jī)，來(lái)解決電線(xiàn)電纜生產(chǎn)過(guò)程中調(diào)節(jié)繞包帶的角度問(wèn)題和多股繞包帶覆蓋的節(jié)距問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種高速繞包機(jī)，包括有繞包支架，其特征在于:所述的繞包支架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有橫向設(shè)置的空心主軸，所述空心主軸的右端安裝有旋轉(zhuǎn)支架，圍繞所述旋轉(zhuǎn)支架的四周分別設(shè)有多個(gè)安裝平面，并分別安裝有多個(gè)支撐架;包括有呈傾斜設(shè)置的多個(gè)帶盤(pán)軸，所述多個(gè)帶盤(pán)軸的中部分別安裝有帶盤(pán)，多個(gè)帶盤(pán)軸的后部分別對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述的多個(gè)支撐架上，多個(gè)支撐架上分別安裝有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿的后端分別與所在支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的帶盤(pán)軸的后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述空心主軸的左端安裝有帶輪，空心主軸的內(nèi)部有一根向右勻速通過(guò)的電纜線(xiàn)，所述的帶盤(pán)上卷繞有可覆蓋到所述電纜線(xiàn)外表面的繞包帶。
[0005]所述的高速繞包機(jī)，其特征在于:所述的空心主軸通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述繞包支架上。
[0006]所述的高速繞包機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)支架四周的多個(gè)安裝平面有二、三或四個(gè)，等間距分布于所述旋轉(zhuǎn)支架的四周，且每個(gè)安裝平面上分別設(shè)有腰形槽。
[0007]所述的高速繞包機(jī)，其特征在于:所述的多個(gè)支撐架分別通過(guò)螺栓對(duì)應(yīng)安裝在所述旋轉(zhuǎn)支架四周的多個(gè)安裝平面上。
[0008]所述的高速繞包機(jī)，其特征在于:所述多個(gè)帶盤(pán)軸的后部分別通過(guò)支撐銷(xiāo)對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述的多個(gè)支撐架上。
[0009]所述的高速繞包機(jī)，其特征在于:所述多個(gè)帶盤(pán)軸的后端分別設(shè)有方槽。
[0010]所述的高速繞包機(jī)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)螺桿的后端分別通過(guò)調(diào)節(jié)銷(xiāo)與所在支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的帶盤(pán)軸的后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0011]所述的高速繞包機(jī)，其特征在于:所述多個(gè)支撐架上分別通過(guò)固定銷(xiāo)安裝有調(diào)節(jié)螺桿，所述的調(diào)節(jié)螺桿上在所述固定銷(xiāo)的兩側(cè)分別螺合有鎖緊螺母。
[0012]所述的高速繞包機(jī)，其特征在于:所述的帶輪與外置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。
[0013]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明使用性能好，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單，鎖緊可靠，安全性高，旋轉(zhuǎn)支架剛性強(qiáng)，高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，不易松動(dòng)，解決了電線(xiàn)電纜生產(chǎn)過(guò)程中調(diào)節(jié)繞包帶的角度問(wèn)題和多股繞包帶覆蓋的節(jié)距問(wèn)題，提高了生產(chǎn)效率，適合用于高速旋轉(zhuǎn)的繞包機(jī)。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明中帶盤(pán)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本發(fā)明中旋轉(zhuǎn)支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為安裝平面為二個(gè)時(shí)旋轉(zhuǎn)支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為安裝平面為三個(gè)時(shí)旋轉(zhuǎn)支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6為安裝平面為四個(gè)時(shí)旋轉(zhuǎn)支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參見(jiàn)附圖，一種高速繞包機(jī)，包括有繞包支架I，繞包支架I上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有橫向設(shè)置的空心主軸2，空心主軸2的右端安裝有旋轉(zhuǎn)支架3，圍繞旋轉(zhuǎn)支架3的四周分別設(shè)有多個(gè)安裝平面12，并分別安裝有多個(gè)支撐架4;包括有呈傾斜設(shè)置的多個(gè)帶盤(pán)軸5，多個(gè)帶盤(pán)軸5的中部分別安裝有帶盤(pán)6，多個(gè)帶盤(pán)軸5的后部分別對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在多個(gè)支撐架4上，多個(gè)支撐架4上分別安裝有調(diào)節(jié)螺桿7，調(diào)節(jié)螺桿7的后端分別與所在支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的帶盤(pán)軸的后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接;空心主軸2的左端安裝有帶輪8，空心主軸2的內(nèi)部有一根向右勻速通過(guò)的電纜線(xiàn)9，帶盤(pán)6上卷繞有可覆蓋到電纜線(xiàn)外表面的繞包帶10。
[0021]本發(fā)明中，空心主軸2通過(guò)軸承11轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在繞包支架I上。
[0022]旋轉(zhuǎn)支架3四周的多個(gè)安裝平面12有二、三或四個(gè)，等間距分布于旋轉(zhuǎn)支架3的四周，可以同時(shí)繞二、三或四股繞包帶，且每個(gè)安裝平面上分別設(shè)有腰形槽13，便于左右調(diào)整多個(gè)支撐架4的位置。
[0023]多個(gè)支撐架4分別通過(guò)螺栓14對(duì)應(yīng)安裝在旋轉(zhuǎn)支架3四周的多個(gè)安裝平面12上。
[0024]多個(gè)帶盤(pán)軸5的后部分別通過(guò)支撐銷(xiāo)15對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在多個(gè)支撐架4上。
[0025]多個(gè)帶盤(pán)軸5的后端分別設(shè)有方槽16，便于安裝調(diào)節(jié)螺桿7。
[0026]調(diào)節(jié)螺桿7的后端分別通過(guò)調(diào)節(jié)銷(xiāo)17與所在支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的帶盤(pán)軸的后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0027]多個(gè)支撐架4上分別通過(guò)固定銷(xiāo)18安裝有調(diào)節(jié)螺桿7，調(diào)節(jié)螺桿7上在固定銷(xiāo)18的兩側(cè)分別螺合有鎖緊螺母19。
[0028]帶輪8與外置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，通過(guò)外界動(dòng)力帶輪8旋轉(zhuǎn)，使得空心主軸2和安裝在旋轉(zhuǎn)支架3上的所有部件旋轉(zhuǎn)，從而完成在電纜線(xiàn)9的外表面繞成一定節(jié)距的繞包帶。
[0029]調(diào)節(jié)繞包帶的角度時(shí)，松開(kāi)支撐銷(xiāo)15，松開(kāi)固定銷(xiāo)18和鎖緊螺母19，調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿7的角度，使得多個(gè)帶盤(pán)軸5在各自的支撐銷(xiāo)上轉(zhuǎn)動(dòng)，直到繞包帶10具有合適的出帶角度;然后，擰緊固定銷(xiāo)18、鎖緊螺母19和支撐銷(xiāo)15。
[0030]調(diào)節(jié)多股繞包帶覆蓋的節(jié)距時(shí)，松開(kāi)需要調(diào)節(jié)的支撐架上的螺栓14，調(diào)整改支撐架在旋轉(zhuǎn)支架3安裝平面上的左右位置，使得該股繞包帶繞在電纜線(xiàn)9上的左右位置達(dá)到要求，然后鎖緊螺栓14。
[0031]以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的專(zhuān)利范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高速繞包機(jī)，包括有繞包支架，其特征在于:所述的繞包支架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有橫向設(shè)置的空心主軸，所述空心主軸的右端安裝有旋轉(zhuǎn)支架，圍繞所述旋轉(zhuǎn)支架的四周分別設(shè)有多個(gè)安裝平面，并分別安裝有多個(gè)支撐架;包括有呈傾斜設(shè)置的多個(gè)帶盤(pán)軸，所述多個(gè)帶盤(pán)軸的中部分別安裝有帶盤(pán)，多個(gè)帶盤(pán)軸的后部分別對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述的多個(gè)支撐架上，多個(gè)支撐架上分別安裝有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿的后端分別與所在支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的帶盤(pán)軸的后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述空心主軸的左端安裝有帶輪，空心主軸的內(nèi)部有一根向右勻速通過(guò)的電纜線(xiàn)，所述的帶盤(pán)上卷繞有可覆蓋到所述電纜線(xiàn)外表面的繞包帶。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速繞包機(jī)，其特征在于:所述的空心主軸通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述繞包支架上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速繞包機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)支架四周的多個(gè)安裝平面有二、三或四個(gè)，等間距分布于所述旋轉(zhuǎn)支架的四周，且每個(gè)安裝平面上分別設(shè)有腰形槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的高速繞包機(jī)，其特征在于:所述的多個(gè)支撐架分別通過(guò)螺栓對(duì)應(yīng)安裝在所述旋轉(zhuǎn)支架四周的多個(gè)安裝平面上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速繞包機(jī)，其特征在于:所述多個(gè)帶盤(pán)軸的后部分別通過(guò)支撐銷(xiāo)對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述的多個(gè)支撐架上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速繞包機(jī)，其特征在于:所述多個(gè)帶盤(pán)軸的后端分別設(shè)有方槽。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速繞包機(jī)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)螺桿的后端分別通過(guò)調(diào)節(jié)銷(xiāo)與所在支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的帶盤(pán)軸的后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的高速繞包機(jī)，其特征在于:所述多個(gè)支撐架上分別通過(guò)固定銷(xiāo)安裝有調(diào)節(jié)螺桿，所述的調(diào)節(jié)螺桿上在所述固定銷(xiāo)的兩側(cè)分別螺合有鎖緊螺母。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速繞包機(jī)，其特征在于:所述的帶輪與外置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】H01B13/26GK106024211SQ201610521950
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月5日
【發(fā)明人】孫健, 王鐘, 張登坪, 吳旭東, 陳操, 曾俊梅, 王松強(qiáng)
【申請(qǐng)人】蕪湖電工機(jī)械有限公司