雙層絕緣電源線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種雙層絕緣電源線，包括一對平行結(jié)構(gòu)的電源芯線以及外層護(hù)套，所述電源芯線包括導(dǎo)體，所述導(dǎo)體是由若干根軟裸銅絲絞合而成，所述導(dǎo)體的外部包覆有第一絕緣層，于所述第一絕緣層的外側(cè)還包覆有第二絕緣層，所述第二絕緣層是由耐溫材料組成以實現(xiàn)雙層絕緣功能，所述外層護(hù)套為扁平型，所述一對電源芯線顏色各異且并列直線排布在所述外層護(hù)套內(nèi)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠，通過在第一絕緣層上包覆有一層由耐溫材料組成的第二絕緣層，與單層絕緣電線相比，增強(qiáng)了電源線的機(jī)械物理性能和電氣性能，以及抗老化、耐大氣等優(yōu)良性能，同時，大大增加了電源線的安全性，可有效減少供電事故的發(fā)生，確保了人生安全。
【專利說明】
雙層絕緣電源線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電源線領(lǐng)域，具體地說，是涉及一種雙層絕緣電源線。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的電源線大多為單層絕緣，其包括有電源芯線，在電源芯線的外側(cè)包覆一層絕緣層，以實現(xiàn)絕緣和保護(hù)的作用，但這類只有單層絕緣的電源線，其機(jī)械物理性能和電氣性能都較弱，且抗老化、耐大氣的性能也較差，從而縮短了電源線的使用壽命和降低了電源線本身應(yīng)用的使用性能，此外，因這種電源線并不具備耐溫的功能，在高溫作業(yè)下，容易引發(fā)一些供電事故，危害到人生安全。
[0003]因此，有必要設(shè)計一種絕緣且耐溫的電源線。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種雙層絕緣電源線，具有絕緣和耐溫的雙重功能，大大增加了電源線的安全性，提高了電源線的使用壽命。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種雙層絕緣電源線，包括一對平行結(jié)構(gòu)的電源芯線以及外層護(hù)套，所述電源芯線包括有導(dǎo)體，所述導(dǎo)體是由若干根軟裸銅絲絞合而成，所述導(dǎo)體的外部包覆有第一絕緣層，于所述第一絕緣層的外側(cè)還包覆有第二絕緣層，所述第二絕緣層是由耐溫材料組成以實現(xiàn)雙層絕緣功能，所述外層護(hù)套為扁平型，所述一對電源芯線顏色各異且并列直線排布在所述外層護(hù)套內(nèi)。
[0006]在上述的雙層絕緣電源線的技術(shù)方案中，所述導(dǎo)體的銅絲絞合直徑為0.92mm。
[0007]在上述的雙層絕緣電源線的技術(shù)方案中，所述一對電源芯線的第一絕緣層顏色各異，所述第一絕緣層的材質(zhì)分別為藍(lán)色和棕色的可塑膠含量為35P的PVC，第一絕緣層的外徑為1.83mm，其厚度大于0.35mm。
[0008]在上述的雙層絕緣電源線的技術(shù)方案中，所述一對電源芯線的第二絕緣層顏色各異，分別采用藍(lán)色和棕色的耐溫材料，所述第二絕緣層的外徑為2.15mm，其厚度大于0.13mm0
[0009]在上述的雙層絕緣電源線的技術(shù)方案中，所述外層護(hù)套的材質(zhì)為黑色的可塑膠硬度為60P的PVC，該外層護(hù)套的寬度為5.6mm、高度為3.4mm，所述外層護(hù)套的厚度大于0.41mmo
[0010]在上述的雙層絕緣電源線的技術(shù)方案中，所述外層護(hù)套的厚度為0.6mm。
[0011]在上述的雙層絕緣電源線的技術(shù)方案中，所述外層護(hù)套、所述一對電源芯線的第二絕緣層、第一絕緣層以及導(dǎo)體由高溫螺桿模具擠壓成型。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明通過在第一絕緣層的外側(cè)還包覆有第二絕緣層，該第二絕緣層是由耐溫材料做成，結(jié)構(gòu)簡單，大大增加了電源線的安全性，提高了電源線的使用壽命，同時又具有增加電源線的機(jī)械物理性能和電氣性能，抗老化、耐大氣性能等優(yōu)良性能，且與單層絕緣電線相比，可有效減少了供電事故的發(fā)生，確保了人生安全。
[0013]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明，本發(fā)明的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。
【附圖說明】
[0014]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記說明:卜-電源芯線11-導(dǎo)體 12—第一絕緣層13—第二絕緣層
2—外層護(hù)套。
【具體實施方式】
[0016]下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細(xì)說明本發(fā)明:
如圖1所示，一種雙層絕緣電源線，包括一對平行結(jié)構(gòu)的圓柱形電源芯線I以及外層護(hù)套2，所述一對電源芯線I顏色各異且并列直線排布在外層護(hù)套2內(nèi)，所述電源芯線I包括有用于提供或信號的導(dǎo)體U，所述導(dǎo)體11是由若干根鍍錫軟銅絲絞合而成，本實施例中，導(dǎo)體11的銅絲絞合直徑為0.92mm。
[0017]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)體11的外部包覆有第一絕緣層12，于所述第一絕緣層12的外側(cè)還包覆有第二絕緣層13，如此實現(xiàn)了雙層絕緣功能，增強(qiáng)了電源線的機(jī)械物理性能和電氣性能，抗老化、耐大氣等優(yōu)良性能。
[0018]為了使本發(fā)明具有絕緣及耐溫的雙功能，所述第二絕緣層13由耐溫材料組成，大大增加了電源線的安全性，使得電源線能在高溫環(huán)境下作業(yè)，與單層絕緣電線相比，在該第二絕緣層13的作用下可有效減少供電事故的發(fā)生，從而確保了人生安全，同時能夠滿足民用核設(shè)施項目對電纜絕緣層阻燃性能、電氣性能、機(jī)械性能、耐輻照性能和長期壽命性能的要求。
[0019]較佳的，將所述外層護(hù)套2設(shè)計為扁平型，扁平電纜具有高度遠(yuǎn)小于寬度的性質(zhì)，而圓形電纜高度和寬度均為直徑R，當(dāng)兩種電纜的截面積一致時，其阻抗一致，在通過相同電流時，其電纜產(chǎn)生的熱量一致，此時，扁平電纜的寬度大于圓形電纜的寬度，故扁平電纜的散熱面積大于圓形電纜的散熱面積，所以在橫截面積一樣的情況下，扁平電纜相對于圓形電纜來說，其散熱能力更強(qiáng)，能通過的電流更高，從而使該電源線在實際使用中更加安全。
[0020]方便使用者區(qū)分兩條電源芯線，所述一對電源芯線的第一絕緣層12顏色各異，所述第一絕緣層12的材質(zhì)分別為藍(lán)色和棕色的可塑膠硬度為35P的PVC。
[0021]所述一對電源芯線的第二絕緣層13顏色各異，分別采用藍(lán)色和棕色的耐溫材料。
[0022]外層護(hù)套2的材質(zhì)為黑色的可塑膠硬度為60P的PVC。
[0023]聚氯乙稀，英文簡稱PVC(Polyvinylchloride)，是氯乙稀單體(vinyl chloridemonomer，簡稱VCM)在過氧化物、偶氮化合物等引發(fā)劑;或在光、熱作用下按自由基聚合反應(yīng)機(jī)理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統(tǒng)稱之為氯乙烯樹脂。
[0024]PVC為無定形結(jié)構(gòu)的白色粉末，支化度較小，相對密度1.4左右，玻璃化溫度77?90°C ,170 °C左右開始分解，對光和熱的穩(wěn)定性差，在100 °C以上或經(jīng)長時間陽光曝曬，就會分解而產(chǎn)生氯化氫，并進(jìn)一步自動催化分解，引起變色，物理機(jī)械性能也迅速下降，在實際應(yīng)用中必須加入穩(wěn)定劑以提高對熱和光的穩(wěn)定性。
[0025]工業(yè)生產(chǎn)的PVC分子量一般在5萬?11萬范圍內(nèi)，具有較大的多分散性，分子量隨聚合溫度的降低而增加;無固定熔點，80?85°C開始軟化，130°C變?yōu)檎硰棏B(tài)，160?180°C開始轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài);有較好的機(jī)械性能，抗張強(qiáng)度60MPa左右，沖擊強(qiáng)度5?10kJ/m2;有優(yōu)異的介電性能。
[0026]從而利用PVC材料所制成的第一絕緣層和外層護(hù)套，保證了機(jī)械、電氣性能，提高了阻燃性能，使所述第一絕緣層和外層護(hù)套具有強(qiáng)度高、耐腐蝕、難燃、絕緣性能良好及質(zhì)輕、施工方便等優(yōu)點，進(jìn)一步增強(qiáng)了本發(fā)明的絕緣和耐溫的功能。
[0027]本實施例中，第一絕緣層12的外徑設(shè)計為1.83mm，較佳的，該第一絕緣層12的最薄點厚度大于0.35mm ；所述第二絕緣層13的外徑設(shè)計為2.15mm，較佳的，該第二絕緣層13的厚度大于0.13mm;所述外層護(hù)套2的設(shè)計寬度為5.6mm、高度為3.4mm，外層護(hù)套2的厚度大于0.41mm，較佳的，所述外層護(hù)套2的厚度為0.6mm。
[0028]實施過程中，所述外層護(hù)套2、所述一對電源芯線I的第二絕緣層13、第一絕緣層12以及導(dǎo)體11可通過模具擠壓成型。
[0029]綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠，與單層絕緣電線相比，增強(qiáng)了電源線的機(jī)械物理性能和電氣性能，以及抗老化、耐大氣等優(yōu)良性能，同時，本發(fā)明具有較強(qiáng)的耐高溫耐火功能，能夠滿足民用核設(shè)施項目對電纜絕緣層阻燃性能、電氣性能、機(jī)械性能、耐輻照性能和長期壽命性能的要求，適應(yīng)于高溫作業(yè)，可有效減少供電事故的發(fā)生，從而確保了人生安全。
[0030]以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制;凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員均可按說明書附圖所示和以上所述而順暢地實施本發(fā)明；但是，凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容而做出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本發(fā)明的等效實施例；同時，凡依據(jù)本發(fā)明的實質(zhì)技術(shù)對以上實施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變等，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種雙層絕緣電源線，包括一對平行結(jié)構(gòu)的電源芯線以及外層護(hù)套，其特征在于:所述電源芯線包括導(dǎo)體，所述導(dǎo)體是由若干根軟裸銅絲絞合而成，所述導(dǎo)體的外部包覆有第一絕緣層，于所述第一絕緣層的外側(cè)還包覆有第二絕緣層，所述第二絕緣層是由耐溫材料組成以實現(xiàn)雙層絕緣功能，所述外層護(hù)套為扁平型，所述一對電源芯線顏色各異且并列直線排布在所述外層護(hù)套內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層絕緣電源線，其特征在于:所述導(dǎo)體的銅絲絞合直徑為0.92mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層絕緣電源線，其特征在于:所述一對電源芯線的第一絕緣層顏色各異，所述第一絕緣層的材質(zhì)分別為藍(lán)色和棕色的可塑膠硬度為35P的PVC，第一絕緣層的外徑為1.83_，其厚度大于0.35_。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層絕緣電源線，其特征在于:所述一對電源芯線的第二絕緣層顏色各異，分別采用藍(lán)色和棕色的耐溫材料，所述第二絕緣層的外徑為2.15_，其厚度大于0.13mmο5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層絕緣電源線，其特征在于:所述外層護(hù)套的材質(zhì)為黑色的可塑膠硬度為60P的PVC，該外層護(hù)套的寬度為5.6_、高度為3.4mm，所述外層護(hù)套的厚度大于0.41 mm η6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙層絕緣電源線，其特征在于:所述外層護(hù)套的厚度為0.6mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層絕緣電源線，其特征在于:所述外層護(hù)套、所述一對電源芯線的第二絕緣層、第一絕緣層以及導(dǎo)體由高溫螺桿模具擠壓成型。
【文檔編號】H01B7/29GK105957606SQ201610592338
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年7月26日
【發(fā)明人】向國東
【申請人】深圳市國信達(dá)科技股份有限公司