一種絞線式彈性插針的制作方法
【專利摘要】本專利公開了一種絞線式彈性插針，涉及電連接器領(lǐng)域；包括線束體，所述線束體的一端設(shè)有前熔焊點，線束體的另一端設(shè)有后熔焊點，在靠近前熔焊點的線束體上設(shè)有鼓包，所述線束體包括中心層，中心層由一根第一金屬絲構(gòu)成，所述中心層上包裹有外層，所述外層由若干等徑的第二金屬絲螺旋緊密繞制而成。采用本方案，加工出來的絞線式彈性插針不僅體積小、重量輕，還降低了電連接器的整體體積和重量；且中心層采用一根第一金屬絲，避免了中心層表面不平整而導致的連接不牢固的問題，同時減去第一金屬絲的繞制，進而使第一金屬絲與第二金屬絲間不必在相反方向繞制，降低了插針加工難度。
【專利說明】
一種絞線式彈性插針
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]發(fā)明屬于電連接器領(lǐng)域，具體涉及一種絞線式彈性插針。
【背景技術(shù)】
[0002]在各類電子系統(tǒng)中，電連接器在器件與器件、組件與組件、系統(tǒng)與系統(tǒng)之間進行電氣連接和信號傳遞，是構(gòu)成一個完整系統(tǒng)所必須的基礎(chǔ)元件，電連接器包括布滿插針的插頭和布滿插孔的插座，通過插頭和插座相互配合后，完成上述功能。在一些電路中，由于受到空間的限制，一般尺寸的電連接器由于自身體積較大，無法進行安裝，采用微矩形的電連接器可以解決安裝空間受限問題。
[0003]在中國專利CN201210034724中公布了《一種絞線式彈性插針》，其插針至少包括兩層金屬絲，且中心層的金屬絲至少包括兩根;在中國專利CN201220028682中公布了《一種絞線式彈性插針》，其插針內(nèi)外兩層的繞制方向相反;在上述專利所公布的絞線式彈性插針中，其中心層至少為兩根金屬絲繞制后成麻花狀;外層的金屬絲繞制在中心層表面后，由于布朗運動的存在，接觸面上的金屬原子會相互運動并交換位置，造成外層的金屬絲與中心層表面相互滲透;但麻花狀會導致中心層表面不平整，造成外層的金屬絲與中心層表面的接觸面積減小，減低了外層的金屬絲與中心層表面的接觸力，導致整個插針的不緊密，增大了插針松動的概率;同時現(xiàn)有技術(shù)制作的插針，其體積和重量大，導致整個電連接器的體積和重量都增加，電連接器的微型化難以實現(xiàn);加之其內(nèi)外兩層繞制方向相反，在制作插針的時候，必須先使中心層的金屬絲繞同一方向繞制，再使外層的金屬絲按相反方向繞制，從而增加了插針在制作過程中的難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的意在提供一種中心層的金屬絲不必繞制，且內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊密的絞線式彈性插針。
[0005]發(fā)明提供如下技術(shù)方案:包括線束體，所述線束體的一端設(shè)有前熔焊點，線束體的另一端設(shè)有后熔焊點，在靠近前熔焊點的線束體上設(shè)有鼓包，所述線束體包括中心層，中心層由一根第一金屬絲構(gòu)成，所述中心層上包裹有外層，所述外層由若干等徑的第二金屬絲螺旋緊密繞制而成。
[0006]發(fā)明的工作原理及有益效果為:利用一根第一金屬絲作為中心層，由于第一金屬絲呈圓柱體狀，可避免現(xiàn)有技術(shù)中的中心層表面不平整的問題，直接增大了若干第二金屬絲與第一金屬絲的接觸面積，使若干第二金屬絲與第一金屬絲內(nèi)的更多金屬原子可以相互交換位置，提升了若干第二金屬絲與第一金屬絲間的相互滲透，進而提高了第二金屬絲與第一金屬絲間的接觸力，增強了插針的整體緊密度和牢固性。
[0007]同時若干第二金屬絲螺旋繞制于第一金屬絲上，且若干第二金屬絲的繞制方向相同，使得第一金屬絲與若干第二金屬絲緊密貼合在一起，這不僅僅直接減去了現(xiàn)有技術(shù)中的插針中心層繞制的工序，還把原有內(nèi)外兩層的金屬絲需要進行相反方向繞制的工序直接減為現(xiàn)在的一道工序，降低了線束體在加工制作時的難度;并且一根第一金屬絲的選擇，在直接減少了插針整體體積和重量的同時，也通過若干第二金屬絲的緊密繞制，保留了插針原有的強度；由于插針體積的減小，使得插頭上相同空間較現(xiàn)有技術(shù)，能布置的插針數(shù)量增多，增加了插針與插孔之間的接觸面積，進而提高了插針的電信號傳遞效果。
[0008]采用本方案，加工出來的絞線式彈性插針不僅體積小、重量輕，還降低了電連接器的整體體積和重量;且中心層采用一根第一金屬絲，避免了中心層表面不平整而導致的連接不牢固的問題，同時減去第一金屬絲的繞制，進而使第一金屬絲與第二金屬絲間不必在相反方向繞制，降低了插針加工難度。
[0009]進一步，所述第一金屬絲與第二金屬絲等徑，第一金屬絲的直徑為0.1mnu0.1mm既確保符合插針的加工規(guī)格，進而達到其插針輕便小巧的要求，同時又保證了第一金屬絲的強度，避免了第一金屬絲在插入插孔時，會來自插孔的阻力。
[0010]進一步，所述線束體的直徑為0.3mm。既能符合插針的加工規(guī)格，又能確保中心層和外層已經(jīng)緊密貼合在一起，使插針在以后使用過程的性能和強度達到最佳狀態(tài)。
[0011 ]進一步，所述第二金屬絲的數(shù)量為六根。由于發(fā)明中的線束體的直徑為0.3mm，金屬絲的數(shù)量過多或過少都會影響到整個插針的性能和強度，而六根金屬絲的采用既保留插針的強度和性能，又能符合插針的加工規(guī)格。
[0012]進一步，所述單根的第二金屬絲螺距為1mm。確保了整個插針能達到最佳的緊湊度，在插針抽插時可避免插針由于來自插孔的壓力，造成線束體出現(xiàn)變形的情況，由于變形后的線束體與插孔的接觸面積會發(fā)生改變，進而導致。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明一種絞線式彈性插針的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中的A-A處的截面圖。
【具體實施方式】
[0014]下面通過【具體實施方式】對發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:前熔焊點1、鼓包2、線束體3、后熔焊點4、金屬絲5、針芯
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[0015]實施例基本如附圖1所示:一種絞線式彈性插針包括線束體3，所述的線束體3在后期的使用過程中，其頭部與尾部容易散開，進而影響到其使用壽命，為避免這種情況的出現(xiàn)，在線束體3的頭部焊接有前熔焊點I，在線束體3的尾部焊接有后熔焊點4;電連接器的電信號傳遞，都是依靠插針與插孔的直接接觸來實現(xiàn)的，同時為提高接觸面積，增強電信號的傳遞效率，在靠近線束體3前熔焊點I的I /6長度處墩制有鼓包2。
[0016]如圖2所示，線束體3由直徑相同的七根金屬絲5繞制形成，金屬絲5包括一根第一金屬絲和六根第二金屬絲，在原有的插針中的中心層由兩根金屬絲繞制而成，不僅造成加工工序多，還易使中心層體積增大，而本實施例以一根金屬絲5作為中心層的針芯6，省去了對中心層的繞制；而作為外層用的六根第二金屬絲，則以針芯6為繞制中心，按左旋方向并以Imm的螺距進行繞制，使得一根第一金屬絲和六根第二金屬絲緊密貼合在一起;為實現(xiàn)插針的微型化，所采用金屬絲5的直徑為0.1mm，進而繞制形成后的線束體3的直徑保持在0.3mm ο
[0017]采用本技術(shù)方案，利用一根第一金屬絲作為中心層，由于第一金屬絲呈圓柱體狀，可避免現(xiàn)有技術(shù)中的中心層表面不平整的問題，直接增大了第二金屬絲與第一金屬絲的接觸面積，使第二金屬絲與第一金屬絲內(nèi)的更多金屬原子可以相互交換位置，提升了外層的金屬絲與中心層表面相互滲透，進而提高了第二金屬絲與第一金屬絲間的接觸力，增強了整個插針的緊密度。同時第二金屬絲螺旋繞制于第一金屬絲上，且繞制方向相同，使得第一金屬絲與第二金屬絲緊密貼合在一起，這不僅僅直接減去了需要對現(xiàn)有技術(shù)中的插針的中心層繞制這道工序，還把原有內(nèi)外兩層需要進行相反方向繞制的工序直接減為現(xiàn)在的一道工序，降低了線束體3在加工制作時的難度;并且一根第一金屬絲的選擇，在直接減少了插針整體的體積和重量的同時，也通過第二金屬絲的緊密繞制，保留了插針原有的強度；由于插針體積的減小，使得插頭上相同空間較現(xiàn)有技術(shù)，能布置的插針數(shù)量增多，增加了插針與插孔之間的接觸面積，進而提高了插針的電信號傳遞效果。
[0018]以上所述的僅是發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種絞線式彈性插針，包括線束體，所述線束體的一端設(shè)有前熔焊點，線束體的另一端設(shè)有后熔焊點，在靠近前熔焊點的線束體上設(shè)有鼓包，其特征在于:所述線束體包括中心層，中心層由一根第一金屬絲構(gòu)成，所述中心層上包裹有外層，所述外層由若干等徑的第二金屬絲螺旋緊密繞制而成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絞線式彈性插針，其特征在于:所述第一金屬絲與第二金屬絲等徑，第一金屬絲的直徑為0.1mm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絞線式彈性插針，其特征在于:所述線束體的直徑為0.3mm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絞線式彈性插針，其特征在于:所述第二金屬絲的數(shù)量為六根。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的絞線式彈性插針，其特征在于:所述單根第二金屬絲的螺距為Imm0
【文檔編號】H01R13/03GK105932452SQ201610259767
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】蘇勇
【申請人】遵義市飛宇電子有限公司