改進(jìn)型電力金具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種改進(jìn)型電力金具，包括基管、芯管、兩個壓接件和兩套壓爪組件；基管的內(nèi)周壁設(shè)有多個夾線凸臺；芯管位于基管管腔中；芯管的管壁上設(shè)有兩組導(dǎo)向孔，各組導(dǎo)向孔包括多個徑向限位滑孔；芯管的內(nèi)壁上設(shè)有兩個內(nèi)螺紋區(qū)；各套壓爪組件均包括多個壓爪；各壓爪包括壓板部、導(dǎo)向滑塊部和驅(qū)動面；各壓接件包括本體、設(shè)置在本體外周壁上的外螺紋區(qū)和設(shè)置在柱狀本體內(nèi)側(cè)端上的壓接凸臺，壓接件的外螺紋區(qū)和芯管的內(nèi)螺紋區(qū)適配；各壓爪的驅(qū)動面和壓接凸臺的外周壁適配；各壓接件沿預(yù)設(shè)方向轉(zhuǎn)動時，推動各壓爪的壓板部沿芯管徑向向外移動。本發(fā)明具有全新結(jié)構(gòu)，安裝牢度穩(wěn)定可靠。
【專利說明】
改進(jìn)型電力金具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于電力金具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改進(jìn)型電力金具。
【背景技術(shù)】
[0002]在架空電力線路的施工中，當(dāng)電纜需做分支或接續(xù)時，需要用金具將兩根絕緣導(dǎo)線連接在一起。金具具有安裝簡便，低成本，安全可靠免維護(hù)的特點(diǎn)。無需截?cái)嘀麟娎|、無需剝?nèi)ル娎|的絕緣層即可做電纜分支，接頭完全絕緣，可帶電作業(yè)，可以在電纜任意位置作現(xiàn)場分支;不需使用終端箱、分線箱;且接頭耐扭曲，防震、防水、防腐蝕老化;使用絕緣金具做電纜分支，綜合效益明顯，性價比優(yōu)于以往的傳統(tǒng)連接方式。
[0003]傳統(tǒng)的金具主要由增強(qiáng)殼體、穿刺刀片、防水硅脂、高強(qiáng)度螺栓和螺母組成，其螺母優(yōu)選力矩螺母，其結(jié)構(gòu)較為成熟，也得到較為廣泛的應(yīng)用。但是傳統(tǒng)金具也存在不足之處，夾線的壓力依靠普通螺栓組件的壓力，其牢固性較差，容易松動。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種全新結(jié)構(gòu)、安裝牢度穩(wěn)定可靠的改進(jìn)型電力金具。
[0005]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:一種改進(jìn)型電力金具，包括一個基管、一個芯管、兩個壓接件和兩套壓爪組件;基管的內(nèi)周壁設(shè)有多個夾線凸臺；芯管位于基管管腔中；芯管的管壁上設(shè)有兩組導(dǎo)向孔，各組導(dǎo)向孔包括多個徑向限位滑孔;芯管的內(nèi)壁上設(shè)有兩個內(nèi)螺紋區(qū)；各套壓爪組件均包括多個壓爪;各壓爪包括壓板部、從壓板部凸出形成的導(dǎo)向滑塊部和設(shè)置在導(dǎo)向滑塊部上的驅(qū)動面;各導(dǎo)向滑塊部插入芯管上相應(yīng)一個徑向限位滑孔中，各驅(qū)動面伸入至芯管的管腔中，各壓板部位于基管內(nèi)壁和芯管外壁之間；各壓爪的壓板部和相應(yīng)一個夾線凸臺夾合形成一個用于夾緊電力線纜的夾線孔;各壓接件包括本體、設(shè)置在本體外周壁上的外螺紋區(qū)和設(shè)置在柱狀本體內(nèi)側(cè)端上的壓接凸臺，壓接件的外螺紋區(qū)和芯管的內(nèi)螺紋區(qū)適配;各壓爪的驅(qū)動面和壓接凸臺的外周壁適配;壓接凸臺的形狀為圓錐臺狀;壓接凸臺沿基管的軸向延伸，且位于芯管管腔中；壓接件還包括設(shè)置在柱狀本體外側(cè)端的緊固部;各壓爪的驅(qū)動面是和壓接凸臺外周壁適配的曲面或斜面;芯管和基管同心設(shè)置;壓板部沿基管軸向延伸，導(dǎo)向滑塊部沿基管徑向延伸;各組導(dǎo)向孔中的徑向限位滑孔沿芯管周向均勻分布在芯管管壁上;各套壓爪組件中壓爪的數(shù)量和各組導(dǎo)向孔中導(dǎo)向滑孔的數(shù)量相同；各壓接件沿預(yù)設(shè)方向轉(zhuǎn)動時，帶動壓接凸臺一邊轉(zhuǎn)動一邊向著芯管管腔中行進(jìn)，壓接凸臺通過推壓相應(yīng)一套壓爪組件中的驅(qū)動面推動各壓爪，使得相應(yīng)一套壓爪組件中的壓板部沿芯管徑向向外移動，從而夾緊位于夾線孔中的電力線纜。
[0006]本發(fā)明具有積極的效果:(I)壓接件和芯管以螺紋方式連接，并通過壓接凸臺推壓各壓爪的驅(qū)動面，進(jìn)而推動各壓爪沿著芯管徑向方向移動;其操作較為省力，且具有較好的防松動效果。(2)本發(fā)明采用兩套壓爪組件夾緊在同一線纜上，各套壓爪組件的夾緊操作可以單獨(dú)進(jìn)行，這種結(jié)構(gòu)具有雙重保障的效果，即使其中一套在使用中出現(xiàn)問題，還有另一套保證其工作性能。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明第一種結(jié)構(gòu)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為圖1所示金具的一種正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3為圖1所不金具的一種半剖結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖4為圖1所示金具的一種爆炸圖；
[0011]圖5為圖1所示金具移除基管和壓接件后的一種爆炸圖；
[0012]圖6為本發(fā)明第二種結(jié)構(gòu)的一種半剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖7為本發(fā)明第三種結(jié)構(gòu)的一種半剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖8為圖7所不金具的一種正視結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015](實(shí)施例1)
[0016]本實(shí)施例是一種改進(jìn)型電力金具，見圖1至圖5所示，包括一個基管1、一個芯管2、兩個壓接件3和兩套壓爪組件8。
[0017]基管的內(nèi)周壁設(shè)有四個夾線凸臺11，各夾線凸臺的內(nèi)壁設(shè)有弧形槽111，各夾線凸臺及弧形槽均沿基管軸向延伸?；艿膬?nèi)周壁沿基管軸向還設(shè)有多個定位滑槽12。
[0018]芯管和基管同心設(shè)置，芯管位于基管管腔中；芯管的外周壁上設(shè)有四個沿基管徑向凸出延伸的支撐凸板21，各支撐凸板的外側(cè)端位于相應(yīng)一個定位滑槽中，從而把芯管支撐定位在基管的管腔中；芯管的管壁上設(shè)有兩組導(dǎo)向孔，各組導(dǎo)向孔和一套壓爪組件適配；各組導(dǎo)向孔包括四個徑向限位滑孔22，該四個徑向限位滑孔沿芯管周向均勻分布在芯管管壁上;各徑向限位滑孔均沿基管的徑向貫穿芯管管壁;各徑向限位滑孔位于芯管軸向上的中部，各徑向限位滑孔的截面形狀是工字形。芯管的內(nèi)壁上設(shè)有兩個內(nèi)螺紋區(qū)23，兩組導(dǎo)向孔位于兩個內(nèi)螺紋區(qū)之間；本實(shí)施例中，兩個內(nèi)螺紋區(qū)設(shè)置在芯管兩側(cè)端鄰接開口處的內(nèi)壁上。
[0019]在具體實(shí)踐中，導(dǎo)向滑孔的截面形狀也可采用其它形狀，例如圓形、方形、菱形，均是可行的。
[0020]各套壓爪組件8包括四個壓爪4;各壓爪包括壓板部41、從壓板部的內(nèi)壁向內(nèi)凸出形成的導(dǎo)向滑塊部42和設(shè)置在導(dǎo)向滑塊部上的驅(qū)動面43;壓板部沿基管軸向延伸，導(dǎo)向滑塊部沿基管徑向延伸；各壓爪壓板部的外壁上設(shè)有弧形夾槽411;各導(dǎo)向滑塊部插入芯管上相應(yīng)一個徑向限位滑孔中，各驅(qū)動面伸入至芯管的管腔中，各壓板部位于基管內(nèi)壁和芯管外壁之間；各壓爪在徑向限位滑孔的導(dǎo)向限位作用下沿基管的徑向往復(fù)滑動;各導(dǎo)向滑塊部的截面形狀是和徑向限位滑孔適配的工字形。
[0021]各壓板部和基管上的相應(yīng)一個夾線凸臺夾合形成一個用于夾緊電力線纜的夾線孔5;本實(shí)施例中，各壓板部的弧形夾槽和相應(yīng)一個夾線凸臺的弧形槽夾合形成用于夾緊電力線纜的夾線孔5;本實(shí)施例共形成四個夾線孔。
[0022]各壓接件3包括柱狀本體31、設(shè)置在柱狀本體外周壁上的外螺紋區(qū)32、設(shè)置在柱狀本體外側(cè)端的緊固部33和設(shè)置在柱狀本體內(nèi)側(cè)端上的壓接凸臺34，壓接凸臺的形狀為圓錐臺狀;各壓接件的外螺紋區(qū)和芯管的內(nèi)螺紋區(qū)適配;壓接凸臺沿基管的軸向延伸，且位于芯管管腔中。
[0023]本實(shí)施例中，各壓爪的驅(qū)動面是一個和壓接凸臺外周壁適配的曲面，在具體實(shí)踐中，該驅(qū)動面也可選用斜面。
[0024]本實(shí)施例中各套壓爪組件中壓爪的數(shù)量和各組導(dǎo)向孔中導(dǎo)向滑孔的數(shù)量相同，可在二至五個之間選擇。
[0025]本實(shí)施例為了從絕緣電力線纜上接電或提升夾緊強(qiáng)度，還在各弧形夾槽和弧形槽中設(shè)有多個穿刺6;具體來說，各穿刺沿芯管的徑向凸出。穿刺的存在，可以無需對絕緣電力線纜進(jìn)行剝皮處理，即可有效接電。在具體實(shí)踐中，如果要夾緊的是裸線，則可不設(shè)置穿刺。
[0026]本實(shí)施例中，各壓爪是通過澆鑄成形制成的一體件，各穿刺在澆鑄成形時制成;在具體實(shí)踐中，穿刺也可采用其它方式制成;例如在各弧形夾槽和弧形槽中設(shè)有多個安裝卡槽，然后把通過沖切制成的穿刺片嵌裝在相應(yīng)一個安裝卡槽中；穿刺片包括安裝部和刺刃部，安裝部嵌裝在安裝卡槽中，刺刃部則露出安裝卡槽形成穿刺。這種結(jié)構(gòu)的好處是穿刺片可以采用和壓爪不同的材料制成，尤其是選用和待夾線纜所用同種材料制成，有利于獲得較佳電氣性能。在具體實(shí)踐中，還可以采用在在各弧形夾槽和弧形槽中設(shè)置螺紋的方式，也能提升夾緊性能。
[0027]各壓接件沿預(yù)設(shè)方向轉(zhuǎn)動時，帶動壓接凸臺一邊轉(zhuǎn)動一邊向著芯管管腔中行進(jìn)，各壓接凸臺通過推壓相應(yīng)一套壓爪組件中的驅(qū)動面推動壓爪，使得相應(yīng)一套壓爪組件中的各壓板部沿芯管徑向向外移動，從而夾緊位于各夾線孔中的電力線纜。
[0028]本實(shí)施例具有以下有益技術(shù)效果:(I)壓接件和芯管以螺紋方式連接，并通過壓接凸臺推壓各壓爪的驅(qū)動面，進(jìn)而推動各壓爪沿著芯管徑向方向移動;其操作較為省力，且具有較好的防松動效果。(2)本發(fā)明采用兩套壓爪組件夾緊在同一線纜上，各套壓爪組件的夾緊操作可以單獨(dú)進(jìn)行，這種結(jié)構(gòu)具有雙重保障的效果，即使其中一套在使用中出現(xiàn)問題，還有另一套保證其工作性能。
[0029](實(shí)施例2)
[0030]本實(shí)施例和實(shí)施例1基本相同，不同之處在于:見圖6所示，本實(shí)施例還包括電流互感器7 ;該電流互感器包括環(huán)形感應(yīng)本體71和智能控制模塊72;本實(shí)施例中，智能控制模塊72做成和環(huán)形感應(yīng)本體具有同樣大小孔腔的環(huán)狀，環(huán)形感性感應(yīng)本體和智能控制模塊并排設(shè)置組合形成環(huán)形，電流互感器整體套設(shè)固定在基管的外周壁上。在具體實(shí)踐中，電流互感器還可固定設(shè)置在芯管的管壁上，只要使得所有夾線孔位于環(huán)形感應(yīng)本體的孔腔中即可，也即只需要使得線纜穿過環(huán)形感應(yīng)本體的孔腔即可。
[0031]智能控制模塊可以包括無線收發(fā)單元，智能控制模塊通過無線收發(fā)單元把環(huán)形基管感應(yīng)到的漏電電流信號傳送給遠(yuǎn)程主機(jī)，以實(shí)現(xiàn)精密的遠(yuǎn)程無人監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)漏電故障。
[0032]本實(shí)施例可以作為一個零序電流互感器使用。
[0033](實(shí)施例3)
[0034]本實(shí)施例和實(shí)施例1基本相同，不同之處在于:見圖7至圖8所示，本實(shí)施例還包括電流互感器7;該電流互感器包括環(huán)形感應(yīng)本體71和智能控制模塊72;本實(shí)施例中，環(huán)形感性感應(yīng)本體套設(shè)固定在基管的外周壁上；基管的外周壁上設(shè)有沿徑向貫穿管壁的布線孔13;基管內(nèi)壁、芯管外壁、夾線凸臺外壁、支撐凸板外壁、壓爪壓板部外壁之間夾合形成多個容置腔73，智能控制模塊設(shè)置在容置腔中；環(huán)形感應(yīng)本體和智能控制模塊之間的電連接線穿過所述布線孔。這種結(jié)構(gòu)可以充分利用空間，有利于整體的小型和一體化。
[0035]智能控制模塊可以包括無線收發(fā)單元，智能控制模塊通過無線收發(fā)單元把環(huán)形基管感應(yīng)到的漏電電流信號傳送給遠(yuǎn)程主機(jī)，以實(shí)現(xiàn)精密的遠(yuǎn)程無人監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)漏電故障。
[0036]本實(shí)施例可以作為一個零序電流互感器使用。
[0037]顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)型電力金具，其特征在于:包括一個基管、一個芯管、兩個壓接件和兩套壓爪組件;基管的內(nèi)周壁設(shè)有多個夾線凸臺；芯管位于基管管腔中；芯管的管壁上設(shè)有兩組導(dǎo)向孔，各組導(dǎo)向孔包括多個徑向限位滑孔;芯管的內(nèi)壁上設(shè)有兩個內(nèi)螺紋區(qū)；各套壓爪組件均包括多個壓爪;各壓爪包括壓板部、從壓板部凸出形成的導(dǎo)向滑塊部和設(shè)置在導(dǎo)向滑塊部上的驅(qū)動面;各導(dǎo)向滑塊部插入芯管上相應(yīng)一個徑向限位滑孔中，各驅(qū)動面伸入至芯管的管腔中，各壓板部位于基管內(nèi)壁和芯管外壁之間；各壓爪的壓板部和相應(yīng)一個夾線凸臺夾合形成一個用于夾緊電力線纜的夾線孔;各壓接件包括本體、設(shè)置在本體外周壁上的外螺紋區(qū)和設(shè)置在柱狀本體內(nèi)側(cè)端上的壓接凸臺，壓接件的外螺紋區(qū)和芯管的內(nèi)螺紋區(qū)適配;各壓爪的驅(qū)動面和壓接凸臺的外周壁適配;壓接凸臺的形狀為圓錐臺狀;壓接凸臺沿基管的軸向延伸，且位于芯管管腔中；壓接件還包括設(shè)置在柱狀本體外側(cè)端的緊固部;各壓爪的驅(qū)動面是和壓接凸臺外周壁適配的曲面或斜面;芯管和基管同心設(shè)置;壓板部沿基管軸向延伸，導(dǎo)向滑塊部沿基管徑向延伸;各組導(dǎo)向孔中的徑向限位滑孔沿芯管周向均勻分布在芯管管壁上;各套壓爪組件中壓爪的數(shù)量和各組導(dǎo)向孔中導(dǎo)向滑孔的數(shù)量相同；各壓接件沿預(yù)設(shè)方向轉(zhuǎn)動時，帶動壓接凸臺一邊轉(zhuǎn)動一邊向著芯管管腔中行進(jìn)，壓接凸臺通過推壓相應(yīng)一套壓爪組件中的驅(qū)動面推動各壓爪，使得相應(yīng)一套壓爪組件中的壓板部沿芯管徑向向外移動，從而夾緊位于夾線孔中的電力線纜。
【文檔編號】H01R4/28GK105846118SQ201610099021
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年1月15日
【發(fā)明人】胡小青
【申請人】胡小青