具有調整機構的壓制設備的制造方法
【技術領域】
[0001]這里的主題總地涉及構造為使得工件成型的壓制設備。
【背景技術】
[0002 ]工件，例如電氣端子，在電氣設備和電氣應用中是常見的。電氣端子聯(lián)接到導電電線或電纜，例如通過壓接工藝，以形成用于在同一或不同電氣設備的兩個電氣構件之間提供電氣信號路徑的電引線。一些已知的電氣端子可通過使用一個或多個機械壓機(press)在一系列生產(chǎn)步驟中沖壓和成型金屬板生產(chǎn)。例如平板金屬可切成特定的平板形狀，然后通過將切割的形狀彎曲成彎曲的或至少不平的幾何形狀而成型。一些已知的母接頭被成型以在其內限定接收相應公接頭的片的腔。該形成的母接頭必須滿足嚴格的標準以確保，例如，該腔足夠大以接受片，同時也足夠小，這樣母接頭嚙合該片，并在片上施加力以將該片保持在該腔，而不損壞該片。由于接頭具有變化的厚度和寬度，因此形成接頭的機械壓機通常要求優(yōu)良的調節(jié)以生產(chǎn)滿足這些嚴格的要求的接頭。
[0003]在一些已知的壓機中，模具包括由沖頭架保持的沖頭以及基部。沖頭和沖頭架相對于基部移動以成型定位于基部上的端子。為了調節(jié)諸如沖頭相對于基部的高度這樣的參數(shù)，該參數(shù)影響施加在端子上的彎曲量，一些已知的壓機要求操作員拆卸模具。例如，操作員需要將模具從壓機上拆下，將沖頭從沖頭架上拆下，從沖頭的頂部增加或去除墊片，重組模具，然后將模具再次插入壓機中。除了調節(jié)中投入大量的時間和精力之外，還沒有方法立即驗證調節(jié)是否成功，直到壓機再次運轉。因此，操作員需要在反復試驗模式中多次重新調整壓機，直到參數(shù)是正確的，每一次都需要另一拆卸和重組過程。需要對壓機中的沖頭的在壓機內的簡單有效的調整，該調整允許對沖頭準確精細的調整。

【發(fā)明內容】

[0004]該問題由這里描述的用于成型工件的壓制設備解決，該壓制設備包括沖頭和調節(jié)機構。該沖頭構造成沿沖頭行程朝向定位于沖頭下方的沖壓區(qū)域內的工件移動。沖頭構造成在沖頭行程過程中與工件接合以成型工件。調節(jié)機構聯(lián)接到?jīng)_頭。調節(jié)機構包括致動器和傳動構件。該致動器可旋轉地聯(lián)接到傳動構件。傳動構件可操作地聯(lián)接到?jīng)_頭上。致動器構造成旋轉。傳動構件將致動器的旋轉運動轉化為平移運動，該平移運動將沖頭從相對于沖壓區(qū)域的第一操作位置推進到相對于沖壓區(qū)域的第二操作位置以調整沖頭沿沖頭行程的底部位置。
[0005]現(xiàn)在將結合附圖，通過實施例說明本申請。
【附圖說明】
[0006]圖1是根據(jù)實施例的壓制設備的前視圖。
[0007]圖2是壓制設備的前視圖，其中沖頭處于沖頭行程端點位置。
[0008]圖3是根據(jù)實施例的壓制設備的沖頭和調節(jié)機構的前視剖面圖。
[0009]圖4是根據(jù)實施例的調節(jié)機構和沖頭的頂視圖。
[0010]圖5是根據(jù)替代實施例的調節(jié)機構和沖頭的前視剖面圖。
[0011 ]圖6是根據(jù)替代實施例的沖頭的調節(jié)機構和沖頭構件的透視圖。
【具體實施方式】
[0012]圖1示出根據(jù)示例性實施例的壓制設備100。壓制設備100用于成型工件。在這里描述的示例性實施例中，工件為電氣端子。然而壓制設備可用于將多種工件成型為多種不同的形狀、尺寸、和/或結構。壓制設備100包括沖頭102和基部104。在示例性實施例中，沖頭102可移動，而基部104靜止?；?04在其上接收工件106。工件106在這里指端子106。端子106在被接收到基部104上之前至少部分地成型或預成型。例如，端子106可從平板沖切成設計的外形，但端子106在接收到基部104上時仍然是平的?；?04限定沖壓區(qū)域107，而端子106被相繼地接收在沖壓區(qū)域107內，一次一片。沖頭107相對于基部移動以與沖壓區(qū)域107內的每一端子接合。沖頭102將每一端子106彎曲或成型為預先設計的、不再是平面的成型形狀。
[0013]成型的形狀可具有配合端和端接端。端接端然后可壓接或以其他方式連接到電線，例如，以形成電導線。端子106的配合端可限定配合界面，其構造成電性連接到配合觸頭。沖頭102施加到端子106上的彎曲量影響配合界面的尺寸。例如，沖頭102的更大的彎曲產(chǎn)生的端子106具有比彎曲較小的端子106的配合界面更小面積的配合界面。在示例性實施例中，壓制設備100進一步包括調節(jié)機構108，其構造成調節(jié)沖頭102相對于基部104的位置以控制端子106的彎曲的量。通過使用調節(jié)機構108產(chǎn)生精密調整，基部104上的端子106可彎曲成預先設計的形狀，該形狀具有滿足可接受端子的嚴格標準的尺寸。
[0014]通過將端子106的端接端圍繞在沖壓區(qū)域107內的電線(未示出)的端部壓接，壓制設備100的沖頭102可額外的或替代的用于生產(chǎn)電導線。調節(jié)機構108構造成調節(jié)沖頭102相對于基部104上的沖壓區(qū)域107的位置以控制端子106在壓接操作中圍繞電線的端部的彎曲量(例如，彎曲的方向和程度)。例如，如果端子106未充分彎曲，電線容易從端子106中拉出，而如果端子106彎曲過多，則端子106可能損壞電線。因此，這里描述的包括沖頭102和調節(jié)機構108的壓制設備100可用于形成工件106(例如端子)的配合端和/或用于將工件106的端接端壓接在電線以生產(chǎn)導線。
[0015]沖頭102具有頂壁110和與頂壁110相對的底壁112。沖頭102還具有左壁114和相對的右壁116。左和右壁114、116在頂和底壁110、112之間延伸。在這里使用時，諸如“頂”、“底”、“前”、“后”、“左”和“右”的關系或空間術語僅用于區(qū)分提到的元件，而不必須要求壓制設備100內或壓制設備100周圍環(huán)境的特定位置和定向。沖頭102在底壁112限定輥型(roller profiIe)118。棍型118朝向頂壁110延伸。棍型118構造成與基部104上的端子106接合。
[0016]在圖1中，沖頭102相對于基部104上的端子106處于釋放的位置。圖2是壓制設備100的前視圖，其中沖頭102相對于端子106處于成型位置。壓制設備100可至少為機械壓機的一部分。在操作過程中，沖頭102由壓機的致動器(未示出)致動或驅動通過沖頭行程?？蛇x地，致動器可為由具有曲柄軸的馬達提供動力的撞錘(未示出)，該曲柄軸移動撞錘。在圖1示出的釋放位置，沖頭102設置在端子106上方，而不與端子106接合。在圖2示出的成型位置，沖頭102與端子106接合。沖頭102被循環(huán)驅動通過沖頭行程，從在沖頭行程頂部的釋放位置到?jīng)_頭行程底部的成型位置，然后返回到頂部的釋放位置。圖1中示出的處于釋放位置的沖頭102可處于或可不處于沖頭行程的頂部。圖2中示出的處于成型位置的沖頭102可處于或可不處于沖頭行程的底部。沖頭行程具有前進或向下的方向120和返回或向上的方向122。
[0017]在操作過程中，沖頭102沿向下的方向120朝向基部104推進到達最初接觸位置，在該處，沖頭102初始接觸端子106。沖頭102繼續(xù)向下移動到底部位置。隨著沖頭102從初始接觸位置推進到底部位置，沖頭102過渡通過沖頭行程的成型階段。在成型階段過程中，端子106由沖頭102的輥型118彎曲或卷曲，如圖2中所示。端子106被夾在下面的基部104和上面的下降沖頭102之間，且端子106順應輥型118的形狀。因此端子106的成型發(fā)生在沖頭行程的下行部分。然后沖頭102沿向上的方向122撤退到?jīng)_頭沖程頂部的釋放位置。隨著沖頭102向上離開基部104和端子106，沖頭102從成型的端子106分離或釋放。在成型之后，端子106可被移出沖壓區(qū)域107，到不同的位置以存儲或用于另外的加工，例如壓接到電線上。另一端子106可推進到?jīng)_壓區(qū)域107，而沖頭102可開始另一沖頭行程，通過沿向下的方向120移動以接合并成型新的端子106。
[0018]在圖1中示出的實施例中，沖壓區(qū)域107內的端子106包括基部124、左翼126、和右翼128。左翼126從基部124的左邊緣130延伸，而右翼128從基部124的相對的右邊緣132延伸。左和右翼126、128可與基部124是一體的，并通過彎折金屬片的空白帶并將翼126、128從基部124向上彎曲形成。在翼126、128的部分長度上，翼126、128可為線性的或至少基本上是線性的。例如，翼126、128每一個可具有彎曲的末端134，而翼126、128在基部124和末端134之間是線性的。翼126、128可選地可從端子106的基部124垂直延伸。
[0019]沖頭102的輥型118包括至少一個彎曲部分，在這里指拱部。在實施例中，輥型118包括左拱部136和右拱部138。左和右拱部136、138具有相對于底壁112凹入的形狀。左和右拱部136、138由輥型118的中間區(qū)域144彼此分開。左拱部136連接至左桿部140并從其延伸。右拱部138類似的連接至右桿部142并從其延伸。左和右桿部140、142基本上朝向沖頭102的頂壁110延伸。輥型118可類似“M