一種雙面玻璃晶體硅太陽能電池組件封裝工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及太陽電池組技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙面玻璃晶體硅太陽能電池組件封裝工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]雙面玻璃晶體硅太陽電池組件有著美觀和透光的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于太陽能智能窗、太陽能涼亭和光伏建筑頂棚，以及光伏玻璃幕墻等。隨著國內(nèi)外光伏建筑一體化的推廣，其商業(yè)市場將進(jìn)一步擴(kuò)大，但目前由于雙面玻璃晶體硅太陽能電池組件封裝工藝的技術(shù)瓶頸，市場價(jià)格相對(duì)較高。因此尋求一種優(yōu)異的封裝方法與工藝迫在眉睫，與普通組件結(jié)構(gòu)相比，雙面玻璃組件利用玻璃代替TPE或TPT作為組件背板材料，雙面玻璃太陽電池組件的結(jié)構(gòu)有多種，普通雙面玻璃太陽電池組件，壓封裝過程中由于兩層剛性玻璃的擠壓，很容易出現(xiàn)氣泡、移位、太陽電池裂片、玻璃碎裂的現(xiàn)象，氣泡現(xiàn)象是雙面玻璃組件封裝最易出現(xiàn)的問題，組件中常見的氣泡有兩類:一是由于空氣從組件邊緣滲入而產(chǎn)生的氣泡，二是由于組件內(nèi)部空氣未及時(shí)排出產(chǎn)生的氣泡，存在氣泡的組件在使用時(shí)，EVA膠膜與玻璃、太陽電池容易易脫層，嚴(yán)重影響組件外觀、電性能和壽命。電池片移位現(xiàn)象在雙面玻璃組件封裝中也比較常見，電池片移位影響組件的外觀，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使電池間的連接條發(fā)生扭曲、電池片重疊短路等，影響組件電性能與壽命。電池片的移位主要由于封裝時(shí)EVA膠膜發(fā)生收縮，電池片在兩層玻璃之間移動(dòng)阻力小，雙面玻璃組件的電池片移位現(xiàn)象更為顯著，為此，我們提出一種雙面玻璃晶體硅太陽能電池組件封裝工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種雙面玻璃晶體硅太陽能電池組件封裝工藝。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種雙面玻璃晶體硅太陽能電池組件封裝工藝，該雙面玻璃晶體硅太陽能電池組件封裝工藝包括以下步驟:
S1:選擇:選取好適合種類與厚度的玻璃、EVA膠膜和太陽電池備用；
S2:劃痕:將選擇好的EVA膠膜固定，取出事先準(zhǔn)備好的刻刀，在EVA膠膜的表面上沿橫豎的方向劃出劃痕；
S3:柔性聚酯膜包裹:取出組件中的玻璃、EVA膠膜和太陽電池，以太陽電池為中心，在太陽電池的上表面和下表面依次放置EVA膠膜和玻璃，在組件的上表面和下表面各加一片柔性聚酯膜，兩層柔性聚酯膜通過組件邊緣多出的EVA膠膜將組件膠封成密閉的腔體；
54:層壓封裝:將柔性聚酯膜包裹好的組件放入層壓機(jī)中層壓封裝，使EVA膠膜熔融；
55:抽真空:在熔融的EVA膠膜未收縮之前，對(duì)層壓機(jī)進(jìn)行下室抽真空，上氣囊充氣，使兩層玻璃緊壓EVA膠膜和太陽電池；
56:低溫冷卻:將太陽電池組件在層壓機(jī)內(nèi)冷卻至70 °C以下； S7:加熱層壓:將步驟S6中冷卻至70°C以下的太陽電池組件進(jìn)行加熱層壓封裝。
[0005]優(yōu)選的，所述EVA膠膜的厚度為0.5mm-0.6mm。
[0006]優(yōu)選的，所述柔性聚酯膜為PC/PET聚酯膜。
[0007]本發(fā)明提供的一種雙面玻璃晶體硅太陽能電池組件封裝工藝，該雙面玻璃晶體硅太陽能電池組件封裝工藝，方法簡單、效果好，制出的成品不會(huì)出現(xiàn)氣泡的產(chǎn)生和電池片的移位，適于工業(yè)化生產(chǎn)，選擇適合種類與厚度的EVA膠膜，減少EVA膠膜有方向性的收縮，減小EVA膠膜熱收縮性的差別，減小氣泡出現(xiàn)的幾率，封裝前將EVA膠膜沿橫豎的方向劃上一些刀痕，可以減少EVA膠膜在熔融狀態(tài)下收縮的方向性，兩塊EVA膜的厚度設(shè)置在0.5mm-0.6mm之間最為事宜，太薄則電池組件容易裂片、產(chǎn)生氣泡，太厚則太陽電池容易出現(xiàn)移位的現(xiàn)象，封裝過程中，采用PC/PET聚酯膜包裹太陽電池組件，避免了組件內(nèi)氣泡的產(chǎn)生，在EVA膠膜未收縮之前，對(duì)層壓機(jī)進(jìn)行下室抽真空，上氣囊充氣，層壓機(jī)內(nèi)的溫度冷卻至70°C以下，優(yōu)化了層壓的工藝，增加了電池片移位的阻力，較好解決了電池片移位的問題。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0010]實(shí)施例1
一種雙面玻璃晶體硅太陽能電池組件封裝工藝，該雙面玻璃晶體硅太陽能電池組件封裝工藝包括以下步驟:
S1:選擇:選取好適合種類與厚度的玻璃、EVA膠膜和太陽電池備用，EVA膠膜的厚度為0.5mm；
S2:劃痕:將選擇好的EVA膠膜固定，取出事先準(zhǔn)備好的刻刀，在EVA膠膜的表面上沿橫豎的方向劃出劃痕；
S3:柔性聚酯膜包裹:取出組件中的玻璃、EVA膠膜和太陽電池，以太陽電池為中心，在太陽電池的上表面和下表面依次放置兩塊EVA膠膜和兩塊玻璃，在組件的上表面和下表面各加一片柔性聚酯膜，兩層柔性聚酯膜通過組件邊緣多出的EVA膠膜將組件膠封成密閉的腔體，柔性聚酯膜為PC/PET聚酯膜；
54:層壓封裝:將柔性聚酯膜包裹好的組件放入層壓機(jī)中層壓封裝，使EVA膠膜熔融；
55:抽真空:在熔融的EVA膠膜未收縮之前，對(duì)層壓機(jī)進(jìn)行下室抽真空，上氣囊充氣，使兩層玻璃緊壓EVA膠膜和太陽電池；
56:低溫冷卻:將太陽電池組件在層壓機(jī)內(nèi)冷卻至70 °C以下；
S7:加熱層壓:將步驟S6中冷卻至70°C以下的太陽電池組件進(jìn)行加熱層壓封裝。
[0011]實(shí)施例2
一種雙面玻璃晶體硅太陽能電池組件封裝工藝，該雙面玻璃晶體硅太陽能電池組件封裝工藝包括以下步驟: S1:選擇:選取好適合種類與厚度的玻璃、EVA膠膜和太陽電池備用，EVA膠膜的厚度為
0.55mm；
S2:劃痕:將選擇好的EVA膠膜固定，取出事先準(zhǔn)備好的刻刀，在EVA膠膜的表面上沿橫豎的方向劃出劃痕；
S3:柔性聚酯膜包裹:取出組件中的玻璃、EVA膠膜和太陽電池，以太陽電池為中心，在太陽電池的上表面和下表面依次放置兩塊EVA膠膜和兩塊玻璃，在組件的上表面和下表面各加一片柔性聚酯膜，兩層柔性聚酯膜通過組件邊緣多出的EVA膠膜將組件膠封成密閉的腔體，柔性聚酯膜為PC/PET聚酯膜；
54:層壓封裝:將柔性聚酯膜包裹好的組件放入層壓機(jī)中層壓封裝，使EVA膠膜熔融；
55:抽真空:在熔融的EVA膠膜未收縮之前，對(duì)層壓機(jī)進(jìn)行下室抽真空，上氣囊充氣，使兩層玻璃緊壓EVA膠膜和太陽電池；
56:低溫冷卻:將太陽電池組件在層壓機(jī)內(nèi)冷卻至70 °C以下；
S7:加熱層壓:將步驟S6中冷卻至70°C以下的太陽電池組件進(jìn)行加熱層壓封裝。
[0012] 實(shí)施例三
一種雙面玻璃晶體硅太陽能電池組件封裝工藝，該雙面玻璃晶體硅太陽能電池組件封裝工藝包括以下步驟:
S1:選擇:選取好適合種類與厚度的玻璃、EVA膠膜和太陽電池備用，EVA膠膜的厚度為
0.6mm；
S2:劃痕:將選擇好的EVA膠膜固定，取出事先準(zhǔn)備好的刻刀，在EVA膠膜的表面上沿橫豎的方向劃出劃痕；
S3:柔性聚酯膜包裹:取出組件中的玻璃、EVA膠膜和太陽電池，以太陽電池為中心，在太陽電池的上表面和下表面依次放置兩塊EVA膠膜和兩塊玻璃，在組件的上表面和下表面各加一片柔性聚酯膜，兩層柔性聚酯膜通過組件邊緣多出的EVA膠膜將組件膠封成密閉的腔體，柔性聚酯膜為PC/PET聚酯膜；
54:層壓封裝:將柔性聚酯膜包裹好的組件放入層壓機(jī)中層壓封裝，使EVA膠膜熔融；
55:抽真空:在熔融的EVA膠膜未收縮之前，對(duì)層壓機(jī)進(jìn)行下室抽真空，上氣囊充氣，使兩層玻璃緊壓EVA膠膜和太陽電池；
56:低溫冷卻:將太陽電池組件在層壓機(jī)內(nèi)冷卻至70 °C以下；
S7:加熱層壓:將步驟S6中冷卻至70°C以下的太陽電池組件進(jìn)行加熱層壓封裝。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙面玻璃晶體硅太陽能電池組件封裝工藝，其特征在于:該雙面玻璃晶體硅太陽能電池組件封裝工藝包括以下步驟: S1:選擇:選取好適合種類與厚度的玻璃、EVA膠膜和太陽電池備用； S2:劃痕:將選擇好的EVA膠膜固定，取出事先準(zhǔn)備好的刻刀，在EVA膠膜的表面上沿橫豎的方向劃出劃痕； S3:柔性聚酯膜包裹:取出組件中的玻璃、EVA膠膜和太陽電池，以太陽電池為中心，在太陽電池的上表面和下表面依次放置EVA膠膜和玻璃，在組件的上表面和下表面各加一片柔性聚酯膜，兩層柔性聚酯膜通過組件邊緣多出的EVA膠膜將組件膠封成密閉的腔體； 54:層壓封裝:將柔性聚酯膜包裹好的組件放入層壓機(jī)中層壓封裝，使EVA膠膜熔融； 55:抽真空:在熔融的EVA膠膜未收縮之前，對(duì)層壓機(jī)進(jìn)行下室抽真空，上氣囊充氣，使兩層玻璃緊壓EVA膠膜和太陽電池； 56:低溫冷卻:將太陽電池組件在層壓機(jī)內(nèi)冷卻至70°C以下； 57:加熱層壓:將步驟S6中冷卻至70 °C以下的太陽電池組件進(jìn)行加熱層壓封裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面玻璃晶體硅太陽能電池組件封裝工藝，其特征在于:所述EVA膠膜的厚度為0.5mm-0.6mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面玻璃晶體硅太陽能電池組件封裝工藝，其特征在于:所述柔性聚酯膜為PC/PET聚酯膜。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙面玻璃晶體硅太陽能電池組件封裝工藝，包括以下步驟：S1：選擇；S2：劃痕；S3：柔性聚酯膜包裹；S4：層壓封裝；S5：抽真空；S6：低溫冷卻；S7：加熱層壓。該雙面玻璃晶體硅太陽能電池組件封裝工藝，方法簡單、效果好，優(yōu)化了層壓的工藝，增加了電池片移位的阻力，較好解決了電池片移位的問題,采用PC/PET聚酯膜包裹太陽電池組件,避免了組件內(nèi)氣泡的產(chǎn)生,適于工業(yè)化生產(chǎn)。
【IPC分類】H01L31/048, H01L31/18
【公開號(hào)】CN105633183
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610090598
【發(fā)明人】楊波, 黃亞萍, 顏培培, 楊道祥
【申請(qǐng)人】安徽旭能光伏電力有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2016年2月18日