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一種用于芯片冷卻的脈動熱管散熱裝置的制造方法

文檔序號:9868248閱讀:206來源:國知局
一種用于芯片冷卻的脈動熱管散熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及大功率芯片高效冷卻技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于芯片冷卻的脈動熱管散熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著目前芯片技術(shù)集成化、小型化和高頻高速化的發(fā)展,芯片單位面積上的發(fā)熱功率越來越大,溫度越來越高,但是大功率芯片也因溫度的影響而使其故障率顯著提高,故芯片冷卻技術(shù)在芯片發(fā)展中扮演著相當(dāng)重要的角色。
[0003]芯片的冷卻模組設(shè)計主要應(yīng)考慮其占用空間、冷卻效率與制作成本,保證在使用過程中芯片的溫度能夠維持在其正常的工作溫度范圍內(nèi)。在現(xiàn)有的芯片冷卻技術(shù)中,最主要的散熱方式分為風(fēng)冷散熱技術(shù)、水冷散熱技術(shù)和傳統(tǒng)熱管散熱技術(shù)。其中,風(fēng)冷散熱技術(shù)由于其導(dǎo)熱介質(zhì)的導(dǎo)熱率較小,故當(dāng)芯片發(fā)熱嚴(yán)重時,冷卻裝置的冷卻效率很容易達(dá)到其工作極限,不能有效地將芯片熱量導(dǎo)出,導(dǎo)致芯片溫度迅速上升,芯片工作環(huán)境惡化。水冷散熱技術(shù)由于其必須配備附屬動力裝置,導(dǎo)致其占用空間較大。另外,由于傳統(tǒng)熱管散熱技術(shù)的內(nèi)部吸液芯制作過程復(fù)雜,導(dǎo)致其制作成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,本發(fā)明的目的在于提供一種用于芯片冷卻的脈動熱管散熱裝置,能夠有效提高冷卻效率與冷卻速率,同時減小占用空間與制作成本。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的具體技術(shù)方案為:
[0006]—種用于芯片冷卻的脈動熱管散熱裝置,包括芯片模塊I及安裝在其上部的芯片冷卻基座2,芯片冷卻基座2與閉式螺旋型脈動熱管3配合壓緊,閉式螺旋型脈動熱管3的蒸發(fā)段8嵌入芯片冷卻基座2內(nèi),使閉式螺旋型脈動熱管3的蒸發(fā)段8的底面7與芯片模塊I充分接觸,芯片冷卻基座2側(cè)面固定有冷卻風(fēng)扇支架4,冷卻風(fēng)扇支架4上固定有冷卻風(fēng)扇5,冷卻風(fēng)扇5位于閉式螺旋型脈動熱管3的冷凝段9的上部。
[0007]所述芯片模塊I與芯片冷卻基座2之間填充有導(dǎo)熱硅膠材料6。
[0008]所述芯片冷卻基座2底部加工有螺旋型槽道與閉式螺旋型脈動熱管3的蒸發(fā)段8緊密接觸,同時芯片冷卻基座2上部加工有散熱翹片。
[0009]所述閉式螺旋型脈動熱管3的底面7與芯片模塊I接觸部分加工為平面。
[0010]所述閉式螺旋型脈動熱管3采用內(nèi)徑2mm,外徑3mm的紫銅管彎折焊接而成,根據(jù)芯片模塊I的不同,設(shè)置不同數(shù)量的螺旋通道數(shù),在紫銅管外側(cè)部分焊接注液口,閉式螺旋型脈動熱管3加工成以后,首先進(jìn)行抽真空,保證閉式螺旋型脈動熱管3內(nèi)部的真空度,然后在低溫環(huán)境下注入工作介質(zhì),注液率為80 %?90 %,工作介質(zhì)為一氟三氯甲烷,利用共混法加入氧化銅納米顆粒。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果:
[0012]本發(fā)明利用閉式螺旋型脈動熱管3中工作介質(zhì)的相變過程,實現(xiàn)對大功率芯片運行所產(chǎn)生熱量的快速導(dǎo)出,并將熱量利用冷卻風(fēng)扇5快速地散放到周圍的環(huán)境中,從而保證大功率芯片在正常的溫度范圍內(nèi)高速穩(wěn)定地運行,具有結(jié)構(gòu)簡單,運行穩(wěn)定,能耗小,散熱熱流密度大,散熱效率高等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1的爆炸圖。
[0015]圖3為本發(fā)明閉式螺旋型脈動熱管3的右視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0017]如圖1、圖2和圖3所示,一種用于芯片冷卻的脈動熱管散熱裝置,包括芯片模塊I及安裝在其上部的芯片冷卻基座2,芯片冷卻基座2與閉式螺旋型脈動熱管3配合壓緊,閉式螺旋型脈動熱管3的蒸發(fā)段8嵌入芯片冷卻基座2內(nèi),使閉式螺旋型脈動熱管3的蒸發(fā)段8的底面7與芯片模塊I充分接觸,芯片冷卻基座2側(cè)面固定有冷卻風(fēng)扇支架4,冷卻風(fēng)扇支架4上固定有冷卻風(fēng)扇5,冷卻風(fēng)扇5位于閉式螺旋型脈動熱管3的冷凝段9的上部。
[0018]所述芯片模塊I與芯片冷卻基座2之間填充有導(dǎo)熱硅膠材料6,消除接觸間隙,保證熱量的高效傳遞。
[0019]所述芯片冷卻基座2底部加工有螺旋型槽道與閉式螺旋型脈動熱管3的蒸發(fā)段8緊密接觸,同時芯片冷卻基座2上部加工有散熱翹片,增強(qiáng)其散熱能力。
[0020]所述閉式螺旋型脈動熱管3的底面7與芯片模塊I接觸部分加工為平面,保證閉式螺旋型脈動熱管3底面與芯片模塊I能夠充分接觸。
[0021]所述閉式螺旋型脈動熱管3采用內(nèi)徑2mm,外徑3mm的紫銅管彎折焊接而成,根據(jù)芯片模塊I的不同,設(shè)置不同數(shù)量的螺旋通道數(shù),在紫銅管外側(cè)部分焊接注液口,閉式螺旋型脈動熱管3加工成以后,首先進(jìn)行抽真空,保證閉式螺旋型脈動熱管3內(nèi)部的真空度,然后在低溫環(huán)境下注入工作介質(zhì),注液率為80 %?90 %,工作介質(zhì)為一氟三氯甲烷,利用共混法加入氧化銅納米顆粒。
[0022]本發(fā)明的工作原理為:
[0023]芯片模塊I產(chǎn)生的熱量傳遞到芯片冷卻基座2與閉式螺旋型脈動熱管3中,使閉式螺旋型脈動熱管3內(nèi)部工作介質(zhì)的汽化,將芯片冷卻基座2上的熱量快速的帶出,然后到達(dá)閉式螺旋型脈動熱管3的冷凝段9,由于空氣與冷卻風(fēng)扇5的冷卻作用,工作介質(zhì)冷凝液化放出熱量,起到熱量的快速導(dǎo)出作用。
[0024]工作介質(zhì)在閉式螺旋型脈動熱管3的蒸發(fā)段8、冷凝段9內(nèi)形成隨機(jī)分布的氣、液塞。在蒸發(fā)段8,工作介質(zhì)蒸發(fā)形成氣泡,隨之迅速膨脹和升壓,推動工作介質(zhì)流向低溫冷凝段9;在冷凝段9,氣泡冷凝并收縮破裂,壓力下降,由于兩端存在壓差,從而提供工作介質(zhì)流動的驅(qū)動力;蒸發(fā)段8相鄰?fù)ǖ赖墓ぷ鹘橘|(zhì)蒸發(fā)過程具有非同步性,會在相鄰?fù)ǖ乐g形成壓力差,該壓力差會推動工作介質(zhì)從一個流道流向另一個流道,從而形成脈動熱管的回復(fù)力,在驅(qū)動力和回復(fù)力的相互作用下,形成了工作介質(zhì)在蒸發(fā)段8和冷凝段9之間的局部震蕩流動和脈動熱管整體的循環(huán)流動,從而實現(xiàn)熱量的傳遞。
【主權(quán)項】
1.一種用于芯片冷卻的脈動熱管散熱裝置,包括芯片模塊(I)及安裝在其上部的芯片冷卻基座(2),其特征在于:芯片冷卻基座(2)與閉式螺旋型脈動熱管(3)配合壓緊,閉式螺旋型脈動熱管(3)的蒸發(fā)段(8)嵌入芯片冷卻基座(2)內(nèi),使閉式螺旋型脈動熱管(3)的蒸發(fā)段(8)的底面(7)與芯片模塊(I)充分接觸,芯片冷卻基座(2)側(cè)面固定有冷卻風(fēng)扇支架(4),冷卻風(fēng)扇支架(4)上固定有冷卻風(fēng)扇(5),冷卻風(fēng)扇(5)位于閉式螺旋型脈動熱管(3)的冷凝段(9)的上部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于芯片冷卻的脈動熱管散熱裝置,其特征在于:所述芯片模塊(I)與芯片冷卻基座(2)之間填充有導(dǎo)熱硅膠材料(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于芯片冷卻的脈動熱管散熱裝置,其特征在于:所述芯片冷卻基座(2)底部加工有螺旋型槽道與閉式螺旋型脈動熱管(3)的蒸發(fā)段(8)緊密接觸,同時芯片冷卻基座(2)上部加工有散熱翹片。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于芯片冷卻的脈動熱管散熱裝置,其特征在于:所述閉式螺旋型脈動熱管(3)的底面(7)與芯片模塊(I)接觸部分加工為平面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于芯片冷卻的脈動熱管散熱裝置,其特征在于:所述閉式螺旋型脈動熱管(3)采用內(nèi)徑2mm,外徑3mm的紫銅管彎折焊接而成,根據(jù)芯片模塊(I)的不同,設(shè)置不同數(shù)量的螺旋通道數(shù),在紫銅管外側(cè)部分焊接注液口,閉式螺旋型脈動熱管(3)加工成以后,首先進(jìn)行抽真空,保證閉式螺旋型脈動熱管(3)內(nèi)部的真空度,然后在低溫環(huán)境下注入工作介質(zhì),注液率為80%?90%,工作介質(zhì)為一氟三氯甲烷,利用共混法加入氧化銅納米顆粒。
【專利摘要】一種用于芯片冷卻的脈動熱管散熱裝置,包括芯片模塊及安裝在其上部的芯片冷卻基座,芯片冷卻基座與閉式螺旋型脈動熱管配合壓緊,使閉式螺旋型脈動熱管的蒸發(fā)段與芯片模塊充分接觸,閉式螺旋型脈動熱管的蒸發(fā)段嵌入芯片冷卻基座內(nèi),芯片冷卻基座側(cè)面固定有冷卻風(fēng)扇支架,冷卻風(fēng)扇支架上固定有冷卻風(fēng)扇,冷卻風(fēng)扇位于閉式螺旋型脈動熱管的冷凝段上部,本發(fā)明利用閉式螺旋型脈動熱管中工作介質(zhì)的相變過程,實現(xiàn)對大功率芯片運行所產(chǎn)生熱量的快速導(dǎo)出,并將熱量利用冷卻風(fēng)扇快速地散放到周圍的環(huán)境中,從而保證大功率芯片在正常的溫度范圍內(nèi)高速穩(wěn)定地運行,具有結(jié)構(gòu)簡單,運行穩(wěn)定,能耗小,散熱熱流密度大,散熱效率高等優(yōu)點。
【IPC分類】H01L23/427, H01L23/467
【公開號】CN105633037
【申請?zhí)枴緾N201610013077
【發(fā)明人】高建民, 唐瑞, 史曉軍, 李法敬, 徐亮, 李云龍
【申請人】西安交通大學(xué)
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年1月8日
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