一種輸電用多電纜組裝裝置及使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種輸電用多電纜組裝裝置及使用方法,屬電力輸電技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]電力線纜的直徑,直接影響到電力線纜所能承受的有效載荷能力,一般來(lái)說(shuō),電力線纜的直徑越大,其所能承擔(dān)的電能載荷也越大,為了最大限度的降低電能在輸送過(guò)程中的損耗,目前在電能輸送中,目前最常用的電能輸送方式是采用高壓交流輸電,采用該種方法對(duì)電能進(jìn)行輸送時(shí),電力線纜所承載的電能處于按照特定頻率做周期交變狀態(tài),而當(dāng)交變電流通過(guò)導(dǎo)體時(shí),電流將集中在導(dǎo)體表面流過(guò),產(chǎn)生集膚效應(yīng),而該現(xiàn)象會(huì)隨著電流或電壓變?cè)趯?dǎo)體中傳到時(shí)的變換頻率增加的而越發(fā)嚴(yán)重,同時(shí)當(dāng)電力線纜截面直徑越大,其集膚效應(yīng)也越明顯,從而導(dǎo)致電能在電力線纜導(dǎo)體表層大量會(huì)聚集于總導(dǎo)體表層,而非所設(shè)計(jì)的平均分布于整個(gè)導(dǎo)體的截面積中,從而一方面增加了電纜輸電線路的電能損耗,降低電纜的傳輸容量,另一方面則易導(dǎo)致電力線纜發(fā)熱現(xiàn)象嚴(yán)重,甚至?xí)l(fā)火災(zāi),因此當(dāng)前在國(guó)內(nèi)外電纜導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)中,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB3956)中規(guī)定的最大銅芯絞合導(dǎo)體為2000 mm2,國(guó)際IEC標(biāo)準(zhǔn)(IEC60228)中規(guī)定的最大銅芯絞合導(dǎo)體為2500 mm2。
[0003]而隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速發(fā)展與人們生活水平的不斷提高,如今各個(gè)行業(yè)對(duì)電力的需求越來(lái)越大,電力需求劇增,電力設(shè)施朝著大容量(高電壓、大電流)傳輸方向發(fā)展,因此,提高輸電電壓等級(jí)和增加輸電線路電纜導(dǎo)體的截面積,已經(jīng)成為電力行業(yè)的共識(shí),但由于隨著電力線纜直徑增加,集膚效應(yīng)也隨之增大,從而一方面增加了電纜輸電線路的電能損耗,降低電纜的傳輸容量,另一方面則易導(dǎo)致電力線纜發(fā)熱現(xiàn)象嚴(yán)重,甚至?xí)l(fā)火災(zāi),嚴(yán)重影響輸電及用電安全,為了克服這一問(wèn)題,目前常用的辦法是將一根大截面電力線纜的導(dǎo)體分化成若干小截面導(dǎo)體構(gòu)成,且各小截面導(dǎo)體間設(shè)絕緣層隔離,該種方法雖然可以有效的克服集膚效應(yīng)帶來(lái)的不利影響,但也導(dǎo)致了大截面電力線纜生產(chǎn)工藝復(fù)雜單一,生產(chǎn)成本過(guò)高且生產(chǎn)效率低下,從而致使傳統(tǒng)的大截面電力線纜在產(chǎn)量上無(wú)法滿足實(shí)際使用的需要,同時(shí)該種電纜直徑相對(duì)固定,也無(wú)法靈活的滿足電力施工對(duì)有效電纜線徑使用的需求,因此需要開(kāi)發(fā)一種新型的可靈活使用的大截面電力線纜。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明目的就在于克服上述不足,提供一種輸電用多電纜組裝裝置及使用方法。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種輸電用多電纜組裝裝置,由導(dǎo)電接頭及護(hù)套管構(gòu)成,護(hù)套管由管壁及分化隔板構(gòu)成,分化隔板與管壁內(nèi)表面連接,且分化隔板分布方向與護(hù)套管軸線平行,并將護(hù)套管內(nèi)腔劃分為至少兩個(gè)截面表面積相同的過(guò)線腔,過(guò)線腔內(nèi)壁另設(shè)電磁屏蔽層,護(hù)套管管壁兩端外壁上設(shè)防滑花紋,護(hù)套管管壁外壁另設(shè)至少一個(gè)支塊,導(dǎo)電接頭由數(shù)量與線腔數(shù)量一致的接線鼻并聯(lián)后安裝在絕緣底座上構(gòu)成,絕緣底座一端包覆在護(hù)套管兩端,另一端設(shè)絕緣擋片將各接線鼻隔離,接線鼻由接線舌及套接管構(gòu)成,其中接線舌與套接管外壁相切,接線舌上另設(shè)至少一個(gè)連接螺孔,套接管內(nèi)表面均布錐形緊固齒。
[0006]接線鼻材質(zhì)為銅、鋁、銅合金或鋁合金。
[0007]護(hù)套管管壁、分化隔板及支塊均為絕緣材料。
[0008]錐形緊固齒為棱錐。
[0009]多電纜組裝輸電裝置的使用方法包括如下步驟:
第一步,確定總線徑,首先根據(jù)供電負(fù)荷,計(jì)算出所需電力線纜導(dǎo)體的有效直徑;
第二步,分化電纜,根據(jù)計(jì)算得出的所需電力線纜導(dǎo)體的有效直徑,根據(jù)現(xiàn)有較細(xì)電力線纜進(jìn)行組合,確定由多根直徑、材質(zhì)及電阻率相同的較細(xì)電力線纜并聯(lián)以滿足所需電力線纜導(dǎo)體的有效直徑的要求的較細(xì)電力線纜的數(shù)量及直徑;
第三步,組裝,根據(jù)較細(xì)電力線纜的數(shù)量及直徑的要求,選擇與之相對(duì)應(yīng)的護(hù)套管,并將較細(xì)電力線纜分別穿入過(guò)線腔內(nèi),且條過(guò)線腔內(nèi)僅一條電力線纜,并在護(hù)套管兩端處將各過(guò)線腔內(nèi)的電力線纜導(dǎo)體分別與其所在過(guò)線腔位置對(duì)應(yīng)的接線鼻連接,連接時(shí),首先在接線鼻的套接管內(nèi)填充足量的導(dǎo)電膏,然后將電力線纜導(dǎo)體深入到套接管,最后利用外力將套接管與電力線纜導(dǎo)體壓緊連接即可;
第四步,接線,將組裝完成后的電力線纜組,利用其多個(gè)接線鼻分別實(shí)現(xiàn)與電源與用電器之間的電力連接即可。
[0010]本發(fā)明一方面可靈活輕松的解決各類(lèi)直徑要求的大截面電纜使用的的需要,降低了大截面電纜的生產(chǎn)制作成本,另一方面也有效的解決了在大截面電纜中易出現(xiàn)的集膚效應(yīng),從而極大的提高了電力線纜的使用性能。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了方便理解,以下結(jié)合視圖及具體實(shí)例進(jìn)行說(shuō)明,
如圖1所示,一種輸電用多電纜組裝裝置,由導(dǎo)電接頭及護(hù)套管構(gòu)成,護(hù)套管由管壁I及分化隔板2構(gòu)成,分化隔板2與管壁I內(nèi)表面連接,且分化隔板2分布方向與護(hù)套管軸線平行,并將護(hù)套管內(nèi)腔劃分為至少兩個(gè)截面表面積相同的過(guò)線腔3,過(guò)線腔3內(nèi)壁另設(shè)電磁屏蔽層4,護(hù)套管兩端管壁I外壁上設(shè)防滑花紋5,護(hù)套管管壁I外壁另設(shè)至少一個(gè)支塊6,導(dǎo)電接頭由數(shù)量與線腔3數(shù)量一致的接線鼻7并聯(lián)后安裝在絕緣底座8上構(gòu)成,絕緣底座8 一端包覆在護(hù)套管兩端,另一端設(shè)絕緣擋片9將各接線鼻7隔離,接線鼻由接線舌10及套接管11構(gòu)成,其中接線舌10與套接管11外壁相切,接線舌10上另設(shè)至少一個(gè)連接螺孔12,套接管11內(nèi)表面均布錐形緊固齒13。
[0013]實(shí)施例1:設(shè)某型號(hào)電纜導(dǎo)體有效截面面積為3000mm2,且采用銅制導(dǎo)體,其使用方法為:
第一步,確定總線徑,首先根據(jù)供電負(fù)荷,計(jì)算后得出所需電力線纜導(dǎo)體的有效直徑為3000mm2 ;
第二步,分化電纜,根據(jù)3000mm2的有效直徑,根據(jù)現(xiàn)有較細(xì)電力線纜進(jìn)行組合,可由6根500 mm2電力線纜并聯(lián)來(lái)實(shí)現(xiàn); 第三步,組裝,根據(jù)6根500 mm2電力線纜的實(shí)際需要,選擇與之相對(duì)應(yīng)的護(hù)套管,并將500 mm2電力線纜分別過(guò)線腔內(nèi),且條過(guò)線腔內(nèi)僅一條電力線纜,并在護(hù)套管兩端處將各過(guò)線腔內(nèi)的電力線纜導(dǎo)體分別與其所在過(guò)線腔位置對(duì)應(yīng)的接線鼻連接,連接時(shí),首先在接線鼻的套接管內(nèi)填充足量的導(dǎo)電膏,然后將電力線纜導(dǎo)體深入到套接管,最后利用外力將套接管與電力線纜導(dǎo)體壓緊連接即可;
第四步,接線,將組裝完成后的電力線纜組,利用其6個(gè)接線鼻分別實(shí)現(xiàn)與電源與用電器之間的電力連接即可。
[0014]實(shí)施例2:設(shè)某型號(hào)電纜導(dǎo)體有效截面面積為3500mm2,且采用銅制導(dǎo)體,則其生產(chǎn)工藝為:
第一步,確定總線徑,首先根據(jù)供電負(fù)荷,計(jì)算后得出所需電力線纜導(dǎo)體的有效直徑為3500mm2 ;
第二步,分化電纜,根據(jù)3500mm2的有效直徑,根據(jù)現(xiàn)有較細(xì)電力線纜進(jìn)行組合,可由7根500 mm2電力線纜并聯(lián)來(lái)實(shí)現(xiàn);
第三步,組裝,根據(jù)7根500 mm2電力線纜的實(shí)際需要,選擇與之相對(duì)應(yīng)的護(hù)套管,并將500 mm2電力線纜分別過(guò)線腔內(nèi),且條過(guò)線腔內(nèi)僅一條電力線纜,并在護(hù)套管兩端處將各過(guò)線腔內(nèi)的電力線纜導(dǎo)體分別與其所在過(guò)線腔位置對(duì)應(yīng)的接線鼻連接,連接時(shí),首先在接線鼻的套接管內(nèi)填充足量的導(dǎo)電膏,然后將電力線纜導(dǎo)體深入到套接管,最后利用外力將套接管與電力線纜導(dǎo)體壓緊連接即可;
第四步,接線,將組裝完成后的電力線纜組,利用其7個(gè)接線鼻分別實(shí)現(xiàn)與電源與用電器之間的電力連接即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輸電用多電纜組裝裝置,其特征在于:所述多電纜組裝輸電裝置由導(dǎo)電接頭及護(hù)套管構(gòu)成,所述護(hù)套管由管壁及分化隔板構(gòu)成,所述分化隔板與管壁內(nèi)表面連接,且分化隔板分布方向與護(hù)套管軸線平行,并將護(hù)套管內(nèi)腔劃分為至少兩個(gè)截面表面積相同的過(guò)線腔,所述過(guò)線腔內(nèi)壁另設(shè)電磁屏蔽層,所述護(hù)套管管壁兩端外壁上設(shè)防滑花紋,護(hù)套管管壁外壁另設(shè)至少一個(gè)支塊,所述的導(dǎo)電接頭由數(shù)量與線腔數(shù)量一致的接線鼻并聯(lián)后安裝在絕緣底座上構(gòu)成,所述絕緣底座一端包覆在護(hù)套管兩端,另一端設(shè)絕緣擋片將各接線鼻隔離,所述接線鼻由接線舌及套接管構(gòu)成,其中接線舌與套接管外壁相切,所述接線舌上另設(shè)至少一個(gè)連接螺孔,所述套接管內(nèi)表面均布錐形緊固齒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸電用多電纜組裝裝置,其特征在于:所述接線鼻材質(zhì)為銅、招、銅合金或招合金。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸電用多電纜組裝裝置,其特征在于:所述護(hù)套管管壁、分化隔板及支塊均為絕緣材料。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸電用多電纜組裝裝置,其特征在于:所述錐形緊固齒為棱錐。5.一種輸電用多電纜組裝裝置的使用方法,其特征在于:所述的使用方法包括如下步驟: 第一步,確定總線徑,首先根據(jù)供電負(fù)荷,計(jì)算出所需電力線纜導(dǎo)體的有效直徑; 第二步,分化電纜,根據(jù)計(jì)算得出的所需電力線纜導(dǎo)體的有效直徑,根據(jù)現(xiàn)有較細(xì)電力線纜進(jìn)行組合,確定由多根直徑、材質(zhì)及電阻率相同的較細(xì)電力線纜并聯(lián)以滿足所需電力線纜導(dǎo)體的有效直徑的要求的較細(xì)電力線纜的數(shù)量及直徑; 第三步,組裝,根據(jù)較細(xì)電力線纜的數(shù)量及直徑的要求,選擇與之相對(duì)應(yīng)的護(hù)套管,并將較細(xì)電力線纜分別穿入過(guò)線腔內(nèi),且條過(guò)線腔內(nèi)僅一條電力線纜,并在護(hù)套管兩端處將各過(guò)線腔內(nèi)的電力線纜導(dǎo)體分別與其所在過(guò)線腔位置對(duì)應(yīng)的接線鼻連接,連接時(shí),首先在接線鼻的套接管內(nèi)填充足量的導(dǎo)電膏,然后將電力線纜導(dǎo)體深入到套接管,最后利用外力將套接管與電力線纜導(dǎo)體壓緊連接即可; 第四步,接線,將組裝完成后的電力線纜組,利用其多個(gè)接線鼻分別實(shí)現(xiàn)與電源與用電器之間的電力連接即可。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種輸電用多電纜組裝裝置,由導(dǎo)電接頭及護(hù)套管構(gòu)成,護(hù)套管由管壁及分化隔板構(gòu)成,分化隔板與管壁內(nèi)表面連接,并將護(hù)套管內(nèi)腔劃分為至少兩個(gè)截面表面積相同的過(guò)線腔,導(dǎo)電接頭由數(shù)量與線腔數(shù)量一致的接線鼻并聯(lián)后安裝在絕緣底座上構(gòu)成,接線鼻由接線舌及套接管構(gòu)成,接線舌上另設(shè)至少一個(gè)連接螺孔,套接管內(nèi)表面均布錐形緊固齒,其使用方法包括如確定總線徑、分化電纜、組裝及接線等四步。本發(fā)明一方面可靈活輕松的解決各類(lèi)直徑要求的大截面電纜使用的需要,降低了大截面電纜的生產(chǎn)制作成本,另一方面也有效的解決了在大截面電纜中易出現(xiàn)的集膚效應(yīng),從而極大的提高了電力線纜的使用性能。
【IPC分類(lèi)】H02G1/08, H01B17/58
【公開(kāi)號(hào)】CN105575559
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410534223
【發(fā)明人】雒斌, 席超, 王紅新
【申請(qǐng)人】武陟縣電業(yè)總公司
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2014年10月13日