用于耐低溫光電復合電纜的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及光電復合纜的制造方法，還涉及一種用于耐低溫光電復合電纜的制造 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 光電復合纜因為一根纜線中同時放置通訊光纜和電力電纜，而使纜線在傳輸光信 號的同時進行電力傳輸。這種纜線在城市鋪設線路時，不需要將光纜和電纜分別鋪設，占用 管道少，節(jié)約建設成本。光電復合纜利用安防監(jiān)控系統(tǒng)，地面或中心監(jiān)控人員可以直接對井 下情況進行實時監(jiān)控，不僅能直觀地監(jiān)視和記錄井下工作現(xiàn)場的安全生產(chǎn)情況，同時，通過 在井下安裝的監(jiān)控設備，能及時發(fā)現(xiàn)事故苗頭，防患于未然。因此，安防監(jiān)控系統(tǒng)是現(xiàn)代煤 礦安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)的重要組成部分。并且為確保意外發(fā)生時仍然保證通訊暢通，減少損 失，要求井下用的傳輸電纜具有傳輸設備用電、信號傳輸要求，也具有優(yōu)異的抗拉、防鼠、抗 壓、阻燃耐火等功能，但目前的電纜不能很好的完成這一要求，存在諸多不足之處，具體如 下:光單元外護套采用熱固性橡膠擠出目前沒有很好的方法來保證光纖性能；由于光纖正 常的環(huán)境工作溫度為-40°C~70°C，而橡膠擠出時正常溫度為150°C~200°C，時間為10~ 20min，這樣硫化管環(huán)境很難保證光纖的性能；導電線芯和光單元成纜是比較難控制的，這 會影響到光電復合電纜的使用壽命;其次，光電復合電纜對護套材料要求比較高，無論電纜 的抗張強度、耐低溫性能、耐老化性能、耐紫外線等等性能相對都比較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種用于耐低溫光電復合電纜的制造方法，其實現(xiàn)了環(huán)境溫 度-40°C~80°C下電力傳輸和信號傳輸性能同時，既提高了耐紫外線、耐低溫、耐磨、耐老化 性能，也解決了光電復合電纜長期拖拽、彎曲疲勞導致使用壽命下降的問題，從而延長了使 用壽命。
[0004] 為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種用于耐低溫光電復合電纜的制 造方法，所述光電復合電纜包括光電單元、地線芯和至少3個動力線芯導體，一護套層包覆 于所述光電單元、地線芯和至少3個動力線芯導體外表面;所述護套層包括內(nèi)護套層和外護 套層，此內(nèi)護套層和外護套層之間設有編織加強層，所述內(nèi)護套層由以下重量百分比含量 的組分組成:氯丁生膠320F44.5%、二硫化四甲基秋蘭姆0.9%、2-硫醇基苯駢噻唑0.45%、2-巰基苯并咪唑0.55%、N，N'_二(β-萘基)對苯二胺0.45%、硬酯酸0.55%、癸二酸二辛酯5.5%、 氧化鎂1.1%、氧化鋅0.95%、復合阻燃劑7%、磷酸三甲苯酯4.5%、高耐磨炭黑17%、滑石粉 6.5%、碳酸鈣10%; 所述內(nèi)護套層的制備工藝，包括以下步驟： 步驟一 ·將所述氯丁生膠320F44.5%在100°C~120°C密煉機中混煉5min~6min，混煉均 勻； 步驟二.在所述密煉機中再加入所述硬酯酸0.55%、氧化鋅0.95%、氧化鎂1.1%、高耐磨 炭黑17%、磷酸三甲苯酯4.5%、復合阻燃劑7%、作為填充劑的滑石粉6.5%、作為填充劑的碳 酸鈣10%、N，N ' -二(β-萘基)對苯二胺0.45%、2-巰基苯并咪唑0.55%混煉2min~3min; 步驟三.然后，在所述密煉機中加入所述癸二酸二辛酯(DOS) 4.5~5.5%，混煉lmin~ 5min； 步驟四.在所述密煉機中再加入所述二硫化四甲基秋蘭姆(TMTD)0.9~1.1%、2-硫醇基 苯駢噻唑(促進劑M)0.45~0.55%，混煉0.5min~1.5min，然后，排出混煉膠料； 步驟五.將所述混煉膠料在開煉機上薄通1~2次，同時擺膠2~3次，接著在三輥壓延機 上開條出片，輸出的橡頁經(jīng)過冷卻輥冷卻，過滑石粉箱后，即制得成品。
[0005] 由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點： 本發(fā)明用于耐低溫光電復合電纜的制造方法，其采用44.5%氯丁生膠320F作基料，通過 添加0.9%二硫化四甲基秋蘭姆、作為促進劑的0.45%2_硫醇基苯駢噻唑、作為防老劑的 0.55%的2-巰基苯并咪唑和0.45%的N，N 二(β-萘基)對苯二胺，協(xié)同作用來提高耐紫外線、 耐低溫、耐磨、耐老化性能，也解決了光電復合電纜長期拖拽、彎曲疲勞導致使用壽命下降 的問題，從而延長了使用壽命;其次，在發(fā)明特定配方中添加7%復合阻燃劑，保證了環(huán)境溫 度-40°C~80°C下電力傳輸和信號傳輸性能同時，提高光電復合電纜的阻燃性能。
【附圖說明】
[0006] 附圖1為本發(fā)明耐低溫光電復合電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007] 以上附圖中：1、光電單元；2、地線芯；3、動力線芯導體;4、護套層；41、內(nèi)護套層； 42、外護套層;5、編織加強層。
【具體實施方式】
[0008] 實施例：一種用于耐低溫光電復合電纜的制造方法，所述光電復合電纜包括光電 單元1、地線芯2和至少3個動力線芯導體3,一護套層4包覆于所述光電單元1、地線芯2和至 少3個動力線芯導體3外表面;所述護套層4包括內(nèi)護套層41和外護套層42,此內(nèi)護套層41和 外護套層42之間設有編織加強層5,所述內(nèi)護套層41由以下重量百分比含量的組分組成:氯 丁生膠320F44.5%、二硫化四甲基秋蘭姆0.9%、2-硫醇基苯駢噻唑0.45%、2-巰基苯并咪唑 0 · 55%、N，N'_二(β-萘基)對苯二胺0 · 45%、硬酯酸0 · 55%、癸二酸二辛酯5 · 5%、氧化鎂1 · 1%、 氧化鋅0.95%、復合阻燃劑7%、磷酸三甲苯酯4.5%、高耐磨炭黑17%、滑石粉6.5%、碳酸鈣 10%； 所述內(nèi)護套層41的制備工藝，包括以下步驟： 步驟一 ·將所述氯丁生膠320F44.5%在100°0120°C密煉機中混煉5min~6min，混煉均 勻； 步驟二.在所述密煉機中再加入所述硬酯酸0.55%、氧化鋅0.95%、氧化鎂1.1%、高耐磨 炭黑17%、磷酸三甲苯酯4.5%、復合阻燃劑7%、作為填充劑的滑石粉6.5%、作為填充劑的碳 酸鈣10%、N，N ' -二(β-萘基)對苯二胺0.45%、2-巰基苯并咪唑0.55%混煉2min~3min; 步驟三.然后，在所述密煉機中加入所述癸二酸二辛酯(DOS) 4.5~5.5%，混煉lmin~ 5min； 步驟四.在所述密煉機中再加入所述二硫化四甲基秋蘭姆(TMTD)0.9~1.1%、2-硫醇基 苯駢噻唑(促進劑M)0.45~0.55%，混煉0.5min~1.5min，然后，排出混煉膠料； 步驟五.將所述混煉膠料在開煉機上薄通1~2次，同時擺膠2~3次，接著在三輥壓延機 上開條出片，輸出的橡頁經(jīng)過冷卻輥冷卻，過滑石粉箱后，即制得成品。
[0009] 本實例制備的光電復合電纜，性能的檢測數(shù)據(jù)如表1所示：
綜上，本發(fā)明用于耐低溫光電復合電纜的制造方法，其采用44.5%氯丁生膠320F作基 料，通過添加0.9%二硫化四甲基秋蘭姆、作為促進劑的0.45%2_硫醇基苯駢噻唑、作為防老 劑的0.55%的2-巰基苯并咪唑和0.45%的N，N二(β-萘基)對苯二胺，協(xié)同作用來提高耐紫 外線、耐低溫、耐磨、耐老化性能，也解決了光電復合電纜長期拖拽、彎曲疲勞導致使用壽命 下降的問題，從而延長了使用壽命;其次，在發(fā)明特定配方中添加7%復合阻燃劑，保證了環(huán) 境溫度-40°C~80°C下電力傳輸和信號傳輸性能同時，提高了光電復合電纜的阻燃性能。
[0010] 上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人 士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明 精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種用于耐低溫光電復合電纜的制造方法，所述光電復合電纜包括光電單元（1)、 地線芯（2)和至少3個動力線芯導體(3)，一護套層(4)包覆于所述光電單元（1)、地線芯（2) 和至少3個動力線芯導體(3)外表面;其特征在于:所述護套層(4)包括內(nèi)護套層(41)和外護 套層(42)，此內(nèi)護套層(41)和外護套層(42)之間設有編織加強層(5)，所述內(nèi)護套層(41)由 以下重量百分比含量的組分組成:氯丁生膠320F44.5%、二硫化四甲基秋蘭姆0.9%、2-硫醇 基苯駢噻唑0.45%、2_巰基苯并咪唑0.55%、N，N'-二(β-萘基)對苯二胺0.45%、硬酯酸0.55%、 癸二酸二辛酯5.5%、氧化鎂1.1%、氧化鋅0.95%、復合阻燃劑7%、磷酸三甲苯酯4.5%、高耐 磨炭黑17%、滑石粉6.5%、碳酸鈣10%; 所述內(nèi)護套層(41)的制備工藝，包括以下步驟： 步驟一.將所述氯丁生膠320F44.5%在密煉機中混煉均勻； 步驟二.在所述密煉機中再加入所述硬酯酸0.55%、氧化鋅0.95%、氧化鎂1.1%、高耐磨 炭黑17%、磷酸三甲苯酯4.5%、復合阻燃劑7%、作為填充劑的滑石粉6.5%、作為填充劑的碳 酸鈣10%、Ν，Ν ' -二(β-萘基)對苯二胺0.45%、2-巰基苯并咪唑0.55%混煉2min~3min; 步驟三.然后，在所述密煉機中加入所述癸二酸二辛酯(DOS) 4.5~5.5%，混煉lmin~ 5min； 步驟四.在所述密煉機中再加入所述二硫化四甲基秋蘭姆(TMTD)0.9~1.1%、2-硫醇基 苯駢噻唑(促進劑M)0.45~0.55%，混煉0.5min~1.5min，然后，排出混煉膠料； 步驟五.將所述混煉膠料在開煉機上薄通1~2次，同時擺膠2~3次，接著在三輥壓延機 上開條出片，輸出的橡頁經(jīng)過冷卻輥冷卻，過滑石粉箱后，即制得成品。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于耐低溫光電復合電纜的制造方法，其特征在于:所述步驟 一中混煉時間為5min~6min，密煉機的溫度為100°0120°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種用于耐低溫光電復合電纜的制造方法，包括以下步驟：將氯丁生膠320F44.5%在密煉機中混煉；在密煉機中再加入所述硬酯酸0.55%、氧化鋅0.95%、氧化鎂1.1%、高耐磨炭黑17%、磷酸三甲苯酯4.5%、復合阻燃劑7%、作為填充劑的滑石粉6.5%、碳酸鈣10%、N,Nˊ-二（β-萘基）對苯二胺0.45%、2-巰基苯并咪唑0.55%混煉；在密煉機中加入所述癸二酸二辛酯4.5~5.5%，混煉；在所述密煉機中再加入所述二硫化四甲基秋蘭姆、2-硫醇基苯駢噻唑，混煉后，排出混煉膠料。本發(fā)明提高耐紫外線、耐低溫、耐磨、耐老化性能，也解決了耐低溫光電復合電纜長期拖拽、彎曲疲勞導致使用壽命下降的問題，從而延長了使用壽命。
【IPC分類】C08K13/02, H01B9/00, C08K5/37, H01B7/18, H01B7/28, H01B13/00, C08K5/47, H01B7/295, C08L11/00, C08K5/40, C08K5/18
【公開號】CN105529113
【申請?zhí)枴緾N201610020997
【發(fā)明人】鮑繼聰, 廉果, 錢子明, 郭儉旭
【申請人】江蘇亨通電力電纜有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2013年1月23日
【公告號】CN103187128A, CN103187128B, CN105529070A