部中的偵測端子尾部32C則彎折至鄰近復數(shù)第二尾部42，如此，第一尾部中的偵測端子尾部32C、第二尾部中的一個接地端子尾部42G (Τ)、一個電源端子42Ρ位于第二平面內(即下平面)，其他接地端子尾部32G、42G及鎖扣件50的接腳52則位于第一、第二平面之間。可以看出，跟接地相關的接地端子及鎖扣件盡量保持有尾部，可以改善電氣性能，當然，在滿足的前提下也可以沒有尾部而直接在前端搭接。第一尾部中的接地端子尾部32G位于鎖扣件尾部52的內側且接地端子尾部32G與尾部52呈肩并肩接觸排列，第二尾部的接地端子尾部向旁側偏移而與尾部52呈堆疊接觸排列?？傊?，第一排端子中的電源端子尾部藉由一個連接部彼此電性連接，第二端子中的電源端子尾部亦藉由一個連接部彼此電性連接；第一排端子與第二排端子中的接地端子尾部彼此抵接而形成電性連接。如圖7-8所示，所述絕緣本體在其后端面設有支撐板22，支撐板具有相對的第一表面221及第二表面222，位于第一平面內的尾部裸露在支撐板22的第一表面221，位于第二平面內的尾部裸露在支撐板的第二表面222，該等裸露在支撐板表面的尾部構成了連接線纜102的接腳，如此第一接腳包括一對USB2.0端子接腳(即尾部32D )、一個電源端子接腳(即尾部32P )、一個接地端子接腳(即尾部52 (T))及一個偵測端子接腳(即尾部32C)。第二接腳包括一個接地端子接腳(SP尾部42G (T))、一個電源端子接腳(即尾部42P)。其他接地端子尾部32G、42G及鎖扣件50的尾部52則埋設在支撐板22內。可以理解的是，接地端子尾部與鎖扣件的尾部中的任一個均可以充當接地端子接腳，而不僅限在本實施例鎖扣件尾部充當接地端子接腳。該等裸露的接腳用來跟線纜的芯線連接。在最佳實施例中，上述第一排端子中的一對USB2.0端子接腳、一個電源端子接腳、一個接地端子接腳裸露在支撐板的第一表面；上述第一排端子中的偵測端子接腳及上述第二排端子中的一個電源端子接腳及一個接地端子接腳排列在支撐板的第二表面。當然也不局限在此等排列。
[0030]參圖3-4，所述線纜102包括五條芯線，其中一條電源線102P，兩條USB2.0線102D，一條接地線102G排成第一排，兩條USB2.0線位于中間位置；其中一條偵測線102C排成第二排。第一排芯線與支撐板第一表面的接腳相焊接，第二排的偵測線102C則跟支撐板第二表面的偵測端子接腳32C相焊接，此情形適用于USB Type C對USB Type C的傳輸情況，旁側的電源端子接腳42P與接地端子接腳42G則未連接元件而空置。為了保證電源端子接腳/接地端子接腳部彼此良好連接，支撐板22在該等裸露的接腳旁側設置有兩個灌縫23，通過灌縫將焊料灌入，從而確切保證端子尾部的彼此接觸。圖5顯示另一種線纜使用情況，線纜用于數(shù)據(jù)信號由USB Type A或者USB Type B傳輸至USB Type C的情況，則通過電阻元件105短接偵測端子接腳與接地端子接腳，電源端子接腳42P空置而灌入焊料。圖6顯示另一種線纜使用情況，該線纜用于數(shù)據(jù)信號由USB Type C傳輸?shù)経SB Type A或者USBType B的情況，則通過電阻元件105短接偵測端子接腳與電源端子接腳，接地端子接腳42G空置而灌入焊料。當然，若是插頭連接器僅需要傳輸電源，則將一對USB2.0端子去除即可，即每排端子包括一對電源端子及一對接地端子，每對電源端子包括延伸入對接腔的彼此獨立的兩個接觸臂及簡化成一個的接腳，所有每對接地端子包括延伸入對接腔的彼此獨立的兩個接觸臂及簡化成一個的接腳，第一、第二排端子中的電源端子彼此電性連接，第一、第二排端子中的接地端子及鎖扣件彼此電性連接。
[0031]參圖15-16，上述第一接觸臂31還包括第一附加接地端子接觸臂311，該第一附加接地端子接觸臂311是用來跟插座連接器舌板后端的接地環(huán)接觸。在現(xiàn)有設計中，一般在收容腔的前端設置額外的彈性接地板，來實現(xiàn)與接地環(huán)的對接，起到遮蔽效果，但是額外的彈性接地板結構復雜，而且在尺寸很小的插頭連接器在設置額外的彈性接地板后會使得絕緣本體20變薄而使得強度較弱。本實施例中第一排端子31在相鄰于接地端子接觸臂31G處分別設置一個第一附加接地端子接觸臂311，第一附加接地端子接觸臂311與旁側的接地端子接觸臂31G是一體相連的；在前后方向上，所述第一附加接地端子接觸臂311較接地端子接觸臂向前凸伸，如圖17所示；在垂直于對接腔的方向上，所述第一附加接地端子接觸臂311較接地端子接觸臂31遠離對接腔21，參圖10所示。本發(fā)明的第一排端子30是由同一條料帶沖壓而形成，所有端子大致在中間處由一個料橋連接在一起，然后將料橋切除，留有切割面34，接觸臂自料橋前端向前延伸而形成，第一尾部與第一接觸臂之間則由連接部或單獨或彼此連接。第一附加接地端子接觸臂311與接地端子接觸臂31G均向前延伸而形成且在料帶切割面處連接在一起。所述第二排端子40也設有第二附加接地端子接觸臂，其與第一排端子的第一附加接地端子接觸結構大致相同且彼此對齊。在前后方向上，所述第二附加接地端子接觸臂411較接地端子接觸臂向前凸伸，在垂直于對接腔的方向上，所述第二附加接地端子接觸臂較接地端子接觸臂遠離對接腔21。
[0032]下面介紹插接頭100的具體組裝結構，參圖12-圖14，插接頭100包括絕緣前框12、第一端子模組13及第二端子模組14，上述絕緣本體20及第一、第二排端子由絕緣前框
12、第一端子模組13及第二端子模組14共同組裝而形成。絕緣前框12定義有相對的前端面121與后端面以及相對的兩個外壁面122，絕緣前框12設置有向前貫穿的上述對接腔21及延伸出后端面且與對接腔平行的平板123，絕緣前框設置有向前延伸而連通對接腔21的端子槽124。第一端子模組13包括第一絕緣體131及固定在第一絕緣體的上述第一排端子30，第一絕緣體包括第一基部1311及自第一基部向前延伸的第一舌部1312，第一排端子包括延伸出第一舌部的上述復數(shù)第一接觸臂31。第二端子模組14包括第二絕緣體141及固定在第二絕緣體的上述第二排端子40，第二絕緣體141包括第二基部1411及自第二基部向前延伸的第二舌部1412，上述第二排端子包括延伸出第二舌部1412的復數(shù)第二接觸臂41。在最佳實施例中，第一、第二排端子30、40通過注塑成型的方法埋設在第一、第二絕緣體內，在成型中，料帶的料橋可以提供模具的定位，在成型后，通過第一、第二舌部的通孔將料橋切除。參圖11，所述金屬鎖扣件50包括向前延伸入對接腔的一對鎖扣臂51及連接鎖扣臂的橫梁53，所述橫梁設置有向前突出的扣持頭55，上述平板123設置有向后延伸的一對具有卡扣功能的扣持臂125，扣持頭55與一對扣持臂125配合而實現(xiàn)彼此固定；參圖9，所述平板123被夾持在第一、第二舌部1312、1412之間，復數(shù)第一、第二接觸臂31、42穿過端子槽124而延伸入對接腔21，。
[0033]參圖13-14，第一、第二端子模組13、14定義其彼此相對的面為朝內面135、145，第一端子模組的朝內面135設置有容置槽133并在第一舌部處設置有向第二端子模組方向延伸的兩個定位柱134，鎖扣件50首先放置在朝內面135上，其尾部52被初步固定在容置槽內，橫梁53則向前抵靠在定位柱134，固定頭55則位于兩個定位柱之間且向前凸伸，鎖扣臂51則向前延伸。然后第二端子模組14通過其定位孔144與定位柱134的配合而與第一端子模組組裝，形成一個組件；當然，鎖扣件也可以初步固定在第二端子模組的朝內面。然后，