一種顯示面板及其封裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種顯示面板及其封裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]與諸多顯示面板相比，OLED顯示面板具有主動發(fā)光、高對比度、無視角限制等其諸多優(yōu)點。OLED顯示面板不僅在體積上更加輕薄，功耗上也低于原有器件，有助于提升設(shè)備的續(xù)航能力，因此，OLED顯示面板現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于顯示技術(shù)領(lǐng)域，將成為今后顯示器消費的主流。然而OLED顯示面板中的OLED顯示元件的壽命是其發(fā)展的重要瓶頸。OLED顯示元件發(fā)光的有機材料會受到水氧入侵而產(chǎn)生破壞，導(dǎo)致該區(qū)域的畫素?zé)o法正常點亮。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中通常使用玻璃膠(Frit)材料，將其涂布于顯示面板的封裝區(qū)域(非發(fā)光區(qū)域)并利用高溫鐳射將其軟化后，可緊密地將顯示面板的封裝蓋板與陣列基板粘合，并阻隔外界的水氧從顯示面板的側(cè)面侵入、防止OLED顯示元件接觸水氧。
[0004]在涂布封裝膠(S卩Frit膠)的步驟中，目前采用的是絲網(wǎng)印刷技術(shù)。請參見圖1，其示出了現(xiàn)有技術(shù)中使用絲網(wǎng)印刷技術(shù)涂布玻璃膠的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，絲網(wǎng)印刷是指使用刮刀7在放置有封裝膠9的網(wǎng)版8的表面上施加一恒定的壓力，使封裝膠9按照一定圖形轉(zhuǎn)印在待貼合第一基板I’上。
[0005]該方式下，網(wǎng)版8靠刮刀7施加的壓力與第一基板I’(待封裝基板)表面產(chǎn)生的摩擦力，使封裝膠9轉(zhuǎn)印至第一基板I’的表面。然而當刮刀7靠近網(wǎng)版8兩側(cè)端部(通常為網(wǎng)印的起點和終點)時，受到網(wǎng)版8的網(wǎng)框的張力會逐漸變大，因此，刮刀7實際作用于網(wǎng)版8的壓力將逐漸變小，進而，使網(wǎng)版8與第一基板I’表面產(chǎn)生的摩擦力逐漸減小，從而導(dǎo)致第一基板I’上網(wǎng)印的起點和終點處涂布的封裝膠9厚度較小。第一基板I’上涂布的封裝膠9的厚度不均勻會影響后續(xù)的固化工藝，進而導(dǎo)致封裝失效。
[0006]雖然針對以上問題目前存在如使用漸變網(wǎng)版、在網(wǎng)版邊緣增加緩沖區(qū)等解決方案，但這些方案存在實現(xiàn)費用較高、網(wǎng)版容易堵塞、網(wǎng)版使用壽命減低、網(wǎng)印過程中易于產(chǎn)生網(wǎng)版變形與偏位等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種顯示面板及其封裝方法。所述顯示面板的封裝膠厚度均勻，可以改善顯示面板的封裝可靠性、提高生產(chǎn)良率，并且該封裝方法可以降低工藝成本，使工藝設(shè)備簡單化。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個方面提供一種顯示面板，所述顯示面板包括:第一基板，所述第一基板包括顯示區(qū)以及環(huán)繞所述顯示區(qū)的封裝區(qū)，所述第一基板具有作為網(wǎng)印起點和終點的一對端部;第二基板，與所述第一基板相對設(shè)置;顯示元件，設(shè)置于所述第一基板的顯示區(qū)，位于所述第一基板與所述第二基板之間;封裝部，設(shè)置于所述第一基板與所述第二基板之間，位于所述封裝區(qū)；摩擦單元，至少布置于所述端部且位于所述第一基板與所述封裝部之間。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，還提供一種顯示面板的封裝方法，所述封裝方法包括如下步驟:提供第一基板，所述第一基板包括顯示區(qū)以及環(huán)繞所述顯示區(qū)的封裝區(qū)，所述第一基板具有作為網(wǎng)印起點和終點的一對端部;在一第一基板上形成反射層;至少在所述第一基板的端部的封裝區(qū)上形成摩擦單元;將封裝膠通過一網(wǎng)版對應(yīng)置于所述第一基板上方后網(wǎng)印于所述封裝區(qū)，其中，所述封裝膠至少部分形成于所述摩擦單元上;將一第二基板蓋合于所述第一基板上;對所述第一基板封裝區(qū)的封裝膠進行固化，形成封裝部。
[0010]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明實施例提供的顯示面板通過在第一基板上作為網(wǎng)印的起點和終點的端部位置(也就是在現(xiàn)有的網(wǎng)印過程中網(wǎng)版的張力變大、刮刀作用于網(wǎng)版的實際壓力變小的位置)增加了摩擦單元，以此提高該端部位置的第一基板與網(wǎng)版之間的摩擦力，因此，可以有效地增加該位置的封裝膠涂布的厚度，從而提高了涂布于第一基板封裝區(qū)的封裝膠整體厚度的均勻性，使后續(xù)固化的效果以及形成的封裝部厚度的均勻性得到提高，進而，改善了封裝裂紋的問題，提高了顯示面板的封裝可靠性以及生產(chǎn)良率。同時，該摩擦單元可以由現(xiàn)有的顯示面板中的反射層形成，無需額外的材料，可以避免增加生產(chǎn)成本。
[0011]此外，本發(fā)明的顯示面板的封裝方法相比目前存在的解決方案(如使用漸變網(wǎng)版或者在網(wǎng)版邊緣增加緩沖區(qū)等)，可以在解決封裝膠涂布厚度不均勻的問題的基礎(chǔ)上，降低工藝成本，使工藝設(shè)備簡單化。
【附圖說明】
[0012]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
[0013]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中使用絲網(wǎng)印刷技術(shù)涂布玻璃膠的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明的第一實施例的顯示面板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖2中A—A處的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本發(fā)明的第一實施例的第一基板的俯視圖；
[0017]圖5為圖4中B—B處的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6為本發(fā)明的第一實施例的顯示面板的封裝方法的流程圖；
[0019]圖7為本發(fā)明的第二實施例的第一基板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖8為本發(fā)明的第三實施例的第一基板的俯視圖；
[0021]圖9為本發(fā)明第三實施例的顯示面板封裝過程中在第一基板上形成摩擦單元后的俯視圖。
【具體實施方式】
[0022]現(xiàn)在將參考附圖更全面地描述示例實施方式。然而，示例實施方式能夠以多種形式實施，且不應(yīng)被理解為限于在此闡述的實施方式;相反，提供這些實施方式使得本發(fā)明將全面和完整，并將示例實施方式的構(gòu)思全面地傳達給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。在圖中相同的附圖標記表示相同或類似的結(jié)構(gòu)，因而將省略對它們的重復(fù)描述。
[0023]所描述的特征、結(jié)構(gòu)或特性可以以任何合適的方式結(jié)合在一個或更多實施方式中。在下面的描述中，提供許多具體細節(jié)從而給出對本發(fā)明的實施方式的充分理解。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)意識到，沒有特定細節(jié)中的一個或更多，或者采用其它的方法、組元、材料等，也可以實踐本發(fā)明的技術(shù)方案。在某些情況下，不詳細示出或描述公知結(jié)構(gòu)、材料或者操作以避免模糊本發(fā)明。
[0024]第一實施例
[0025]請參見圖2和圖3，其分別示出了本發(fā)明的第一實施例的顯示面板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。其中，圖3為圖2中A—A處的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。在本發(fā)明的可選實施例中，顯示面板包括:第一基板1、第二基板2、顯示元件3、封裝部4以及摩擦單元5。
[0026]在本發(fā)明的實施例中，第一基板I可選地為陣列基板。第一基板I包括顯示區(qū)以及環(huán)繞所述顯示區(qū)的封裝區(qū)。第一基板I還具有作為網(wǎng)印起點和終點的一對端部。具體來說，在圖3所示的實施例中，網(wǎng)印的步驟為自第一基板I的左端向其右端進行網(wǎng)印，因此，第一基板I的左端為網(wǎng)印的起點，右端為網(wǎng)印的終點。需要說明的是，在本發(fā)明的其他實施中，作為網(wǎng)印起點和終點的一對端部是可以變化的。例如當網(wǎng)印的步驟為自圖3中第一基板I的右端向其左端進行網(wǎng)印時，第一基板I的右端為網(wǎng)印的起點，左端為網(wǎng)印的終點；或者當網(wǎng)印的步驟為自圖3中第一基板I的上端向其下端進行網(wǎng)印時，第一基板I的上端為網(wǎng)印的起點，下端為網(wǎng)印的終點；又或者當網(wǎng)印的步驟為自圖3中第一基板I的下端向其上端進行網(wǎng)印時，第一基板I的下端為網(wǎng)印的起點，上端為網(wǎng)印的終點。
[0027]第二基板2與第一基板I相對設(shè)置，第二基板2可選地為一封裝蓋板。
[0028]顯示元件3設(shè)置于第一基板I的顯示區(qū)，位于第一基板I和第二基板2之間，其中，顯示元件3可以是現(xiàn)有技術(shù)中的任一種結(jié)構(gòu)，例如，顯示元件3可以包括陽極、設(shè)置于陽極上的發(fā)光層以及設(shè)置于發(fā)光層上的陰極，