加強(qiáng)件，所述的，松套管組的外部擠制保護(hù)套，每個(gè)松套管內(nèi)均設(shè)有光纖線芯，保護(hù)套由阻水帶和耐電痕護(hù)套構(gòu)成，所述的保護(hù)套與松套管之間，松套管與加強(qiáng)件之間填充有阻水紗；所述的松套管外徑為2.45mm，壁厚大于等于0.35mm，每個(gè)松套管內(nèi)設(shè)有6芯光纖。
[0047]內(nèi)芯采用三根電纜線芯，三根電纜線芯排列成三角形，并在三角形的一側(cè)邊設(shè)置光纜單元；絕緣屏蔽復(fù)合層由導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層和絕緣屏蔽層依次包裹而成，絕緣屏蔽復(fù)合層外側(cè)包裹有金屬屏蔽層；
導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層和絕緣屏蔽層的厚度之比為1:5:1 ;所述的金屬屏蔽層采用銅帶重疊繞包而成。
[0048]所述的隔熱層與內(nèi)芯之間，內(nèi)芯的電纜線芯與光纜單元之間填充有無堿玻璃繩，所述的無堿玻璃繩表面涂覆有納米氫氧化鋁，隔熱層由無堿玻璃纖維帶繞包而成，厚度為
0.59mm ;耐火層采用陶瓷化聚烯烴料擠包在隔熱層上制成，耐火層的厚度為3.9mm ;隔氧層采用低煙無鹵隔氧材料，擠包在耐火層上，厚度為1.98mm。
[0049]抗沖擊層采用三層鋼編織帶間隙搭蓋方式繞包在隔氧層上制成，鋼編織帶采用不銹鋼鋼編織帶或者鍍鋅鋼編織帶；外護(hù)套阻燃聚乙烯貨低煙無鹵護(hù)套料制成，厚度為
1.8-2.5mm ;絕緣層采用低煙無鹵交聯(lián)聚乙稀絕緣料擠包而成。
[0050]所述的隔熱層與內(nèi)芯之間，內(nèi)芯的電纜線芯與光纜單元之間填充有無堿玻璃繩，所述的無堿玻璃繩表面涂覆有納米氫氧化鋁，隔熱層由無堿玻璃纖維帶繞包而成，厚度為
0.4-0.6mm，無堿玻璃繩在填充是需要遵循先緊后松，先橫向包裹內(nèi)芯，在縱向包裹內(nèi)芯的方式進(jìn)行，必要時(shí)再最外層包裹一層與橫向、縱向均呈45度夾角的無堿玻璃繩，這樣對(duì)整個(gè)內(nèi)芯保護(hù)性更佳，具有更好防撞、阻隔熱量和延遲火勢(shì)的作用。
[0051]耐火層采用陶瓷化聚烯烴料擠包在隔熱層上制成，耐火層的厚度為2-4mm;隔氧層采用低煙無鹵隔氧材料，擠包在耐火層上，厚度為1.2?2.2mm ;抗沖擊層采用三層鋼編織帶間隙搭蓋方式繞包在隔氧層上制成，鋼編織帶采用不銹鋼鋼編織帶或者鍍鋅鋼編織帶；外護(hù)套阻燃聚乙烯貨低煙無鹵護(hù)套料制成，厚度為4.5mm ;絕緣層采用低煙無鹵交聯(lián)聚乙稀絕緣料擠包而成。
[0052]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明具體實(shí)施只局限于上述這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐火光纖復(fù)合中壓電纜，其特征在于:所述的復(fù)合中壓電纜由外包層和內(nèi)芯構(gòu)成，內(nèi)芯由電纜線芯和光纜單元絞合而成； 所述的光纜單元由一加強(qiáng)件和設(shè)在加強(qiáng)件四周的松套管組絞合成纜； 所述的電纜線芯由導(dǎo)體和擠包在導(dǎo)體外側(cè)的絕緣屏蔽復(fù)合層構(gòu)成； 所述的外包層由隔熱層、耐火層、隔氧層、抗沖擊層和外護(hù)套層依次包裹而成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火光纖復(fù)合中壓電纜，其特征在于:光纜單元設(shè)有4-6個(gè)松套管組成的松套管組，松套管組的中心處設(shè)有樹脂纖維增強(qiáng)塑料FRP制成的加強(qiáng)件， 所述的，松套管組的外部擠制保護(hù)套，每個(gè)松套管內(nèi)均設(shè)有光纖線芯，保護(hù)套由阻水帶和耐電痕護(hù)套構(gòu)成，所述的保護(hù)套與松套管之間，松套管與加強(qiáng)件之間填充有阻水紗； 所述的松套管外徑為2.0-2.5mm，壁厚大于等于0.35mm，每個(gè)松套管內(nèi)設(shè)有2?12芯光纖。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火光纖復(fù)合中壓電纜，其特征在于:內(nèi)芯采用三根電纜線芯，三根電纜線芯排列成三角形，并在三角形的一側(cè)邊設(shè)置光纜單元； 絕緣屏蔽復(fù)合層由導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層和絕緣屏蔽層依次包裹而成，絕緣屏蔽復(fù)合層外側(cè)包裹有金屬屏蔽層； 導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層和絕緣屏蔽層的厚度之比為1:5:1 ;所述的金屬屏蔽層采用銅帶重疊繞包而成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火光纖復(fù)合中壓電纜，其特征在于:所述的隔熱層與內(nèi)芯之間，內(nèi)芯的電纜線芯與光纜單元之間填充有無堿玻璃繩，所述的無堿玻璃繩表面涂覆有納米氫氧化鋁，隔熱層由無堿玻璃纖維帶繞包而成，厚度為0.4-0.6mm ; 耐火層采用陶瓷化聚烯烴料擠包在隔熱層上制成，耐火層的厚度為2-4_ ; 隔氧層采用低煙無鹵隔氧材料，擠包在耐火層上，厚度為1.2?2.2mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火光纖復(fù)合中壓電纜，其特征在于:抗沖擊層采用三層鋼編織帶間隙搭蓋方式繞包在隔氧層上制成，鋼編織帶采用不銹鋼鋼編織帶或者鍍鋅鋼編織帶；外護(hù)套阻燃聚乙烯貨低煙無鹵護(hù)套料制成，厚度為1.8-2.5mm ; 絕緣層采用低煙無鹵交聯(lián)聚乙烯絕緣料擠包而成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火光纖復(fù)合中壓電纜，其特征在于:所述的隔熱層與內(nèi)芯之間，內(nèi)芯的電纜線芯與光纜單元之間填充有無堿玻璃繩，所述的無堿玻璃繩表面涂覆有納米氫氧化鋁，隔熱層由無堿玻璃纖維帶繞包而成，厚度為0.4-0.6mm ; 耐火層采用陶瓷化聚烯烴料擠包在隔熱層上制成，耐火層的厚度為2-4_ ; 隔氧層采用低煙無鹵隔氧材料，擠包在耐火層上，厚度為1.2?2.2mm ; 抗沖擊層采用三層鋼編織帶間隙搭蓋方式繞包在隔氧層上制成，鋼編織帶采用不銹鋼鋼編織帶或者鍍鋅鋼編織帶；外護(hù)套阻燃聚乙烯貨低煙無鹵護(hù)套料制成，厚度為2?5mm ; 絕緣層采用低煙無鹵交聯(lián)聚乙烯絕緣料擠包而成。7.—種耐火光纖復(fù)合中壓電纜的制作工藝，其特征在于:所述的制作工藝包括如下步驟:a、制作電纜線芯，將圓形銅導(dǎo)體進(jìn)行壓緊處理，使得壓緊后的導(dǎo)體外徑縮小11%，然后在壓緊導(dǎo)體外擠包絕緣屏蔽復(fù)合層，制成電纜線芯備用山、制作光纜單元，首先制作光纖松套管，光纖松套管內(nèi)設(shè)有2-12芯光纖，將4-6根光纖松套管圍成一個(gè)圓圈，圓圈中心處設(shè)置加強(qiáng)件，然后在光纖松套管外包覆保護(hù)套制成光纜單元，所述的保護(hù)套與松套管之間，松套管與加強(qiáng)件之間填充有阻水紗；C、產(chǎn)品組合，將光纜單元與電纜線芯一起擠包后進(jìn)行成纜，在光纜單元與電纜線芯外依次擠包隔熱層、耐火層、隔氧層、抗沖擊層和外護(hù)套層。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種耐火光纖復(fù)合中壓電纜的制作工藝，其特征在于:a步驟中，絕緣屏蔽復(fù)合層由導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層和絕緣屏蔽層依次包裹而成，絕緣屏蔽復(fù)合層外側(cè)包裹有金屬屏蔽層；導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層和絕緣屏蔽層的厚度之比為1:5:1 ;所述的金屬屏蔽層采用銅絲編織繞包而成； b步驟中，光纜單元設(shè)有4-6個(gè)松套管組成的松套管組，松套管組的中心處設(shè)有樹脂纖維增強(qiáng)塑料FRP制成的加強(qiáng)件，所述的保護(hù)套由阻水帶和耐電痕護(hù)套構(gòu)成，所述的保護(hù)套與松套管之間，松套管與加強(qiáng)件之間填充有阻水紗； 所述的松套管外徑為2.0?2.5mm,壁厚大于等于0.35mm,每個(gè)松套管內(nèi)設(shè)有2?12芯光纖。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種耐火光纖復(fù)合中壓電纜的制作工藝，其特征在于:c步驟中，組合時(shí)采用三根電纜線芯，三根電纜線芯排列成三角形，并在三角形的一側(cè)邊設(shè)置光纜單元，光纜單元的直徑為電纜線芯直徑的0.3-0.4倍。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種耐火光纖復(fù)合中壓電纜的制作工藝，其特征在于:c步驟中，所述的隔熱層與內(nèi)芯之間，內(nèi)芯的電纜線芯與光纜單元之間填充有無堿玻璃繩，所述的無堿玻璃繩表面涂覆有納米氫氧化鋁，隔熱層由無堿玻璃纖維帶繞包而成，厚度為.0.4-0.6mm ； 耐火層采用陶瓷化聚烯烴料擠包在隔熱層上制成，耐火層的厚度為2-4_ ; 隔氧層采用低煙無鹵隔氧材料，擠包在耐火層上，厚度為1.2?2.2mm ; 抗沖擊層采用三層鋼編織帶間隙搭蓋方式繞包在隔氧層上制成，鋼編織帶采用不銹鋼鋼編織帶或者鍍鋅鋼編織帶；外護(hù)套阻燃聚乙烯貨低煙無鹵護(hù)套料制成，厚度為.1.8-2.5mm.
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種耐火光纖復(fù)合中壓電纜，其特征在于：復(fù)合中壓電纜由外包層和內(nèi)芯構(gòu)成，內(nèi)芯由電纜線芯和光纜單元絞合而成；光纜單元由一加強(qiáng)件和設(shè)在加強(qiáng)件四周的松套管組絞合成纜；電纜線芯由導(dǎo)體和擠包在導(dǎo)體外側(cè)的絕緣屏蔽復(fù)合層構(gòu)成；外包層由隔熱層、耐火層、隔氧層、抗沖擊層和外護(hù)套層依次包裹而成。本發(fā)明同時(shí)具備信息通訊和電力傳輸功能。光單元采用非金屬結(jié)構(gòu)直接復(fù)合在電力電纜成纜線芯的邊側(cè)，產(chǎn)品外徑與普通低壓電力電纜外徑相同，在不增加電纜敷設(shè)成本的情況下，可同步實(shí)現(xiàn)電力光纖到戶的上端連接和電力線路監(jiān)測(cè)、預(yù)警等功能，提高故障反應(yīng)速度，降低線路的維護(hù)成本。
【IPC分類】H01B7/295, H01B13/32, H01B7/18, H01B13/22, H01B13/24, H01B9/02, H01B7/285, H01B7/29, H01B11/22, H01B7/17, H01B9/04
【公開號(hào)】CN105405524
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510971429
【發(fā)明人】王浩淼, 王成忠, 劉源
【申請(qǐng)人】上海朗達(dá)電纜（集團(tuán)）有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年12月22日