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一種鋰離子電池負極端子引出結(jié)構(gòu)及其制備方法

文檔序號:9632753閱讀:580來源:國知局
一種鋰離子電池負極端子引出結(jié)構(gòu)及其制備方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋰離子電池的技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種鋰離子電池負極端子引出結(jié)構(gòu)及其制備方法的技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]鋰離子電池是近十年來發(fā)展起來的一種新型可充電電池,其比能量高,無記憶效應(yīng),綠色環(huán)保,放電電壓是鎳鎘和鎳氫電池的3倍,鋰離子電池無疑是當今科技含量高用途廣泛的新一代電池。具備了當前電池工業(yè)發(fā)展的三大優(yōu)勢,被人們稱之為“最有前途的化學(xué)電源”,因而一經(jīng)問世就受到了人們的廣泛注意,發(fā)展非常迅速。目前日本和美國的產(chǎn)業(yè)化做的很好。我國是鋰離子電池產(chǎn)業(yè)化開發(fā)最早的發(fā)展中國家。經(jīng)過近幾年的發(fā)展,特別是國家對電動汽車政策的推動下,國內(nèi)鋰離子電池取得了突飛猛進的成績,產(chǎn)品的各種性能取得了相當大的進步,鋰離子電池生產(chǎn)鏈日益完善,產(chǎn)業(yè)化程度日益提高,形成了與世界發(fā)達國家爭先的態(tài)勢。憑借豐富的自然資源和較低的勞動力成本,中國鋰離子電池行業(yè)在國際性競爭中具有明顯的優(yōu)勢。鋰離子電池常見有兩種包裝形式:一、以硬金屬為外殼電池(主要為液態(tài)鋰離子電池);二、軟包裝鋰離子電池。最近幾年,軟包裝鋰離子電池發(fā)展迅速,其特點是,綜合液態(tài)鋰離子電池的基本電化學(xué)性能以及聚合物鋰離子電池的外形包裝上獨特的優(yōu)點,并采用與液態(tài)鋰離子電池相似的液體電解液作為鋰離子在正負極之間傳輸?shù)慕橘|(zhì),而外形包裝上則采用多層塑料復(fù)合薄膜。軟包裝鋰離子電池的突出優(yōu)點是其制作過程簡單,成本低,成品率高。目前,傳統(tǒng)的硬殼鋰離子電池負極端子引出結(jié)構(gòu)一般通過鉚壓、激光密封焊、螺絲螺母機械擰緊等方法,這些結(jié)構(gòu)都有潛在的滲液可能。人們?yōu)榱私鉀Q滲液問題專門開發(fā)了負極引出結(jié)構(gòu),而傳統(tǒng)的負極引出結(jié)構(gòu)配件一般是電池殼體、螺柱、密封墊、壓片、螺帽等,配件繁多且成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提出一種鋰離子電池負極端子引出結(jié)構(gòu)及其制備方法,能夠有效解決鋰離子電池滲液的問題,結(jié)構(gòu)合理,工藝簡單,能夠降低生產(chǎn)成本和加工難度,利于生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出了一種鋰離子電池負極端子引出結(jié)構(gòu),包括電池殼體和負極端子,所述電池殼體的形狀為一體成型的圓柱形鋼殼,所述電池殼體的外徑為30-50_,所述電池殼體的內(nèi)部中空,電池殼體的開口向下,所述電池殼體的底部為水平面,所述電池殼體的底部邊緣有一圈第一倒圓角,所述第一倒圓角的半徑為2-5mm,所述電池殼體的底部設(shè)置有一圈防護凸起,所述防護凸起的半徑為10_15mm,所述防護凸起的高度為2-3mm,所述防護凸起內(nèi)的電池殼體底部設(shè)置有若干焊接凸點,所述焊接凸點的高度為
0.5-1.0mm,所述負極端子的形狀為圓柱形,所述負極端子的外徑為10_16mm,所述負極端子的高度為7-8_,所述負極端子的內(nèi)部設(shè)有一個中空圓槽,所述中空圓槽開口向下,所述中空圓槽的直徑為5-6_,所述中空圓槽的深度為5-6_,所述負極端子的底部邊緣有一圈第一倒角,所述負極端子的頂部邊緣有一圈第二倒角。
[0005]作為優(yōu)選,所述第一倒角和第二倒角的形狀大小均相同,所述第一倒角的角度為45度,所述第一倒角的邊長為l-2mm。
[0006]作為優(yōu)選,所述負極端子的底部為水平面,所述中空圓槽沿負極端子的豎直中心線對稱。
[0007]作為優(yōu)選,所述焊接凸點均勻環(huán)繞分布在電池殼體底部,所述焊接凸點的位置與負極端子的焊接位置一一對應(yīng)。
[0008]本發(fā)明一種鋰離子電池負極端子引出結(jié)構(gòu)的制備方法,其制備方法依次包括以下步驟:
[0009]步驟一:選擇鋼材,沖壓制成底部無縫無孔的圓柱形電池殼體;
[0010]步驟二:在電池殼體的底部沖壓形成防護凸起和焊接凸點;
[0011]步驟三:對沖壓形成的電池殼體進行焊接前清洗;
[0012]步驟四:將電池殼體安裝在儲能碰焊機下電極上,將負極端子安裝在儲能碰焊機上電極下,儲能碰焊機上電極氣缸下壓接觸儲能碰焊機下電極瞬間產(chǎn)生高溫電弧,使電池殼體上的焊接凸點產(chǎn)生高溫,焊接凸點到達可塑狀態(tài)再施加壓力將電池殼體和負極端子壓
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[0013]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過將電池殼體和負極端子結(jié)合在一起,經(jīng)過實驗優(yōu)化,能夠有效解決鋰離子電池滲液的問題,結(jié)構(gòu)合理,工藝簡單,能夠降低生產(chǎn)成本和加工難度,利于生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。傳統(tǒng)的負極引出結(jié)構(gòu)配件一般是電池殼體、螺柱、密封墊、壓片、螺帽等,配件繁多且成本較高。本專利配件只需兩個,負極端子和電池殼體。在鋼殼底部沖壓凸點,再用儲能碰焊機將負極端子焊接在鋼殼底部,這樣一個鋰離子電池負極引出端子就快速簡單的完成組裝。鋼殼底部無縫無孔,負極端子碰焊在鋼殼底部,這樣電池電解液就不可能從負極端子中滲出。
[0014]本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0015]圖1是本發(fā)明一種鋰離子電池負極端子引出結(jié)構(gòu)的電池殼體的主視圖;
[0016]圖2是本發(fā)明一種鋰離子電池負極端子引出結(jié)構(gòu)的負極端子的主視圖;
[0017]圖3是本發(fā)明一種鋰離子電池負極端子引出結(jié)構(gòu)的焊接原理圖;
[0018]圖4是本發(fā)明一種鋰離子電池負極端子引出結(jié)構(gòu)的焊接完成圖。
[0019]圖中:1-電池殼體、2-負極端子、3-第一倒圓角、4-防護凸起、5-焊接凸點、6-中空圓槽、7-第一倒角、8-第二倒角。
【【具體實施方式】】
[0020]參閱圖1、圖2、圖3和圖4,本發(fā)明一種鋰離子電池負極端子引出結(jié)構(gòu),包括電池殼體1和負極端子2,所述電池殼體1的形狀為一體成型的圓柱形鋼殼,所述電池殼體1的外徑為30_50mm,所述電池殼體1的內(nèi)部中空,電池殼體1的開口向下,所述電池殼體1的底部為水平面,所述電池殼體1的底部邊緣有一圈第一倒圓角3,所述第一倒圓角3的半徑為2-5mm,
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